【技术实现步骤摘要】
齿轮去毛刺机
[0001]本技术涉及一种毛刺机,具体地说,涉及一种用于去除齿轮上的毛刺的毛刺机。
技术介绍
[0002]在摩托车齿轮的加工工序中,需要将齿轮上的毛刺进行去除,现有去除齿轮毛刺的方法为人工去除,这种方式一方面,去除毛刺的效率低,并且去除毛刺的质量不佳;另一方面,因为每个操作人员一次仅能对一个齿轮的毛刺进行去除,从而需要较多的操作人员;再一方面,操作人员的劳动强度大,同时在上岗之前,还需要花费较多的时间对操作人员进行培训,而及时经过培训的操作人员,由于每个人的手法不同,从而去除毛刺的质量也不一样。
[0003]因此本领域技术人员致力于提供一种能够有效解决上述技术问题的齿轮去毛刺机。
技术实现思路
[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种能够有效解决上述技术问题的齿轮去毛刺机。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种齿轮去毛刺机,包括机箱体,所述机箱体的上方设置有定位头,所述定位头设置在定位盘上,所述定位盘可转动的位于所述机箱体的上方,所述定位盘的下端与动力单元的输出端连接,所述动力单元设置在所述机箱体内;
[0006]所述机箱体内设置有与所述动力单元配合使用的活动板,所述活动板的四个角分别可滑动的套设在各导向柱上,各所述导向柱的上端与所述机箱体的上端连接,各所述导向柱的下端与定位板的上端连接,所述定位板与所述机箱体的内壁连接;
[0007]所述定位板的下端设置有气缸,所述气缸的输出端向上延伸,并可活动的穿过所述定位板与活动板 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮去毛刺机,其特征是:包括机箱体(1),所述机箱体(1)的上方设置有定位头(2),所述定位头(2)设置在定位盘(3)上,所述定位盘(3)可转动的位于所述机箱体(1)的上方,所述定位盘(3)的下端与动力单元(5)的输出端连接,所述动力单元(5)设置在所述机箱体(1)内;所述机箱体(1)内设置有与所述动力单元(5)配合使用的活动板(6),所述活动板(6)的四个角分别可滑动的套设在各导向柱(7)上,各所述导向柱(7)的上端与所述机箱体(1)的上端连接,各所述导向柱(7)的下端与定位板(8)的上端连接,所述定位板(8)与所述机箱体(1)的内壁连接;所述定位板(8)的下端设置有气缸(9),所述气缸(9)的输出端向上延伸,并可活动的穿过所述定位板(8)与活动板(6)的下端连接,所述机箱体(1)的上端设置有调节打磨单元(10),所述调节打磨单元(10)包括开口向上的定位座(11),所述定位座(11)内设置有两个第一导向杆(12),各所述第一导向杆(12)的上均可滑动的套设有第一导向座(13),各所述第一导向座(13)同时与第一位移板(15)的下端连接;所述第一位移板(15)的下端设置有第一连接座(16),所述第一连接座(16)与第一螺杆(17)螺纹连接,所述第一螺杆(17)位于两个第一导向杆(12)之间,所述第一螺杆(17)可转动的穿过所述定位座(11),并设置有第一调节盘(18);所述第一位移板(15)的上端设置有开口向前的滑动箱体(19),所述滑动箱体(19)内设置有两根第二导向杆(20),所述第二导向杆(20)上均可滑动的设置有第二导向座(21),各所述第二导向座(21)同时与可活动的调节板(22)的后端连接,所述调节板(22)的前端设置有动力源(23),所述动力源(23)的输出端设置有打磨盘(26),所述调节板(22)的后端的后端设置有第二连接座(27),所述第二连接座(27)与第二螺杆(28)螺纹连接,所述第二螺杆(28)位于两个第二导向杆(20)之间,所述第二螺杆(28)可转动的穿过所述滑动箱体(19),并设置有第二调节盘(29)。2.如权利要求1所述的齿轮去毛刺机,其特征是:所述动力源(23)包括两个与各所述第二导向座(21)连接的第一连接板(30),各所述第一连接板(30)的后端通过开设在所述滑动箱体(19)上的调节开孔(31)可活动的穿过所述滑动箱体(19),各所述第一连接板(30)的后端通过第二连接板(32)连接,所述第二连接板(32)的后端设置有第一电机(33),所述第一电机(33)的输出端设置有第一主动皮带轮(35),所述第一主动皮带轮(35)通过第一传动皮带(36)与第一从动皮带轮(37)连接,所述第一从动皮带轮(37)与传动轴的一端连接,所述传动轴的另一端可转动的穿过传动轴座(39),并设置有所述打磨盘(26);所述传动轴座(39)设置在所述调节板(22)的前端。3.如权利要求2所述的齿轮去毛刺机,其特征是:所述传动轴座(39)的一侧设置有连接筒(50)...
【专利技术属性】
技术研发人员:温旋,吕相,唐俊锋,
申请(专利权)人:重庆比亚乔科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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