一种生产TPU用颗粒自动包装机制造技术

本实用新型专利技术属于包装机械技术领域，特别涉及一种生产TPU用颗粒自动包装机，其结构包括机体，机体内部设有内腔，机体顶端固接有与内腔连通的入料管，机体顶端中部固装有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿机体内外两侧并且伺服电机的输出轴通过轴承与机体转动连接，本实用新型专利技术具有以下有益效果，通过在机体外侧固定嵌入可视窗，即可以此进行观察机体内部情况，达到以便于直接了解暂存量的有益效果；设置流动组件，由镂空管进行流通颗粒物料，吹干组件经过通孔对颗粒进行风干，以提高tpu颗粒包装后干燥度的有益效果；通过绞龙在镂空管内部转动，以此带动物料输送，提高下料的稳定性，提高精度；且保证颗粒物料受风吹干的均匀度。且保证颗粒物料受风吹干的均匀度。且保证颗粒物料受风吹干的均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种生产TPU用颗粒自动包装机


[0001]本技术属于包装机械
，特别涉及一种生产TPU用颗粒自动包装机。

技术介绍

[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料；热塑性聚氨酯弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，是塑料的一种；
[0003]TPU颗粒进行生产出来之后，需要通过包装机进行打包处理，(如申请号：CN201922211339.7、CN202021946383.9和CN201821036602.2等)所示，其中(CN201922211339.7)所述，采用“7框体”进行暂存颗粒物料，但由于无法直接可视或了解到“7框体”内部的暂存物料量，导致加量不便而影响效率；
[0004]而(CN201821036602.2)的
技术介绍
所述“塑料颗粒在运输或者储存的过程可能会因为环境而潮湿变质”，可知，对tpu颗粒包装前的干燥是尤为重要的。

技术实现思路

[0005](一)要解决的技术问题
[0006]为了克服现有技术不足，现提出一种生产TPU用颗粒自动包装机，以解决上述
技术介绍
提出的问题，通过加设可视部件以便于直接了解暂存量的有益效果；并且加设流动风干部件以提高tpu颗粒包装后干燥度的有益效果。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种生产TPU用颗粒自动包装机，包括机体，机体内部设有内腔，机体顶端固接有与内腔连通的入料管，机体顶端中部固装有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿机体内外两侧并且伺服电机的输出轴通过轴承与机体转动连接，机体底端固装有计量组件，机体外侧固装有控制器；
[0009]所述机体外侧固定嵌入有可视窗且其与内腔连通，伺服电机的输出轴与绞龙可拆固接，机体底端固装有流动组件；
[0010]流动组件包括镂空管，镂空管底端连通固装有第一电动调节阀，镂空管左端固装有吹干组件，镂空管连通固接于机体底端中部，绞龙通过内腔穿入于镂空管内侧活动；
[0011]吹干组件包括扩张罩，扩张罩左端固接有入风管，扩张罩内侧固接有分板，分板设有多组且其与扩张罩之间均匀形成有多组的分腔，分腔与入风管内部连通。
[0012]进一步的，所述计量组件包括计量斗，计量斗外围与称重传感器顶端的感应端贴合固定，计量斗底端连通固装有第二电动调节阀，称重传感器底端与支撑板外侧可拆固装，支撑板顶端与机体固定连接，第一电动调节阀伸入于计量斗内部。
[0013]进一步的，所述可视窗为透明板，透明板的材质为聚四氟乙烯。
[0014]进一步的，所述镂空管内外侧连通设有通孔，通孔设有多组且其均匀分布。
[0015]进一步的，所述分腔连通于镂空管外侧。
[0016]进一步的，所述内腔下部空间由上至下呈逐渐减小。
[0017]进一步的，所述内腔内壁设有聚四氟乙烯涂层。
[0018]进一步的，所述称重传感器设有多组且其均匀分布于计量斗外围。
[0019]进一步的，所述计量斗内壁设有聚四氟乙烯涂层。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1)、通过在机体外侧固定嵌入可视窗，即可以此进行观察机体内部情况，达到以便于直接了解暂存量的有益效果。
[0023]2)、通过在机体底端固装流动组件，由镂空管进行流通颗粒物料，在此同时，吹干组件的入风管进行连接外部的引风部件(如：鼓风机)，再由扩张罩与多组的分板形成的分腔进行均匀导流至镂空管，经过通孔对颗粒进行风干，达到加设流动风干部件以提高tpu颗粒包装后干燥度的有益效果；
[0024]通过绞龙在镂空管内部转动，以此带动物料输送，提高下料的稳定性，提高精度；且保证颗粒物料受风吹干的均匀度。
附图说明
[0025]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0026]图1为本技术的结构示意图；
[0027]图中：机体
‑
1、内腔
‑
2、可视窗
‑
3、入料管
‑
4、伺服电机
‑
5、绞龙
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6、流动组件
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7、计量组件
‑
8、镂空管
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71、第一电动调节阀
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72、吹干组件
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73、扩张罩
‑
731、入风管
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732、分板
‑
733、分腔
‑
734、计量斗
‑
81、第二电动调节阀
‑
82、支撑板
‑
83、称重传感器
‑
84。
具体实施方式
[0028]请参阅图1，本技术提供一种生产TPU用颗粒自动包装机：包括机体1；
[0029]机体1内部设有内腔2，用于暂存、放置物料；
[0030]机体1顶端固接有与内腔2连通的入料管4，机体1顶端中部固装有伺服电机5；
[0031]伺服电机5的输出轴贯穿机体1内外两侧并且伺服电机5的输出轴通过轴承与机体1转动连接，提供驱动的支撑；
[0032]机体1底端固装有计量组件8；
[0033]机体1外侧固装有控制器，用于连接用电各部件，并提供控制；
[0034]所述机体1外侧固定嵌入有可视窗3且其与内腔2连通，根据上述，即可以此进行观察机体1内部情况，达到以便于直接了解暂存量的有益效果；
[0035]伺服电机5的输出轴与绞龙6顶端可拆固接，提供物料输送；
[0036]机体1底端固装有流动组件7。
[0037]其中，所述可视窗3为透明板，透明板的材质为聚四氟乙烯，粘黏度小，提高物料流动性。
[0038]其中，所述内腔2下部空间由上至下呈逐渐减小，便于物料流动。
[0039]其中，所述内腔2内壁设有聚四氟乙烯涂层，便于物料流动。
[0040]请参阅图1，流动组件7包括镂空管71，镂空管71底端连通固装有第一电动调节阀72，用于通料的开闭；
[0041]镂空管71左端固装有吹干组件73，镂空管71连通固接于机体1底端中部，提供通料；
[0042]绞龙6通过内腔2穿入于镂空管71内侧活动，根据上述，以此带动物料输送，提高下料的稳定性，提高精度；
[0043]吹干组件73包括扩张罩731，扩张罩731左端固接有入风管732，进行连接外部的引风部件(如：鼓风机等)；
[0044]扩张罩731内侧固接有分板733，分板733设有多组且其与扩张罩731之间均匀形成有多组的分腔734，提高通风的均匀度；
[0045]分腔734与入风管732内部连通，将风引入分腔734。
[0046]其中，所述镂空管7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产TPU用颗粒自动包装机，包括机体(1)，机体(1)内部设有内腔(2)，机体(1)顶端固接有与内腔(2)连通的入料管(4)，机体(1)顶端中部固装有伺服电机(5)，伺服电机(5)的输出轴贯穿机体(1)内外两侧并且伺服电机(5)的输出轴通过轴承与机体(1)转动连接，机体(1)底端固装有计量组件(8)，机体(1)外侧固装有控制器；其特征在于：所述机体(1)外侧固定嵌入有可视窗(3)且其与内腔(2)连通，伺服电机(5)的输出轴与绞龙(6)可拆固接，机体(1)底端固装有流动组件(7)；流动组件(7)包括镂空管(71)，镂空管(71)底端连通固装有第一电动调节阀(72)，镂空管(71)左端固装有吹干组件(73)，镂空管(71)连通固接于机体(1)底端中部，绞龙(6)通过内腔(2)穿入于镂空管(71)内侧活动；吹干组件(73)包括扩张罩(731)，扩张罩(731)左端固接有入风管(732)，扩张罩(731)内侧固接有分板(733)，分板(733)设有多组且其与扩张罩(731)之间均匀形成有多组的分腔(734)，分腔(734)与入风管(732)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种生产TPU用颗粒自动包装机，其特征在于：所述计量组件(8)包括计量斗(81)，计量斗(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢梅霞，陈闻磊，肖满格，
申请(专利权)人：昆胜高分子材料福建有限公司，
类型：新型
国别省市：