一种用于TPU树脂生产的反应釜制造技术

本实用新型专利技术属于反应釜技术领域，特别涉及一种用于TPU树脂生产的反应釜，其结构包括筒体，筒体底端固接有支脚，筒体外侧固装有控制器，筒体顶端连通固接有入料管，筒体内壁固装有加热板，筒体底端连通固装有电动调节阀，本实用新型专利技术具有以下有益效果，绞龙转动，以此提供竖向涌动效果，并配合搅拌杆提供平面的搅拌效果，以提高搅拌强度、均匀度的有益效果；原料置于筒体内部当中时，加热板接触堆积原料的外围，加热棒插入堆积原料的内部当中，达到加设内触热部件以提高对堆积原料进行快速加热的有益效果；而在加热板和加热棒外侧设置的防粘涂层，由特氟龙涂层或陶瓷涂层，减小粘附度，提高洁净度。高洁净度。高洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于TPU树脂生产的反应釜


[0001]本技术属于反应釜
，特别涉及一种用于TPU树脂生产的反应釜。

技术介绍

[0002]TPU树脂是热塑性聚氨酯弹性体，具有良好的高张力、高拉力、强韧性和耐老化等诸多特性，用途非常广泛，在TPU树脂的生产和加工过程中需要用到反应釜；
[0003]反应釜在化工生产中有着至关重要的作用，是化工生产中的主要反应设备，并且被广泛应用于树脂和漆料等产品的生产；
[0004]而现有的TPU树脂生产的反应釜(如申请号：CN202021709893.4、CN201921278737.4、CN201721886012.4、CN202120654062.X)，其中，均采用到有搅拌部件，但且均为平面搅拌，过于单一效果不佳；
[0005]且上述(CN201721886012.4、CN202021709893.4)，提出有加热部件，但由于进行加料后，原料堆积，其中所述采用通热气、以及隔水加热的方式，均不便对堆积的原料进行快速的加热，效率低。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]为了克服现有技术不足，现提出一种用于TPU树脂生产的反应釜，以解决上述
技术介绍
提出的问题，通过加设竖向涌动部件以提高搅拌强度、均匀度的有益效果；并且加设内触热部件以提高对堆积原料进行快速加热的有益效果。
[0008](二)技术方案
[0009]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于TPU树脂生产的反应釜，包括筒体，筒体底端固接有支脚，筒体外侧固装有控制器，筒体顶端连通固接有入料管，筒体内壁固装有加热板，筒体底端连通固装有电动调节阀；
[0010]所述筒体顶端中部固装有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿筒体内外两侧并且伺服电机的输出轴通过轴承与筒体转动连接，伺服电机的输出轴与绞龙顶端可拆固接，绞龙外侧固接有搅拌杆，筒体内侧固装有加热棒，加热板和加热棒外侧设有防粘涂层。
[0011]进一步的，所述筒体内部底端呈下凹弧形状。
[0012]进一步的，所述支脚设有多组且其均匀分布于筒体底端外围。
[0013]进一步的，所述防粘涂层为特氟龙涂层或陶瓷涂层。
[0014]进一步的，所述搅拌杆设有多组且其均匀分布于绞龙外侧。
[0015]进一步的，所述加热棒设有多组其均匀分布于筒体内部。
[0016]进一步的，所述多组的搅拌杆与多组的加热棒之间均匀交错分布。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]1)、通过在筒体内部设置通过伺服电机驱动的绞龙转动，以此提供竖向涌动效果，
并配合搅拌杆提供平面的搅拌效果，以提高搅拌强度、均匀度的有益效果。
[0020]2)、通过在筒体内部设置多组的加热棒其均匀分布于筒体内部，且多组的搅拌杆与多组的加热棒之间均匀交错分布，原料置于筒体内部当中时，加热板接触堆积原料的外围，加热棒插入堆积原料的内部当中，达到加设内触热部件以提高对堆积原料进行快速加热的有益效果；
[0021]而在加热板和加热棒外侧设置的防粘涂层，由特氟龙涂层或陶瓷涂层，减小粘附度，提高洁净度。
附图说明
[0022]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的内部结构示意图；
[0025]图中：筒体
‑
1、支脚
‑
2、控制器
‑
3、入料管
‑
4、加热板
‑
5、伺服电机
‑
6、绞龙
‑
7、搅拌杆
‑
8、加热棒
‑
9、电动调节阀
‑
10。
具体实施方式
[0026]请参阅图1与图2，本技术提供一种用于TPU树脂生产的反应釜：包括筒体1；
[0027]筒体1底端固接有支脚2，用于整体支撑；
[0028]筒体1外侧固装有控制器3，用于连接用电部件；
[0029]筒体1顶端连通固接有入料管4，入料管4外侧设有用于开闭的闭盖，用于入料；
[0030]筒体1内壁固装有加热板5，用于加热原料；
[0031]筒体1底端连通固装有电动调节阀10，用于打开排出TPU树脂生产的物料。
[0032]其中，所述筒体1内部底端呈下凹弧形状，形成集料效果。
[0033]其中，所述支脚2设有多组且其均匀分布于筒体1底端外围，合理设置位置，提高支撑稳定性。
[0034]请参阅图1与图2，所述筒体1顶端中部固装有伺服电机6，伺服电机6的输出轴贯穿筒体1内外两侧并且伺服电机6的输出轴通过轴承与筒体1转动连接，提供驱动源，以及驱动源的稳定；
[0035]伺服电机6的输出轴与绞龙7顶端可拆固接，用于竖向涌动；
[0036]绞龙7外侧固接有搅拌杆8，用于平面搅拌；
[0037]筒体1内侧固装有加热棒9；
[0038]加热板5和加热棒9外侧设有防粘涂层，根据上述，减小粘附度，提高洁净度。
[0039]其中，所述防粘涂层为特氟龙涂层或陶瓷涂层，导热性强。
[0040]其中，所述搅拌杆8设有多组且其均匀分布于绞龙7外侧，合理设置位置，提高搅拌强度。
[0041]其中，所述加热棒9设有多组其均匀分布于筒体1内部，合理设置位置，提高热均匀。
[0042]其中，所述多组的搅拌杆8与多组的加热棒9之间均匀交错分布，合理设置位置，以
此进行物料、受热部件的均匀相互配合。
[0043]工作原理：首先，将该用于TPU树脂生产的反应釜放置在使用位置，通过支脚2进行支撑稳固；
[0044]然后，由控制器3进行连接外部的电源；
[0045]之后，将原料通过打开闭盖，在入料管4处通入筒体1内部当中，关闭闭盖，由控制器3对加热板5和加热棒9通电生热，启动伺服电机6运转，即可带动绞龙7和搅拌杆8转动，对原料进行翻动，搅拌反应完成后，打开电动调节阀10，物料进行排出即可；
[0046]最后，根据上述，通过在筒体1内部设置通过伺服电机6驱动的绞龙7，以此提供竖向涌动效果，并配合搅拌杆8提供平面的搅拌效果，以提高搅拌强度、均匀度的有益效果；
[0047]通过在筒体1内部设置多组的加热棒9其均匀分布于筒体1内部，且多组的搅拌杆8与多组的加热棒9之间均匀交错分布，原料置于筒体1内部当中时，加热板5接触堆积原料的外围，加热棒9插入堆积原料的内部当中，达到加设内触热部件以提高对堆积原料进行快速加热的有益效果；
[0048]而在加热板5和加热棒9外侧设置的防粘涂层，由特氟龙涂层或陶瓷涂层，减小粘附度，提高洁净度。
[0049]本技术的控制方式是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于TPU树脂生产的反应釜，包括筒体(1)，筒体(1)底端固接有支脚(2)，筒体(1)外侧固装有控制器(3)，筒体(1)顶端连通固接有入料管(4)，筒体(1)内壁固装有加热板(5)，筒体(1)底端连通固装有电动调节阀(10)；其特征在于：所述筒体(1)顶端中部固装有伺服电机(6)，伺服电机(6)的输出轴贯穿筒体(1)内外两侧并且伺服电机(6)的输出轴通过轴承与筒体(1)转动连接，伺服电机(6)的输出轴与绞龙(7)顶端可拆固接，绞龙(7)外侧固接有搅拌杆(8)，筒体(1)内侧固装有加热棒(9)，加热板(5)和加热棒(9)外侧设有防粘涂层。2.根据权利要求1所述的一种用于TPU树脂生产的反应釜，其特征在于：所述筒体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢梅霞，庄尧，王清辉，
申请(专利权)人：昆胜高分子材料福建有限公司，
类型：新型
国别省市：