一种带有摆动机构的液压吊卡结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有摆动机构的液压吊卡结构，属石油钻井器械技术领域。吊卡主体两端分别设置有吊耳，吊耳下方的吊卡主体上通过耳板座铰接有限位板，吊耳上装有锁紧机构，锁紧机构与限位板一端配合锁紧连接，耳板座后方的吊卡主体上通过液压缸安装座装有摆动液压缸，摆动液压缸的活塞杆端头上装有固定头。该带有摆动机构的液压吊卡结构通过摆动液压缸和固定头与单臂吊环配合，从而通过摆动液压缸的活塞杆伸出或回缩实现液压吊卡以吊耳为轴心的0

【技术实现步骤摘要】
一种带有摆动机构的液压吊卡结构


[0001]本技术涉及一种带有摆动机构的液压吊卡结构，属石油钻井器械


技术介绍

[0002]在石油钻井作业中，钻具（钻杆、油管和套管）起出或下入井眼主要是通过液压吊卡、单臂吊环和提升系统相互配合完成的，液压吊卡两侧的吊耳上分别安装单臂吊环，单臂吊环与提升系统连接，利用液压吊卡对钻具的夹紧，从而实现钻具起出或下入井眼的作业。中国专利申请号为202111013761.7公开了一种液压吊卡，它包括本体、门体组件、连杆机构以及闭锁组件；门体组件与本体活动连接；闭锁组件与门体组件连接，将门体组件锁死；该液压吊卡虽然能实现对钻具的抱紧，但是该液压吊卡在与钻具抱紧之前，需要人工手动调整液压吊卡的角度，使得液压吊卡沿吊耳进行摆动，从而控制该液压吊卡的左门和右门之间开口的方向与钻具的圆周对应，才能顺利的将钻具卡装在液压吊卡的左门和右门之间的开口内。由于钻具起出或下入井眼作业的时间较长，依靠人工摆动液压吊卡不仅劳动量大，操作也较为麻烦，工作效率低，且工作人员在液压吊卡环境下工作也具有一定安全隐患；另一方面，该液压吊卡两侧设置有吊耳，吊耳下方的液压吊卡上设置有耳板，吊耳与耳板之间通过单根插销和锁孔装有限位板，限位板用于对吊耳上的单臂吊环形成限位，保证该液压吊卡起吊作业的稳定性，由于锁孔对单根插销没有限位功能，在使用过程中，单根插销很容易从锁孔脱落，影响了限位板的锁紧，从而影响限位板对单臂吊环的限位和解除限位的功能，市面上虽然有单根插销的端头带有限位杆，能实现单根插销的限位功能，但是这种插销拆装时间长，无法快速的实现限位板的锁紧与解除锁紧的功能，降低了该液压吊卡起吊作业的工作效率，因此，有必要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种能自动调节液压吊卡的左门和右门之间开口的方向方便对不同位置的钻具圆周对应，同时以解决现有液压吊卡依靠人工摆动劳动量大、工作效率低、工作环境具有一定人身安全隐患以及吊耳采用单根插销结构拆装时间长无法对单臂吊环快速形成限位或解除限位问题的带有摆动机构的液压吊卡结构。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种带有摆动机构的液压吊卡结构，它由液压吊卡本体、锁紧机构、限位板、摆动液压缸和固定头构成，液压吊卡本体包括吊卡主体、门体组件、连杆机构以及闭锁组件，吊卡主体两端分别设置有吊耳，门体组件与吊卡主体活动连接；闭锁组件与门体组件连接，将门体组件锁死，连杆机构用于驱动门体组件抱合或者松开以及驱动闭锁组件闭合或者松开，其特征在于：吊耳下方的吊卡主体上通过耳板座铰接有限位板，吊耳上装有锁紧机构，锁紧机构与限位板一端配合锁紧连接，耳板座后方的吊卡主体上通过液压缸安装座装有摆动液压缸，摆动液压缸的活塞杆端头上装有固定头。
[0006]所述的限位板为弧形板，限位板两端分别设置有锁紧孔。
[0007]所述的锁紧机构由锁座、锁环、盖板和复位弹簧构成，锁座呈矩形状，锁座上开设有第一装配槽和第二装配槽，第一装配槽和第二装配槽上方设置有盖板，盖板与锁座固定连接，第一装配槽和第二装配槽之间的锁座上开设有锁槽，锁槽与限位板一端配合插装，第一装配槽和第二装配槽上通过复位弹簧装有锁环。
[0008]锁环由锁环本体和锁钩构成，锁环本体呈“匚”字型，锁环本体两端端头分别设置有锁钩，其中一个锁钩在第一装配槽和第二装配槽之间滑动以实现对限位板的锁定或解除锁定。
[0009]所述的固定头由固定座、固定臂、锁紧螺杆和锁紧螺母，固定座对称铰接有固定臂，其中一个固定臂端头上铰接有锁紧螺杆，锁紧螺杆对应的另一个固定臂端头上设置有卡槽，锁紧螺杆与卡槽配合卡接，卡槽外侧的锁紧螺杆上螺纹安装有锁紧螺母。
[0010]所述的固定臂呈半环型，固定臂内壁上均布设置有防滑凸起。
[0011]所述的吊耳呈收腰状的圆柱体。
[0012]本技术的优点在于：
[0013]该带有摆动机构的液压吊卡结构通过摆动液压缸和固定头与单臂吊环配合，从而通过摆动液压缸的活塞杆伸出或回缩实现液压吊卡以吊耳为轴心的0
‑
90
°
范围的摆动动作，方便自动调节液压吊卡的左门和右门之间开口的方向与对不同位置的钻具圆周对应；通过锁紧机构与限位板配合，实现快速对限位板的快速锁紧或解除锁紧的功能，从而方便限位板能快速实现对单臂吊环限位或解除限位的功能，该锁紧结构为一体式设计，有效避免单根插销结构拆装过程中，单根插销结构的零配件容易遗失，造成后续无法对单臂吊环形成限位的目的，该带有摆动机构的液压吊卡结构能自动调节液压吊卡的左门和右门之间开口的方向方便对不同位置的钻具圆周对应，解决了现有液压吊卡依靠人工摆动劳动量大、工作效率低、工作环境具有一定人身安全隐患以及吊耳采用单根插销结构拆装时间长无法对单臂吊环快速形成限位或解除限位的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1的仰视结构示意图；
[0016]图3为图2的限位板开启后的工作状态结构示意图；
[0017]图4为本技术安装在单臂吊环上并与水平状态的钻具配合的结构示意图；
[0018]图5为本技术安装在单臂吊环上并与垂直状态的钻具配合的结构示意图；
[0019]图6为本技术中锁紧机构解除锁定状态的结构示意图。
[0020]图中：1、吊卡主体；2、吊耳；3、锁座；4、锁环本体；5、盖板；6、复位弹簧；7、第一装配槽；8、第二装配槽；9、锁槽；10、耳板座；11、限位板；12、锁紧孔；13、钻具；14、锁钩；15、液压缸安装座；16、摆动液压缸；17、固定座；18、固定臂；19、锁紧螺杆；20、锁紧螺母；21、防滑凸起；22、单臂吊环。
具体实施方式
[0021]该带有摆动机构的液压吊卡结构由液压吊卡本体、锁紧机构、限位板11、摆动液压缸16和固定头构成，液压吊卡本体为现有技术，液压吊卡本体包括吊卡主体1、门体组件、连
杆机构以及闭锁组件，门体组件与吊卡主体1活动连接；闭锁组件与门体组件连接，将门体组件锁死，连杆机构包括第一连杆组件和第二连杆组件，第一连杆组件与门体组件连接，驱动门体组件抱合或者松开，第二连杆组件与闭锁组件连接，驱动闭锁组件闭合或者松开。
[0022]吊卡主体1两端分别固定安装有吊耳2，吊耳2呈收腰状的圆柱体，吊耳2能对单臂吊环22起到限位作用使得单臂吊环22在吊耳2保持居中，吊耳2上固定安装有锁紧机构，锁紧机构由锁座3、锁环、盖板5和复位弹簧6构成，锁座3呈矩形状，锁座3与吊耳2外侧的端头固定连接，锁座3上开设有第一装配槽7和第二装配槽8，第一装配槽7截面呈“L”字型，第二装配槽8呈长条矩形，第一装配槽7和第二装配槽8上方通过螺栓固定安有盖板5，第一装配槽7和第二装配槽8之间的锁座3上开设有锁槽9，锁槽9对应的盖板5上设置有让位槽。
[0023]吊耳2下方的吊卡主体1上通过耳板座10和销轴铰接有限位板11，限位板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有摆动机构的液压吊卡结构，它由液压吊卡本体、锁紧机构、限位板（11）、摆动液压缸（16）和固定头构成，液压吊卡本体包括吊卡主体（1）、门体组件、连杆机构以及闭锁组件，吊卡主体（1）两端分别设置有吊耳（2），门体组件与吊卡主体（1）活动连接；闭锁组件与门体组件连接，将门体组件锁死，连杆机构用于驱动门体组件抱合或者松开以及驱动闭锁组件闭合或者松开，其特征在于：吊耳（2）下方的吊卡主体（1）上通过耳板座（10）铰接有限位板（11），吊耳（2）上装有锁紧机构，锁紧机构与限位板（11）一端配合锁紧连接，耳板座（10）后方的吊卡主体（1）上通过液压缸安装座（15）装有摆动液压缸（16），摆动液压缸（16）的活塞杆端头上装有固定头。2.根据权利要求1所述的一种带有摆动机构的液压吊卡结构，其特征在于：所述的限位板（11）为弧形板，限位板（11）两端分别设置有锁紧孔（12）。3.根据权利要求1所述的一种带有摆动机构的液压吊卡结构，其特征在于：所述的锁紧机构由锁座（3）、锁环、盖板（5）和复位弹簧（6）构成，锁座（3）呈矩形状，锁座（3）上开设有第一装配槽（7）和第二装配槽（8），第一装配槽（7）和第二装配槽（8）上方设置有盖板（5），盖板（5）与锁座（3）固定连接，第一装配槽（7）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧军，曹曼璐，周敏，金霞芸，吴诗雨，欧敏，
申请(专利权)人：湖北左祥石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：