本发明专利技术涉玻璃棉加工领域，公开了一种玻璃棉条的自动码料装置，其特征在于，包括机架，机架上分别设置有推料机构、码垛机构，推料机构包括固定于机架上的推料平台、可移动于推料平台上的推送组件、可升降于推料平台上的压料组件，压料组件位于推料平台的侧方进口处；码垛机构包括安装于机架上的皮带输送机、设置于皮带输送机两侧的抬升组件，皮带输送机位于推料平台前端出口处，且两者相互平齐。本发明专利技术具有以下优点和效果：具有自动码垛效率高、码垛设备成本低的效果。备成本低的效果。备成本低的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃棉条的自动码料装置
[0001]本专利技术涉及玻璃棉条加工
，特别涉及一种玻璃棉条的自动码料装置。
技术介绍
[0002]玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定等优点，因玻璃棉具有以上优点，从而广泛应用于建筑领域，玻璃棉在使用时通常具有板状形态、管状形态、卷状形态和条状形态等，条状形态的玻璃棉又称玻璃棉条，玻璃棉条通常是由板状形态的玻璃棉经过分条机切割而成，而且在玻璃棉条的生产过程中要对玻璃棉条进行码垛，经过码垛后的玻璃棉条才能够便于运输和存储，因此对玻璃棉条进行码垛就显得尤为重要。
[0003]目前现有玻璃棉条生产企业普遍采用人工或着机械手对玻璃棉条进行码垛堆放，其中人力手动的方式对玻璃棉条进行码垛堆放的效率较低，并且玻璃棉条之间的摩擦力较大，人工推动码垛时，难以精准对齐，进而导致码垛效果较差；而机械手对玻璃棉条进行码垛堆放，虽然相较于人工码垛玻璃棉条，一定的提升了码垛效率和码垛质量，但是机械手所需的设备采购、维护成本较高，因此对于小型玻璃棉条生产企业来说，通过机械手对玻璃棉条进行码垛处理经济性较差。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种玻璃棉条的自动码料装置，具有自动码垛效率高、码垛设备成本低的效果。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种玻璃棉条的自动码料装置，其特征在于，包括机架，所述机架上分别设置有推料机构、码垛机构，所述推料机构包括固定于机架上的推料平台、可移动于推料平台上的推送组件、可升降于推料平台上的压料组件，所述压料组件位于推料平台的侧方进口处；所述码垛机构包括安装于机架上的皮带输送机、设置于皮带输送机两侧的抬升组件，所述皮带输送机位于推料平台前端出口处，且两者相互平齐。
[0006]通过采用上述技术方案，当玻璃棉条从分条机切割加工输送出来后，就会首先从推料平台安装压料组件的一侧进入，然后推送组件就会从推料平台一端推动玻璃棉条进入到皮带输送机上，而与此同时，推料平台上方压料组件就会将后方输送过来玻璃棉条挡住或者压住，以避免后方玻璃棉条影响正在被推入皮带输送机中的玻璃棉条，待到推送组件将玻璃棉条完全推入皮带输送机上并返回后，压料组件就会放开后方玻璃棉条，使其顺利进入到推料平台中，然后被推送组件推入皮带输送机上，而此时前方已经进入到皮带输送机中的玻璃棉条，就会被两侧的抬升组件抬起一定高度，以供后方玻璃棉条进入其下方，直至上下玻璃棉条对齐后，抬升组件就会将上方玻璃棉条放下，使得上下玻璃棉条实现简单的码垛，接着抬起组件会不断重复上述操作，从而将从推料平台后续推送过来的玻璃棉条
依次码垛堆高，最后玻璃棉条码垛到合适高度后，皮带输送机就会将玻璃棉条全部输送到包装设备内进行包装固定。
[0007]本专利技术的进一步设置为：所述推送组件包括滑动于机架上的滑动架、固定于滑动架上的推铲、安装于机架上且驱动滑动架滑动的链传送机，所述滑动架平行于推料平台，且位于推料平台上方水平滑动，所述推铲位于滑动架和推料平台之间，且推铲远离滑动架一端靠近推料平台台面。
[0008]通过采用上述技术方案，当玻璃棉条进入到推料平台时，链传送机就会驱动滑动架在机架上往皮带输送机方向移动，而滑动架下方固定连接推铲，就会同滑动架在推料平台上方移动，进而将多条并列的玻璃棉条一同推入进皮带输送机内进行码垛。
[0009]本专利技术的进一步设置为：所述压料组件包括固定于机架上的升降气缸、固定于升降气缸活塞杆上的压料板，所述压料板平行于推料平台，且位于推料平台上方垂直升降。
[0010]通过采用上述技术方案，当玻璃棉条正在被推送组件推入皮带输送机时，升降气缸推动压料板往推料平台上靠近，进而将后方过来的玻璃棉条压住或者挡住，避免这些玻璃棉条提前进入到推料平台内，导致推送组件无法正常工作。
[0011]本专利技术的进一步设置为：所述抬升组件包括一对转动于机架且分别位于皮带输送机两侧的转动杆一、一对分别固定于转动杆一两端的翻转臂一、滑动于两翻转板臂之间且平行转动杆一的抬料杆、驱动所述转动杆一转动的驱动构件一、推动所述抬料杆滑动的推动构件，所述翻转臂一上开设供抬料杆两端滑动有长条开孔，所述转动杆一靠近抬料杆一侧开设收纳其的长条凹槽。
[0012]通过采用上述技术方案，当抬升组件需要抬升玻璃棉条时，驱动构件一会驱动皮带输送机两侧的转动杆一转动，使得转动杆一两端翻转臂一往有玻璃棉条一侧翻转，而位于翻转臂之间滑动的抬料杆，就会同翻转臂翻转，并从玻璃棉条两端底部将并列的玻璃棉条一同托起，待到后方玻璃棉条输送到抬料杆下方时，推动构件就会推动抬料杆在长条开孔内滑动，并将其推入到转动杆一上的长条凹槽内，而被抬料杆所抬起的玻璃棉条，也就因此被放下码垛到下方的玻璃棉条上，此时由于抬料杆位于转动杆一内，因此翻转臂翻转回到初始位置的过程中，抬料杆一并不会妨碍和影响转动杆一的转动，并且最后还会因为自身重力，从长条凹槽中滑落到翻转臂上长条开孔的另一端，以便于后续进行抬升玻璃棉条的工作。
[0013]本专利技术的进一步设置为：所述驱动构件一包括固定安装于机架底部的驱动电机、转动于机架且固定连接驱动电机输出端的输出轴、一对安装于输出轴上且相互对称的锥齿轮一、一对安装于机架且分别啮合锥齿轮一的锥齿轮二，两所述锥齿轮二分别位于转动杆一下方，且链传动所述转动杆一。
[0014]通过采用上述技术方案，当转动杆一需要转动时，驱动电机就会输出轴转动，而输送轴转动轴就带动两锥齿轮一分别啮合传动机架上的锥齿轮二，最后锥齿轮二就会链传动转动杆一转动，其中由于输送轴上的两锥齿轮一相互对称，因此机架上的两锥齿轮二就会以相反的方向传动转动杆一，使得皮带输送机两侧的翻转臂往相对方向同时翻转，从而两抬料杆同步翻转托起玻璃棉条的效果。
[0015]本专利技术的进一步设置为：所述机架上还设置有定位组件一，所述定位组件一包括一对滑动于机架且平行位于皮带输送机两侧的推动夹板、驱动两推动夹板相互靠近和远离
的驱动构件二，所述推动夹板位于抬升组件和推料平台之间，所述推动夹板远离皮带输送机一侧垂直固定连接有一对导杆，所述机架上固定设置有支撑导杆插接滑动的支撑座，所述驱动构件二包括一对转动于机架且分别垂直位于两推动夹板设置导杆一侧的转动杆二、固定于转动杆二靠近皮带输送机一端的凸轮、套设于导杆且两端分别连接支撑座和推动夹板的弹簧、固定于转动杆二靠近滑动架一端的齿轮、固定于滑动架一侧且啮合传动齿轮的齿条，所述推动夹板一侧和所述凸轮的轮廓面相接触。
[0016]通过采用上述技术方案，当滑动架在机架向皮带输送机方向滑动时，滑动架两侧的齿条就会分别途径齿轮并啮合其转动，而滑动架两侧的齿轮转动，就会带动皮带输送机两侧的转动杆二和凸轮转动，由于推动夹板通过导杆和支撑座滑动在机架上，因此在凸轮转动时，导杆上弹簧就会拉动推动夹板紧贴凸轮轮廓面，并沿着凸轮轮廓线进行水平方向位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃棉条的自动码料装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上分别设置有推料机构、码垛机构，所述推料机构包括固定于机架(1)上的推料平台(2)、可移动于推料平台(2)上的推送组件(3)、可升降于推料平台(2)上的压料组件(4)，所述压料组件(4)位于推料平台(2)的侧方进口处；所述码垛机构包括安装于机架(1)上的皮带输送机(5)、设置于皮带输送机(5)两侧的抬升组件(6)，所述皮带输送机(5)位于推料平台(2)前端出口处，且两者相互平齐。2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉条的自动码料装置，其特征在于：所述推送组件(3)包括滑动于机架(1)上的滑动架(31)、固定于滑动架(31)上的推铲(32)、安装于机架(1)上且驱动滑动架(31)滑动的链传送机(33)，所述滑动架(31)平行于推料平台(2)，且位于推料平台(2)上方水平滑动，所述推铲(32)位于滑动架(31)和推料平台(2)之间，且推铲(32)远离滑动架(31)一端靠近推料平台(2)台面。3.根据权利要求1所述的一种玻璃棉条的自动码料装置，其特征在于：所述压料组件(4)包括固定于机架(1)上的升降气缸(41)、固定于升降气缸(41)活塞杆上的压料板(42)，所述压料板(42)平行于推料平台(2)，且位于推料平台(2)上方垂直升降。4.根据权利要求1所述的一种玻璃棉条的自动码料装置，其特征在于：所述抬升组件(6)包括一对转动于机架(1)且分别位于皮带输送机(5)两侧的转动杆一(61)、一对分别固定于转动杆一(61)两端的翻转臂一(62)、滑动于两翻转板臂之间且平行转动杆一(61)的抬料杆(63)、驱动所述转动杆一(61)转动的驱动构件一(64)、推动所述抬料杆(63)滑动的推动构件(65)，所述翻转臂一(62)上开设供抬料杆(63)两端滑动有长条开孔(621)，所述转动杆一(61)靠近抬料杆(63)一侧开设收纳其的长条凹槽(611)。5.根据权利要求4所述的一种玻璃棉条的自动码料装置，其特征在于：所述驱动构件一(64)包括固定安装于机架(1)底部的驱动电机(641)、转动于机架(1)且固定连接驱动电机(641)输出端的输出轴(642)、一对安装于输出轴(642)上且相互对称的锥齿轮(724)一(643)、一对安装于机架(1)且分别啮合锥齿轮(724)一(643)的锥齿轮(724)二(644)，两所述锥齿轮(724)二(644)分别位于转动杆一(61)下方，且链传动所述转动杆一(61)。6.根据权利要求1所述的一种玻璃棉条的自动码料装置，其特征在于：所述机架(1)上还设置有定位组件一(7)，所述定位组件一(7)包括一对滑动于机架(1)且平行位于皮带输送机(5)两侧的推动夹板(71)、驱动两推动夹板(71)相互靠近和远离的驱动构件二(72)，所述推动夹板(71)位于抬...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洋，刘浩杰，谭俊，
申请(专利权)人：湖北嘉辐达节能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。