本发明专利技术涉及玻璃棉技术领域，公开了一种防静电的玻璃棉输送装置，包括成纤机、嵌入成纤机内部的传送带，所述传送带的端部设置有喷雾机构，所述喷雾机构包括喷头、支架、伸缩筒、调节件，驱动电机，所述传送带的两侧设置有延伸架，所述驱动电机固定设置在所述延伸架上，所述伸缩筒固定设置在所述延伸架上，所述喷头倾斜固定连接在所述支架的端部，所述支架的另一端滑动插接在所述伸缩筒内，所述调节件与所述支架相连接，所述驱动电机驱动所述调节件带动所述支架沿所述伸缩筒滑动，具有防静电、安全系数高的效果。系数高的效果。系数高的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种防静电的玻璃棉输送装置
[0001]本专利技术涉及玻璃棉
，特别涉及一种防静电的玻璃棉输送装置。
技术介绍
[0002]玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。纤维及其制品在生产加工和使用过程中,由于受摩擦、牵伸、压缩、剥离及电场感应和热风干燥等因素的作用而易于产生静电。特别是随着合成纤维在纺织上生产和应用的越来越多,这些高分子聚合物所固有的高绝缘性和憎水性,使之极易产生、积累静电。静电会导致纺织品的使用过程中吸尘沾污,服装纠缠人体产生粘附不适感,而且有研究表明,静电刺激会对人体健康产生不利影响。在产业应用方面,静电是火工、化工、石油等加工等行业引起火灾、爆炸等事故的主要诱发因素之一。而在成纤机内的玻璃纤维落在传送带上时，玻璃纤维与纤维之间便会产生大量的静电，不仅会增加玻璃纤维的杂质，还会造成一定的安全隐患。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种防静电的玻璃棉输送装置，具有防静电、安全系数高的效果。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防静电的玻璃棉输送装置，包括成纤机、嵌入成纤机内部的传送带，所述传送带的端部设置有喷雾机构，所述喷雾机构包括喷头、支架、伸缩筒、调节件，驱动电机，所述传送带的两侧设置有延伸架，所述驱动电机固定设置在所述延伸架上，所述伸缩筒固定设置在所述延伸架上，所述喷头倾斜固定连接在所述支架的端部，所述支架的另一端滑动插接在所述伸缩筒内，所述调节件与所述支架相连接，所述驱动电机驱动所述调节件带动所述支架沿所述伸缩筒滑动。
[0005]通过采用上述技术方案，玻璃珠在化纤机中进行化纤工序时，当玻璃珠变成了纤维落在下方的传送带上时，纤维与纤维之间会产生大量的静电，因此，在玻璃纤维下落的过程中，在空中和传送带上喷洒防静电的表面活性剂，消除静电，避免火灾，本专利技术中的喷雾机构能够调节喷头的高度，并且能够实现喷头的上下往返喷洒，尽可能的将空中纤维和传送带上的表层玻璃限位消除静电。
[0006]本专利技术的进一步设置为：所述调节件包括转动套筒、调节柱、插杆、丝杆、滑块和连杆，所述转动套筒固定连接在所述驱动电机的输出端，所述插杆径向活动贯穿所述调节柱活动连接在转动套筒上，所述丝杆活动穿插的所述转动套筒上，所述滑块螺纹连接在所述丝杆上，所述滑块与所述调节柱固定连接，所述连杆转动连接在所述调节柱的上方并与所述支架的下端活动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，驱动电机会驱动转动套筒进行转动，调节柱在径向方向上是通过插杆连接在转动套筒的内部，因此，在转动套筒进行转动时，调节柱也会进行转动，进一步通过调节转动丝杆，丝杆会通过滑块带动调节柱的下侧进行偏移，此时调节柱的
上侧会向相反的方向进行偏移，此时连杆会发生偏移，在提调节柱进行转动时，由于连杆的偏移，会使连杆的另一端的活动幅度增大，带动支架在伸缩筒内的伸缩距离增加，该方式能够实现喷头上升和下降的距离增加，能够满足不同厚度的玻璃棉的除静电的处理。
[0008]本专利技术的进一步设置为：所述调节柱包括上端为两端直径逐渐缩小的圆柱形，下端为四个支柱，相邻两个所述支柱之间留有间隙，所述滑块卡接在四个所述支柱之间。
[0009]通过采用上述技术方案，当丝杆通过滑块带动调节柱的下方进行偏移时，调节柱的上方圆头形状也能够进行偏转，提高了调节柱的转动灵活性。
[0010]本专利技术的进一步设置为：所述支架包括导向柱、延伸杆、转动外球，所述导向柱上轴向设置有导向条，所述导向柱通过所述导向条轴向活动插接在所述伸缩筒内，所述伸缩筒上轴向开设有导向口，所述延伸杆倾斜固定连接在所述导向柱上并从导向口向外延伸，所述转动外球固定连接在所述导向柱的下端，所述转动外球上内设置有转动空腔，所述连杆的端部设置有转动球，所述转动球活动转动连接在所述转动外球的转动空腔内。
[0011]通过采用上述技术方案，支架的下方设置有转动外球，连杆端部的转动球转动卡接在转动外球内部的转动空腔内，因此，在连杆进行调节移动时，转动球能够在转动空腔内进行移动或转动，但是不影响连杆对支架的运动方式，该方式能够使支架和连杆的运动更加灵活。
[0012]本专利技术的进一步设置为：所述连杆包括转动柱、弯折杆，所述转动柱竖直转动插接在所述调节柱的上方，所述弯折杆的两端分别与所述转动柱、转动球固定连接。
[0013]本专利技术的进一步设置为：所述喷雾机构设置在位于所述成纤机内部传送带的两侧并朝向所述传送带的上表面。
[0014]本专利技术的有益效果是：
[0015]1、玻璃珠在化纤机中进行化纤工序时，当玻璃珠变成了纤维落在下方的传送带上时，纤维与纤维之间会产生大量的静电，因此，在玻璃纤维下落的过程中，在空中和传送带上喷洒防静电的表面活性剂，消除静电，避免火灾，本专利技术中的喷雾机构能够调节喷头的高度，并且能够实现喷头的上下往返喷洒，尽可能的将空中纤维和传送带上的表层玻璃限位消除静电。
[0016]2、驱动电机会驱动转动套筒进行转动，调节柱在径向方向上是通过插杆连接在转动套筒的内部，因此，在转动套筒进行转动时，调节柱也会进行转动，进一步通过调节转动丝杆，丝杆会通过滑块带动调节柱的下侧进行偏移，此时调节柱的上侧会向相反的方向进行偏移，此时连杆会发生偏移，在提调节柱进行转动时，由于连杆的偏移，会使连杆的另一端的活动幅度增大，带动支架在伸缩筒内的伸缩距离增加，该方式能够实现喷头上升和下降的距离增加，能够满足不同厚度的玻璃棉的除静电的处理。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术结构示意图。
[0019]图2是本专利技术传送带结构示意图。
[0020]图3是图2中A处结构示意图。
[0021]图4是本专利技术中喷雾机构剖面结构示意图。
[0022]图5是本专利技术中喷雾机构爆炸机构示意图。
[0023]图6是本专利技术中支架结构示意图。
[0024]图中，1、成纤机；2、传送带；21、延伸架；3、喷雾机构；4、喷头；5、支架；51、导向柱；511、导向条；512、导向口；52、延伸杆；53、转动外球；531、转动空腔；6、伸缩筒；7、调节件；71、转动套筒；72、调节柱；73、插杆；74、丝杆；75、滑块；76、连杆；761、转动球；762、转动柱；763、弯折杆；8、驱动电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防静电的玻璃棉输送装置，其特征在于：包括成纤机(1)、嵌入成纤机(1)内部的传送带(2)，所述传送带(2)的端部设置有喷雾机构(3)，所述喷雾机构(3)包括喷头(4)、支架(5)、伸缩筒(6)、调节件(7)，驱动电机(8)，所述传送带(2)的两侧设置有延伸架(21)，所述驱动电机(8)固定设置在所述延伸架(21)上，所述伸缩筒(6)固定设置在所述延伸架(21)上，所述喷头(4)倾斜固定连接在所述支架(5)的端部，所述支架(5)的另一端滑动插接在所述伸缩筒(6)内，所述调节件(7)与所述支架(5)相连接，所述驱动电机(8)驱动所述调节件(7)带动所述支架(5)沿所述伸缩筒(6)滑动。2.根据权利要求1所述的一种防静电的玻璃棉输送装置，其特征在于：所述调节件(7)包括转动套筒(71)、调节柱(72)、插杆(73)、丝杆(74)、滑块(75)和连杆(76)，所述转动套筒(71)固定连接在所述驱动电机(8)的输出端，所述插杆(73)径向活动贯穿所述调节柱(72)活动连接在转动套筒(71)上，所述丝杆(74)活动穿插的所述转动套筒(71)上，所述滑块(75)螺纹连接在所述丝杆(74)上，所述滑块(75)与所述调节柱(72)固定连接，所述连杆(76)转动连接在所述调节柱(72)的上方并与所述支架(5)的下端活动连接。3.根据权利要求2所述的一种防静电的玻璃棉输送装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洋，杨辉，刘浩杰，谭俊，
申请(专利权)人：湖北嘉辐达节能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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