一种塑料板生产用裁切机的定位机构制造技术

技术编号:29318828 阅读:29 留言:0更新日期:2021-07-17 04:27
本实用新型专利技术公开了一种塑料板生产用裁切机的定位机构,包括底座,所述底座顶端两侧固定有固定支架,两组所述固定支架顶端之间连接有连接架体,所述连接架体底端安装有裁切装置,所述底座顶端表面设置有切割台,所述底座内部设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机与所述切割台之间设置有升降装置,所述切割台上方设置有用于夹持固定塑料板的挤压块,所述挤压块底端固定有减压橡胶模块。本实用新型专利技术通过调节装置可以对减压橡胶模块进行纵向升降以及横向移动调节,可以对不同大小的塑料板进行固定作用,相较于人工手动扶持固定更加安全,其次切割台通过升降装置可以升降调节,可以适应不同厚度的塑料板进行裁切,提高裁切效率。提高裁切效率。提高裁切效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料板生产用裁切机的定位机构


[0001]本技术涉及一种裁切机的定位机构,具体为一种塑料板生产用裁切机的定位机构。

技术介绍

[0002]塑料板是用塑料做成板材,塑料为合成的高分子化合物,可以自由改变形体样式。塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的,它的主要成分是合成树脂。
[0003]塑料板生产过后需要进行裁切,现有的裁切机在进行塑料裁切时通过人工手动按压塑料板进行固定,如果进行较小的塑料板裁切时,手离裁切装置比较近容易引发危险,其次进行裁切的切割台无法调节,导致厚的塑料板需要正反两次才可以裁切完成,导致裁切效率低。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处,为此本技术提供了一种塑料板生产用裁切机的定位机构。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题,具体为:
[0006]一种塑料板生产用裁切机的定位机构,包括底座,所述底座顶端两侧固定有固定支架,两组所述固定支架顶端之间连接有连接架体,所述连接架体底端安装有裁切装置,所述底座顶端表面设置有切割台,所述底座内部设置有第一伺服电机,所述第一伺服电机与所述切割台之间设置有升降装置,所述切割台上方设置有用于夹持固定塑料板的挤压块,所述挤压块底端固定有减压橡胶模块,一组所述固定支架顶端一侧固定有第二伺服电机,所述第二伺服电机与所述挤压块之间设置有调节装置。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述升降装置包括固定于所述第一伺服电机输出轴上的第一锥形齿轮,所述底座内部转动设置有转动杆,所述转动杆一端与所述第一伺服电机输出轴固定连接,所述切割台底端固定有螺纹套管,所述螺纹套管内部设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆与所述底座内部的一端固定有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮相啮合,所述第一螺纹杆底端设置有固定组件。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述固定组件包括固定于所述第一螺纹杆底端的两组夹持模块,所述第一螺纹杆底端套接有固定块,所述固定块设置于两组所述夹持模块之间,所述固定块两端固定有连接杆,所述连接杆一端与所述底座内壁固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述调节装置包括设置于所述固定支架内部的液压泵,所述液压泵底端固定有伸缩杆,所述伸缩杆于所述连接架体外部的一端与所述挤压块固定连接,所述液压泵与所述第二伺服电机之间设置有平移组件。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述平移组件包括转动设置于所述连接架体内部的第二螺纹杆,所述第二螺纹杆一端与所述第二伺服电机输出轴固定连接,所述第二螺
纹杆表面套接有两组螺纹块,所述螺纹块底端与所述液压泵固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述切割台表面开设有内槽,所述内槽内部两侧转动设置有数组转动轴,两组所述转动轴之间设置有辊轮。
[0012]采用以上结构后,本技术相较于现有技术,具备以下优点:通过调节装置可以对减压橡胶模块进行纵向升降以及横向移动调节,可以对不同大小的塑料板进行固定作用,相较于人工手动扶持固定更加安全,其次切割台通过升降装置可以升降调节,可以适应不同厚度的塑料板进行裁切,提高裁切效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0015]图3为本技术的切割台和辊轮三维图。
[0016]图中:1、底座;2、固定支架;3、连接架体;4、裁切装置;5、切割台;6、第一伺服电机;7、挤压块;8、减压橡胶模块;9、第二伺服电机;10、第一锥形齿轮;11、转动杆;12、螺纹套管;13、第一螺纹杆;14、第二锥形齿轮;15、夹持模块;16、固定块;17、连接杆;18、液压泵;19、伸缩杆;20、第二螺纹杆;21、螺纹块;22、内槽;23、转动轴;24、辊轮。
具体实施方式
[0017]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以多种不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0018]另外,本技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0019]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种塑料板生产用裁切机的定位机构,包括底座1,所述底座1顶端两侧固定有固定支架2,两组所述固定支架2顶端之间连接有连接架体3,所述连接架体3底端安装有裁切装置4,所述底座1顶端表面设置有切割台5,所述底座1内部设置有第一伺服电机6,所述第一伺服电机6与所述切割台5之间设置有升降装置,所述切割台5上方设置有用于夹持固定塑料板的挤压块7,所述挤压块7底端固定有减压橡胶模块8,一组所述固定支架2顶端一侧固定有第二伺服电机9,所述第二伺服电机9与所述挤压块7之间设置有调节装置;
[0020]通过将塑料板放置在切割台5的表面,然后通过第一伺服电机6运行驱动升降装置调节切割台5的升降移动,使放置切割台5表面的塑料板与裁切装置4算好一定的距离,方便一次将塑料板裁切成功,提高裁切效率,其中在裁切塑料板之间首先将塑料板固定在切割台5上无法移动,通过调节装置初次将减压橡胶模块8横向调节到塑料板一定宽度的位置,然后再通过调节装置使减压橡胶模块8纵向调节,使减压橡胶模块8将塑料板抵住,从而实现在裁切时塑料板不会移动导致切口不平整。
[0021]在本技术的一个实施例中,所述升降装置包括固定于所述第一伺服电机6输出轴上的第一锥形齿轮10,所述底座1内部转动设置有转动杆11,所述转动杆11一端与所述第一伺服电机6输出轴固定连接,所述切割台5底端固定有螺纹套管12,所述螺纹套管12内部设置有第一螺纹杆13,所述第一螺纹杆13与所述底座1内部的一端固定有第二锥形齿轮14,所述第二锥形齿轮14与所述第一锥形齿轮10相啮合,所述第一螺纹杆13底端设置有固定组件;
[0022]通过第一伺服电机6运行驱动着输出轴上的第一锥形齿轮10转动以及与输出轴固定的转动杆11转动,然后与第一锥形齿轮10啮合的第二锥形齿轮14一同转动,达到动能转换的作用,进而由第二锥形齿轮14带动第一螺纹杆13转动,实现螺纹套管12在第一螺纹杆13表面升降移动,通过第一螺纹杆13升降移动拖动着切割台5升降调节高度,使切割台5表面的塑料板方便裁切成功。
[0023]在本技术的另一个实施例中,所述固定组件包括固定于所述第一螺纹杆13底端的两组夹持本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料板生产用裁切机的定位机构,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端两侧固定有固定支架(2),两组所述固定支架(2)顶端之间连接有连接架体(3),所述连接架体(3)底端安装有裁切装置(4),所述底座(1)顶端表面设置有切割台(5),所述底座(1)内部设置有第一伺服电机(6),所述第一伺服电机(6)与所述切割台(5)之间设置有升降装置,所述切割台(5)上方设置有用于夹持固定塑料板的挤压块(7),所述挤压块(7)底端固定有减压橡胶模块(8),一组所述固定支架(2)顶端一侧固定有第二伺服电机(9),所述第二伺服电机(9)与所述挤压块(7)之间设置有调节装置。2.根据权利要求1所述的一种塑料板生产用裁切机的定位机构,其特征在于,所述升降装置包括固定于所述第一伺服电机(6)输出轴上的第一锥形齿轮(10),所述底座(1)内部转动设置有转动杆(11),所述转动杆(11)一端与所述第一伺服电机(6)输出轴固定连接,所述切割台(5)底端固定有螺纹套管(12),所述螺纹套管(12)内部设置有第一螺纹杆(13),所述第一螺纹杆(13)与所述底座(1)内部的一端固定有第二锥形齿轮(14),所述第二锥形齿轮(14)与所述第一锥形齿轮(10)相啮合,所述第一螺纹杆(13)底端设置有固定组件。3.根据权利要求2所述的一种塑料板生产用裁切机...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐志峰
申请(专利权)人:苏州艾尔杰新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1