一种高效环保反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效环保反应釜，属于反应釜技术领域技术领域，包括反应釜本体以及余料刮除清理组件，在反应釜本体的周侧下部贯穿安装有排料管，排料管内部具有阀门，用于清理刮除反应釜本体内腔侧壁上余料的余料刮除清理组件，余料刮除清理组件包括固定安装在搅拌轴周侧的矩形旋转框架以及固定安装在矩形旋转框架两侧的锋利刮料板，两个锋利刮料板的横截面均为正三角状结构，两个锋利刮料板的锋利端均抵接在反应釜本体的内壁上。该高效环保反应釜，不仅方便反应釜本体的清理，同时防止余料的浪费，同时在弧形铲料挡块的作用下，能够将锋利刮料板上的余料进行铲掉，从而防止锋利刮料板上堆积刮除的余料。锋利刮料板上堆积刮除的余料。锋利刮料板上堆积刮除的余料。

【技术实现步骤摘要】
一种高效环保反应釜


[0001]本技术属于反应釜
，具体涉及一种高效环保反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域。它们是用于完成硫化、硝化、氢化、烷基化、聚合、缩合和其他工艺过程的压力容器，如反应器、反应罐、分解罐、聚合罐等；材料通常包括碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏合金、蒙乃尔合金、铬镍铁合金)合金和其他复合材料。
[0003]反应釜在对物料进行加工反应时，需要对物料进行搅拌，普遍的是通过搅拌轴和搅拌叶对其进行搅拌，但是在搅拌的过程中物料受挤压粘连在反应釜的内壁上，在结束反应时，往往需要耗费大量人力进行清理反应釜的内壁，将粘连的物料手动清理掉，同时这种方式容易浪费较多物料，降低了其环保性。
[0004]比如现有中国专利号为：CN211659999U的一种高效反应釜，其“包括支架，支架顶部固定连接有竖直设置的釜体，釜体顶部开设有进料口，釜体顶部靠近进料口的位置处螺纹连接有能够覆盖进料口的进料端盖，釜体内部转动连接有竖直设置的搅拌轴，釜体上设置有用于带动搅拌轴旋转的旋转组件”。
[0005]可知，其以上所引证的专利文件也存在同样的问题，其“拌轴会带动底搅拌板和耳板对原料进行搅拌，促进原料的反应过程，反应结束后，向下滑动抗压块并打开出料口便可将原料导出釜体”。由于其缺少对粘连物料的刮除清理结构，往往需要耗费大量人力进行清理反应釜的内壁，将粘连的物料手动清理掉，同时这种方式容易浪费较多物料，降低了其环保性。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种高效环保反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的缺少对粘连物料的刮除清理结构的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效环保反应釜，包括反应釜本体：
[0008]用于清理刮除反应釜本体内腔侧壁上余料的余料刮除清理组件；
[0009]其中，所述反应釜本体的顶端安装有顶盖，所述顶盖的顶面中间位置纵向安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至顶盖内部，且连接有延伸至反应釜本体中的搅拌轴，所述顶盖的外壁贯穿连接有进料管，所述顶盖的内壁安装有初级过滤筒，在所述初级过滤筒的内底壁安装有过滤网件；
[0010]所述余料刮除清理组件包括固定安装在搅拌轴周侧的矩形旋转框架以及固定安装在矩形旋转框架两侧的锋利刮料板，每个所述锋利刮料板的两侧外壁均固定安装有弧形
铲料挡块，同一侧面的两个弧形铲料挡块镜像设置。
[0011]优选的，所述矩形旋转框架包括分别固定安装在搅拌轴上下两端的第一横板以及第二横板，所述第一横板和第二横板相对一侧面两端均与锋利刮料板连接。
[0012]优选的，所述过滤网件上方且位于搅拌轴周侧对称焊接有旋转推料板，两根所述旋转推料板的底面均抵接在过滤网件的顶面上。
[0013]优选的，所述第二横板的两侧面均固定连接有水平推料倾斜推板件，两个所述水平推料倾斜推板件相背的一侧均为倾斜锋利边。
[0014]优选的，所述矩形旋转框架内部且位于搅拌轴周侧等距安装有多个搅拌旋转叶，所述搅拌旋转叶位于两根所述锋利刮料板之间。
[0015]优选的，所述第一横板和第二横板的顶面中间位置均嵌设安装有固定套筒环，两个所述固定套筒环均与搅拌轴过盈配合。
[0016]优选的，所述第一横板的顶面两端均通过锁紧螺栓与锋利刮料板连接。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018]该高效环保反应釜，伺服电机在顶盖上带动搅拌轴在反应釜本体的内腔中转动，从而使得搅拌轴带动矩形旋转架在反应釜本体的内腔中随搅拌轴转动，在矩形旋转框架的两侧均设有锋利刮料板，使得两个锋利刮料板能够对反应釜本体的内腔侧壁上的余料进行刮除清理，不仅方便反应釜本体的清理，同时防止余料的浪费，同时在弧形铲料挡块的作用下，能够将锋利刮料板上的余料进行铲掉，从而防止锋利刮料板上堆积刮除的余料，此外，进料管内的原料落至初级过滤筒内，在过滤网件的作用下，能够对原料进行过滤，从而提高其原料的反应效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的矩形旋转框架的结构示意图；
[0021]图3为本技术的第一横板、第二横板、锋利刮料板的结构示意图；
[0022]图4为本技术的顶盖和初级过滤筒的拆分结构示意图。
[0023]图中：1、反应釜本体；2、顶盖；3、进料管；4、伺服电机；5、排料管；6、搅拌轴；7、搅拌旋转叶；8、余料刮除清理组件；9、锋利刮料板；10、安装阶梯轴；11、第一横板；12、第二横板；13、固定套筒环；14、弧形铲料挡块；15、水平推料倾斜推板件；16、锁紧螺栓；17、初级过滤筒；18、旋转推料板；19、过滤网件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]本技术提供了如图1
‑
图4所示的一种高效环保反应釜，包括反应釜本体1以及余料刮除清理组件8，在反应釜本体1的周侧下部贯穿安装有排料管5，排料管5内部具有阀门；
[0026]用于清理刮除反应釜本体1内腔侧壁上余料的余料刮除清理组件8，余料刮除清理
组件8包括固定安装在搅拌轴6周侧的矩形旋转框架以及固定安装在矩形旋转框架两侧的锋利刮料板9，两个锋利刮料板9的横截面均为正三角状结构，两个锋利刮料板9的锋利端均抵接在反应釜本体1的内壁上，伺服电机4带动搅拌轴6旋转时，搅拌轴6带动矩形旋转框架转动，从而带动两个锋利刮料板9的锋利端对反应釜本体1内壁上的余料进行刮除。
[0027]搅拌轴6的底端一体铸造连接有安装阶梯轴10，安装阶梯轴10通过轴承与反应釜本体1的内底壁连接。
[0028]其中，反应釜本体1的顶端安装有顶盖2，顶盖2的顶面中间位置纵向安装有伺服电机4，伺服电机4通过螺钉安装在顶盖2的外壁上，伺服电机4的输出轴延伸至顶盖2内部，且连接有延伸至反应釜本体1中的搅拌轴6，顶盖2的外壁贯穿连接有进料管3，顶盖2的内壁安装有初级过滤筒17，在初级过滤筒17的内底壁安装有过滤网件19；
[0029]搅拌轴6通过密封轴承与过滤网件19转动连接；
[0030]每个锋利刮料板9的两侧外壁均固定安装有弧形铲料挡块14，同一侧面的两个弧形铲料挡块14镜像设置，弧形铲料挡块14能够有效的对锋利刮料板9上堆积的刮除余料进行铲掉，堆积的余料延着弧形铲料挡块14的方向向内移动，直至掉落。
[0031]矩形旋转框架包括分别固定安装在搅拌轴6上下两端的第一横板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效环保反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：用于清理刮除反应釜本体(1)内腔侧壁上余料的余料刮除清理组件(8)；其中，所述反应釜本体(1)的顶端安装有顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶面中间位置纵向安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴延伸至顶盖(2)内部，且连接有延伸至反应釜本体(1)中的搅拌轴(6)，所述顶盖(2)的外壁贯穿连接有进料管(3)，所述顶盖(2)的内壁安装有初级过滤筒(17)，在所述初级过滤筒(17)的内底壁安装有过滤网件(19)；所述余料刮除清理组件(8)包括固定安装在搅拌轴(6)周侧的矩形旋转框架以及固定安装在矩形旋转框架两侧的锋利刮料板(9)，每个所述锋利刮料板(9)的两侧外壁均固定安装有弧形铲料挡块(14)，同一侧面的两个弧形铲料挡块(14)镜像设置。2.根据权利要求1所述的一种高效环保反应釜，其特征在于：所述矩形旋转框架包括分别固定安装在搅拌轴(6)上下两端的第一横板(11)以及第二横板(12)，所述第一横板(11)和第二横板(12)相对一侧面两端均与锋利刮料...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩钢，
申请(专利权)人：山东金盛通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：