一种用于高弹性玻璃棉的固化炉制造技术

本发明专利技术公开了一种用于高弹性玻璃棉的固化炉，在玻璃棉固定工序中，先通过预热段对玻璃棉进行预热，然后通过第一固化段的下进风上出风加热固化，第二固化段的上进风下出风加热固化，以保证对玻璃棉的固化效果；且第一固化段、第二固化段排出的高温尾气进入到高温尾气室内，可通过第一回热管道被第一循环风机输送到第一固化段内、通过第二回热管道被第二循环风机输送到第二固化段内进行热风循环，另外高温尾气室内的尾气可通过预热循环机构输送到预热段内对玻璃棉进行预热，通过合理的热风循环，以实现节约能耗；同时阻隔密封装置的设置，使得预热段、第一固化段和第二固化段内的热风可单独控制，避免在连接处出现窜风的情况。避免在连接处出现窜风的情况。避免在连接处出现窜风的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高弹性玻璃棉的固化炉


[0001]本专利技术涉及玻璃棉生产
，特别涉及一种用于高弹性玻璃棉的固化炉。

技术介绍

[0002]在高弹性玻璃棉(高弹性源自玻璃纤维的弹性性质，也可直接称为玻璃棉)生产过程中经过固化工序，固化工序的原理为：将前道工序输来的含有未固化树脂的玻璃棉，经固化炉内上、下两条输送带加压输送的同时，投入一定温度的热风穿透棉层，连续的干燥和固定树脂，固定制品的结构和形状，最终获得一定容量、一定厚度的玻璃棉制品。
[0003]例如授权公告号为CN214528738U，授权公告日为2021年10月29日的中国专利公开了《一种玻璃棉节能环保固化炉》，通过收集炉窑高温尾气，由循环风机输送到固化炉的炉体预热区，以实现对玻璃棉的固定进行预热，提高玻璃棉固化效率，且预热后降低温度的温度再通过循环风机输送到炉窑内进行循环。
[0004]但是固化炉在固化过程中本身就会产生高温尾气，无需借用炉窑的高温尾气，本申请在于利用固化炉本身产生的高温尾气来对玻璃棉进行预热，也实现提高玻璃棉固化效率的作用。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种用于高弹性玻璃棉的固化炉，具有提高玻璃棉固定效率的作用。
[0006]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于高弹性玻璃棉的固化炉，包括固化炉主体、设置在固化炉主体内的链条输送系统、热风循环系统，所述固化炉主体包括首次相连接的预热段、连接通道、下进风上出风的第一固化段、连接通道、上进风下出风的第二固化段，所述链条输送系统设置有三个且分别位于预热段、第一固化段、第二固化段内；所述热风循环系统包括设置在第一固化段顶部且具有液化气燃烧器的第一热风炉、设置在第一热风炉上的第一循环风机、设置在第一循环风机和第一固化段一侧下方的第一进风管道、设置在第一固化段顶部的第一抽风机、设置在第一抽风机和第一固化段另一侧上方的第一出风管道、设置在第二固化段顶部且具有液化气燃烧器的第二热风炉、设置在在第二热风炉上的第二循环风机、设置在第二循环风机和第二固化段一侧上方的第二进风管道、设置在第二固化段顶部的第二抽风机、设置在第二抽风机和第二固化段另一侧下方的第二出风管道、与第一抽风机和第二抽风机的出风端相通的高温尾气室、连接在高温尾气室和第一循环风机的进风端的第一回热管道、连接在高温尾气室和第二循环风机的进风端的第二回热管道、实现固化段和高温尾气室内的热循环的预热循环机构，所述高温尾气室设置在预热段、第一固化段和第二固化段顶部；所述连接通道中部设置有供玻璃棉移动中穿过且实现断开预热段和第一固化段之间、第一固化段和第二固化段之间空气流动的阻隔密封装置。
[0007]通过采用上述技术方案，在玻璃棉固定工序中，先通过预热段对玻璃棉进行预热，
然后通过第一固化段的下进风上出风加热固化，第二固化段的上进风下出风加热固化，以保证对玻璃棉的固化效果；且第一固化段、第二固化段排出的高温尾气进入到高温尾气室内，可通过第一回热管道被第一循环风机输送到第一固化段内、通过第二回热管道被第二循环风机输送到第二固化段内进行热风循环，另外高温尾气室内的尾气可通过预热循环机构输送到预热段内对玻璃棉进行预热，通过合理的热风循环，以实现节约能耗；同时在连接通道中部设置有供玻璃棉移动中穿过且实现断开预热段和第一固化段之间、第一固化段和第二固化段之间空气流动的阻隔密封装置，此时预热段、第一固化段和第二固化段内的热风可单独控制，避免在连接处出现窜风的情况。
[0008]本专利技术的进一步设置为：所述预热循环机构包括设置在固化段顶部第三循环风机、连接在高温尾气室和第三循环风机之间的第三回热管道、设置在第三循环风机的出风端和冷却段之间的第三进风管道、设置在预热段顶部的第三抽风机、连接在预热段和第三抽风机之间的第三出风管道，所述高温尾气室与第三抽风机的出风端相通。
[0009]通过采用上述技术方案，在预热循环机构工作过程中，热风沿着高温尾气室、第三回热管道、第三循环风机、第三进风管道、预热段、第三出风管道、第三抽风机、高温尾气室进行热风循环，以实现对预热段内的玻璃棉进行预热。
[0010]本专利技术的进一步设置为：所述高温尾气室呈“U”字型，所述高温尾气室的弯折处位于预热段顶部，所述第二抽风机、第一抽风机和第三抽风机依次和高温尾气室沿着直线方向延伸的一侧相通，所述第三回热管道、第一回热管道和第二回热管道依次和高温尾气室沿着直线方向延伸的另一侧相通。
[0011]通过采用上述技术方案，第二抽风机、第一抽风机和第三抽风机依次和高温尾气室沿着直线方向延伸的一侧相通，此时在预热段、第一固化段、第二固化段内的高温尾气进入到高温尾气室内时并沿着高温尾气室运到到另外一侧，此时第三回热管道先与高温尾气室相通，从而保证进入到预热段内内热风温度，以实现良好的预热效果。
[0012]本专利技术的进一步设置为：所述预热段、第一固化段、第二固化段对应连接通道处均设置有供玻璃棉进出的进出口，所述连接通道包括两个位于两端的方形连接套、设置在方形连接套的端面上的方形密封圈、设置在其中一个方形连接套上的第一方形管、设置在另一个方形连接套上且伸缩设置在第一方形管周侧的第二方形管、设置在第一方形管和第二方形管之间的锁紧组件、多个插接轨道，每一所述进出口处两侧分别设置有两个沿着竖直方向分布的插接轨道，所述插接轨道上具有沿着竖直方向延伸的竖直轨道槽、连接在竖直轨道槽下端且朝向靠近进出口的方向延伸的倾斜轨道槽，所述方形连接套两侧分别设置有两个实现从下往下插接在插接轨道内的滑动柱，当所述滑动柱滑动到倾斜轨道槽的中部时，所述方形连接套的方形密封圈抵紧在进出口的周侧，所述阻隔密封装置分别可拆卸设置在两个方形连接套内，且在更换不同型号的阻隔密封装置以实现适配不同型号的玻璃棉。
[0013]通过采用上述技术方案，因不同型号的玻璃棉的宽度和厚度不一样，通过设置可拆卸的连接通道可实现更换内部的阻隔密封装置，以方便适配不同型号的玻璃棉进行使用；在连接通道安装过程中，方形连接套两侧的滑动柱沿着插接轨道向下运动，因插接轨道包括沿着竖直方向延伸的竖直轨道槽、连接在竖直轨道槽下端且朝向靠近进出口的方向延伸的倾斜轨道槽，此时方形连接套上的方形密封圈可在重力的分力作用下实现抵紧在进出
口的周侧进行密封，同时两端的方形连接套在安装中相互远离的问题可被第一方形管、第二方形管的伸缩设置解决掉，且配合锁紧组件固定后，可实现对连接管道进行固定，使得连接管道不会出现松动，最终具有方便拆卸连接管道且在安装后自动实现密封的作用。
[0014]本专利技术的进一步设置为：所述第二方形管两侧设置有沿着长度方向延伸的导向槽，所述第一方形管两侧设置有滑动连接到导向槽内的导向块，所述锁紧组件包括两个螺纹连接在导向块上的锁紧旋钮螺栓、设置在锁紧旋钮螺栓上且压紧在第二方形管周侧的压环。
[0015]通过采用上述技术方案，在需要对第一方形管和第二方形管进行固定时，通过拧紧锁紧旋钮螺栓，使得锁紧旋钮螺栓上的压环压紧在第二方形管的周侧，可实现对第一方形管、第二方形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高弹性玻璃棉的固化炉，包括固化炉主体、设置在固化炉主体内的链条输送系统(2)、热风循环系统，其特征在于：所述固化炉主体包括首次相连接的预热段(11)、连接通道(12)、下进风上出风的第一固化段(13)、连接通道(12)、上进风下出风的第二固化段(14)，所述链条输送系统(2)设置有三个且分别位于预热段(11)、第一固化段(13)、第二固化段(14)内；所述热风循环系统包括设置在第一固化段(13)顶部且具有液化气燃烧器的第一热风炉(31)、设置在第一热风炉(31)上的第一循环风机(32)、设置在第一循环风机(32)和第一固化段(13)一侧下方的第一进风管道(33)、设置在第一固化段(13)顶部的第一抽风机(34)、设置在第一抽风机(34)和第一固化段(13)另一侧上方的第一出风管道(35)、设置在第二固化段(14)顶部且具有液化气燃烧器的第二热风炉(36)、设置在在第二热风炉(36)上的第二循环风机(37)、设置在第二循环风机(37)和第二固化段(14)一侧上方的第二进风管道(38)、设置在第二固化段(14)顶部的第二抽风机(39)、设置在第二抽风机(39)和第二固化段(14)另一侧下方的第二出风管道(310)、与第一抽风机(34)和第二抽风机(39)的出风端相通的高温尾气室(311)、连接在高温尾气室(311)和第一循环风机(32)的进风端的第一回热管道(312)、连接在高温尾气室(311)和第二循环风机(37)的进风端的第二回热管道(313)、实现固化段和高温尾气室(311)内的热循环的预热循环机构，所述高温尾气室(311)设置在预热段(11)、第一固化段(13)和第二固化段(14)顶部；所述连接通道(12)中部设置有供玻璃棉移动中穿过且实现断开预热段(11)和第一固化段(13)之间、第一固化段(13)和第二固化段(14)之间空气流动的阻隔密封装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于高弹性玻璃棉的固化炉，其特征在于：所述预热循环机构包括设置在固化段顶部第三循环风机(314)、连接在高温尾气室(311)和第三循环风机(314)之间的第三回热管道(315)、设置在第三循环风机(314)的出风端和冷却段之间的第三进风管道(316)、设置在预热段(11)顶部的第三抽风机(317)、连接在预热段(11)和第三抽风机(317)之间的第三出风管道(318)，所述高温尾气室(311)与第三抽风机(317)的出风端相通。3.根据权利要求2所述的一种用于高弹性玻璃棉的固化炉，其特征在于：所述高温尾气室(311)呈“U”字型，所述高温尾气室(311)的弯折处位于预热段(11)顶部，所述第二抽风机(39)、第一抽风机(34)和第三抽风机(317)依次和高温尾气室(311)沿着直线方向延伸的一侧相通，所述第三回热管道(315)、第一回热管道(312)和第二回热管道(313)依次和高温尾气室(311)沿着直线方向延伸的另一侧相通。4.根据权利要求1所述的一种用于高弹性玻璃棉的固化炉，其特征在于：所述预热段(11)、第一固化段(13)、第二固化段(14)对应连接通道(12)处均设置有供玻璃棉进出的进出口(15)，所述连接通道(12)包括两个位于两端的方形连接套(121)、设置在方形连接套(121)的端面上的方形密封圈(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洋，杨辉，刘浩杰，谭俊，
申请(专利权)人：湖北嘉辐达节能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：