一种粉末包装线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末包装线，包括：包装机构，用于包装粉末，具有第一机架，所述第一机架上并排设置有多台打包机，所述打包机设置有出料口；输送机构，位于所述包装机构一侧，具有第一输送带，所述第一输送带用于输送所述打包机包装好的袋装粉末；码垛机构，位于所述输送机构沿输送方向一侧，具有机械手和码包台，所述码包台和所述第一输送带分别位于所述机械手相邻两侧。本实用新型专利技术能够实现多台打包机同时运行，大大提高工作效率。大大提高工作效率。大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末包装线


[0001]本技术涉及粉末生产
，特别涉及一种粉末包装线。

技术介绍

[0002]在现有的粉末生产线中，粉末经过配料机把粉末供给包装机进行注料打包，然后输送带对打包好的袋装粉末进行输送，最后码垛机械手对输送带上的袋装粉末进行抓取叠包。
[0003]然而，现有的粉末生产线一般只有一个打包机进行包装，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种粉末包装线，能够实现多台打包机同时运行，大大提高工作效率。
[0005]根据本技术实施例的一种粉末包装线，包括：包装机构，用于包装粉末，具有第一机架，所述第一机架上并排设置有多台打包机，所述打包机设置有出料口；输送机构，位于所述包装机构一侧，具有第一输送带，所述第一输送带用于输送所述打包机包装好的袋装粉末；码垛机构，位于所述输送机构沿输送方向一侧，具有机械手和码包台，所述码包台和所述第一输送带分别位于所述机械手相邻两侧。
[0006]根据本技术实施例的一种粉末包装线，至少具有如下有益效果：
[0007]1.通过设置多台打包机，可以同时对粉末进行打包，从而，大大提高工作效率。
[0008]2.通过设置输送机构，可以对打包好的袋装粉末进行输送，从而，能够实现连续生产，提高工作效率。
[0009]3.通过设置码垛机构，可以对输送机构上的袋装粉末进行码垛，从而，使袋装粉末叠放整齐，方便转运，大大节省劳动力。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述包装机构上方设置有配料机构，所述配料机构具有料筒、设置在所述料筒内的搅拌桨、驱动所述搅拌桨转动的第一电机，所述料筒顶部设置有进料口，所述料筒底部与多台所述打包机连通。
[0011]有益的是：通过设置配料机构，粉末从进料口进入料筒内，第一电机驱动搅拌桨转动，搅拌桨对粉末打散并传送到多台打包机，从而，实现将粉末分配到每一台打包机。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述打包机具有料仓、设置在所述料仓的送料绞龙、驱动所述送料绞龙转动的第二电机，所述料仓与所述料筒连通，所述料仓一侧设置有出料套管，所述送料绞龙位于所述出料套管内，所述出料口设置在所述出料套管远离所述料仓一端。
[0013]有益的是：通过设置料仓、送料绞龙和第二电机，料仓一侧设置有出料套管，粉末进入料仓后，第二电机驱动送料绞龙转动，送料绞龙将料仓内的粉末通过出料套管输送到套接在出料口的包装袋，从而，实现粉末的持续出料。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述料筒与所述料仓之间还设置有星型卸料器，
所述星型卸料器具有壳体、设置在所述壳体的叶轮、驱动所述叶轮旋转的第三电机，所述壳体上端与所述料筒连通，所述壳体下端与所述料仓连通。
[0015]有益的是：通过设置星型卸料器，当料筒的粉末靠自重落到星型卸料器时，第三电机驱动叶轮旋转，粉末随着叶轮的旋转在壳体下端卸出，从而，能够定量而连续地进行卸料。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述第一机架靠近所述第一输送带一侧设置有推包机构，所述推包机构位于所述出料口下方，所述推包机构具有推料板、推动所述推料板移动的第一气缸，所述第一气缸设置在所述第一机架。
[0017]有益的是：通过设置推料板，当粉末装满后，第一气缸推动推料板向外移动，从而，使包装袋的袋口能够脱离出料口。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述第一输送带上设置有压包机构，所述压包机构具有第一支架、设置在所述第一支架的压辊组件、驱动所述压辊组件转动的第四电机。
[0019]有益的是：通过设置压包组件，第四电机驱动压辊组件转动，压辊组件把第一输送带上的袋装粉末压平，从而，便于袋装粉末的码垛，使袋装粉末摆放整齐。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述压辊组件具有第一压辊和第二压辊，所述第一压辊与所述第二压辊沿所述第一输送带传输方向依次设置在所述第一支架，所述第一压辊用于把粉末压散，所述第二压辊用于把粉末压平。
[0021]有益的是：通过设置第一压辊和第二压辊，第一压辊先把粉末压散，然后第二压辊把粉末压平，从而，能够使袋装粉末整平，形状规整。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述输送机构还具有第二输送带、第二机架、设置在所述第二机架的第三输送带，所述第二输送带倾斜设置，所述第二输送带一端与所述第一输送带相连，所述第二输送带另一端与所述第三输送带相连。
[0023]有益的是：通过设置第二输送带、第二机架和第三输送带，第二输送带倾斜设置，袋装粉末从第一输送带输送到第二输送带，然后第二输送带把袋装粉末输送到第三输送带上，从而，实现将袋装粉末输送到更高位置，便于机械手抓取袋装粉末。
[0024]根据本技术的一些实施例，所述第三输送带具有多个辊筒、驱动所述辊筒转动的第五电机，多个所述辊筒沿输送方向依次横向设置。
[0025]有益的是：通过设置多个辊筒和第五电机，第五电机驱动多个辊筒同时转动，实现袋装粉末的输送，而且，多个辊筒能够更好地支撑袋装粉末。
[0026]根据本技术的一些实施例，所述第二机架设置有限位板，所述限位板位于所述第三输送带远离所述第二输送带一端。
[0027]有益的是：通过设置限位板，可以把第三输送带上的袋装粉末阻挡在固定位置，从而，能够实现袋装粉末的限位，使机械手每次抓取时都能准确无误。
[0028]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0029]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0030]图1为本技术实施例的一种粉末包装线的结构示意图；
[0031]图2为图1的俯视图；
[0032]图3为图1中配料机构和包装机构的结构示意图；
[0033]图4为图3中包装机构的另一视角的结构示意图；
[0034]图5为图1中压包机构的结构示意图；
[0035]图6为图1中第三输送带的结构示意图。
[0036]附图标记：100
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包装机构、110
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第一机架、120
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打包机、130
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出料口、140
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输送机构、150
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第一输送带、160
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码垛机构、170
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机械手、180
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码包台、190
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配料机构、200
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料筒、210
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搅拌桨、220
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第一电机、230
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进料口、240
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料仓、250
‑ꢀ
送料绞龙、260
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末包装线，其特征在于，包括：包装机构(100)，用于包装粉末，具有第一机架(110)，所述第一机架(110)上并排设置有多台打包机(120)，所述打包机(120)设置有出料口(130)；输送机构(140)，位于所述包装机构(100)一侧，具有第一输送带(150)，所述第一输送带(150)用于输送所述打包机(120)包装好的袋装粉末；码垛机构(160)，位于所述输送机构(140)沿输送方向一侧，具有机械手(170)和码包台(180)，所述码包台(180)和所述第一输送带(150)分别位于所述机械手(170)相邻两侧。2.根据权利要求1所述的一种粉末包装线，其特征在于，所述包装机构(100)上方设置有配料机构(190)，所述配料机构(190)具有料筒(200)、设置在所述料筒(200)内的搅拌桨(210)、驱动所述搅拌桨(210)转动的第一电机(220)，所述料筒(200)顶部设置有进料口(230)，所述料筒(200)底部与多台所述打包机(120)连通。3.根据权利要求2所述的一种粉末包装线，其特征在于，所述打包机(120)具有料仓(240)、设置在所述料仓(240)的送料绞龙(250)、驱动所述送料绞龙(250)转动的第二电机(260)，所述料仓(240)与所述料筒(200)连通，所述料仓(240)一侧设置有出料套管(270)，所述送料绞龙(250)位于所述出料套管(270)内，所述出料口(130)设置在所述出料套管(270)远离所述料仓(240)一端。4.根据权利要求3所述的一种粉末包装线，其特征在于，所述料筒(200)与所述料仓(240)之间还设置有星型卸料器(280)，所述星型卸料器(280)具有壳体(290)、设置在所述壳体(290)的叶轮(300)、驱动所述叶轮(300)旋转的第三电机(310)，所述壳体(290)上端与所述料筒(200)连通，所述壳体(290)下端与所述料仓(240)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智，
申请(专利权)人：肇庆市高要区智衡自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：