一种修井机的油管卡持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种修井机的油管卡持机构，属于修井设备技术领域。该修井机的油管卡持机构，包括装配座、卡持块、压紧环、下压臂和控制器；所述的装配座的中部设置有贯穿孔；贯穿孔四周的装配座内部通过滑轨呈圆环状安装有多个卡持块；卡持块的下端内侧与装配座之间装有复位弹簧；卡持块的外侧套装有压紧环；压紧环的内孔和外圆面均呈圆锥型结构；压紧环的内孔与卡持块的外侧面滑动连接；压紧环的下端与装配座之间设置有回位弹簧。该修井机的油管卡持机构，结构紧凑、设计巧妙，解决了修井机现有卡持机构存有的卡持效果差，易打滑的问题，特别适合修井机的使用需求。特别适合修井机的使用需求。特别适合修井机的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种修井机的油管卡持机构


[0001]本技术涉及一种修井机的油管卡持机构，属于修井设备


技术介绍

[0002]修井机或通井机是石油修井和井下作业施工中最基本、最主要的动力来源。修井机工作时，需要使用其自带的卡持机构将油管卡持固定后，再通过其它机构将与其连接的油管旋下或者旋上。现有的油管卡持机构如授权公告号为CN216741398U的技术专利公开的一种新型海洋液压举升修井机扭矩手动卡盘，其采用的是单个丝杆驱动两个卡钳座，使其卡钳座以相互靠拢的方式完成油管的卡持动作的，其虽然在一定程度上能够满足通井机修井作业的使用需求，但是其工作时，存有只有两个方向受到挤压导致的卡持效果差，易打滑的问题。由此有必要研发一种新的油管卡持机构，以解决现有卡持机构存有的以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决修井机现有卡持机构存有的卡持效果差，易打滑问题的修井机的油管卡持机构。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种修井机的油管卡持机构，包括装配座、卡持块、压紧环、下压臂和控制器；其特征在于：所述的装配座的中部设置有贯穿孔；贯穿孔四周的装配座内部通过滑轨呈圆环状安装有多个卡持块；卡持块的下端内侧与装配座之间装有复位弹簧；卡持块的外侧套装有压紧环；压紧环的内孔和外圆面均呈圆锥型结构；压紧环的内孔与卡持块的外侧面滑动连接；压紧环的下端与装配座之间设置有回位弹簧；所述的压紧环两侧的装配座上通过支撑座和传动转轴装有下压臂；下压臂的端头与压紧环的外圆面抵触连接；所述的装配座的外端面装有控制器；控制器与传动转轴的一端端头相连接。
[0006]所述的卡持块的底部设置有滑槽；卡持块的外侧侧面设置有锥型弧面；卡持块的内部设置有卡持弧面；卡持弧面上设置有多个卡持齿。
[0007]所述的压紧环的内孔与卡持块的锥型弧面滑动连接。
[0008]所述的控制器包括控制缸、摆臂A、摆臂B、传动连杆、衔接销钉A和衔接销钉B；所述的压紧环一侧装配座上传动转轴的一端固装有摆臂A；压紧环另一侧装配座上传动转轴的一端固装有摆臂B；摆臂A的一端通过衔接销钉A铰接连接有传动连杆；传动连杆的一端通过衔接销钉B与摆臂B的一端铰接连接；传动连杆下方的装配座上铰接连接有控制缸；控制缸的一端与衔接销钉A铰接连接。
[0009]本技术的优点在于：
[0010]该修井机的油管卡持机构，结构紧凑、设计巧妙，能够通过多个卡持块完成油管的卡持工作，由此解决了修井机现有卡持机构存有的卡持效果差，易打滑的问题，特别适合修井机的使用需求。
附图说明
[0011]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0012]图2为图1的后视结构示意图；
[0013]图3为图1中A
‑
A向的剖面结构示意图；
[0014]图4为图3中B
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B向的结构示意图；
[0015]图5为图3中C处的放大结构示意图。
[0016]图中：1、装配座；2、贯穿孔；3、卡持块；4、复位弹簧；5、压紧环；6、回位弹簧；7、支撑座；8、传动转轴；9、下压臂；10、控制器；11、锥型弧面；12、卡持齿；13、摆臂A；14、摆臂B；15、衔接销钉A；16、传动连杆；17、衔接销钉B；18、控制缸。
具体实施方式
[0017]该修井机的油管卡持机构，包括装配座1、卡持块3、压紧环5、下压臂9和控制器10(参见说明书附图1和2)。
[0018]装配座1的中部设置有贯穿孔2；贯穿孔2四周的装配座1内部通过滑轨呈圆环状安装有多个卡持块3(参见说明书附图1和3)。
[0019]卡持块3的底部设置有滑槽(说明书附图未示)；卡持块3通过滑槽与装配座1上的滑轨滑动连接；工作时卡持块3受力后只能沿着滑轨在向着装配座1中心点的方向上来回滑动。卡持块3在滑动过程中，其在滑轨的作用下，不会产生“脱轨”和偏离运动轨迹的问题。
[0020]卡持块3的外侧侧面设置有锥型弧面11(参见说明书附图5)；卡持块3的内部设置有卡持弧面；卡持弧面上设置有多个卡持齿12(参见说明书附图5)。如此设置卡持弧面和卡持齿12的目的在于：以使工作时卡持齿12的内侧齿面能够与工件油管的外弧面贴合夹持，从而达到了通过增加夹持面的方式达到增强卡持块3夹持力的目的。
[0021]卡持块3的下端内侧与装配座1之间装有复位弹簧4(参见说明书附图5)。在复位弹簧4弹力的作用下，卡持块3始终具有向外侧运动的趋势。
[0022]卡持块3的外侧套装有压紧环5；压紧环5的内孔和外圆面均呈圆锥型结构；压紧环5的内孔与卡持块3的外侧面滑动连接。卡持块3在复位弹簧4弹力的作用下，通过锥型弧面11始终与压紧环5的内孔保持贴合滑动连接(参见说明书附图5)。由于压紧环5的内孔呈圆锥型结构，因此压紧环5下移时即可通过锥型弧面11下压推动卡持块3沿着滑轨向着装配座1中心点的方向移动。当压紧环5上移时，卡持块3即可在复位弹簧4弹力的作用下迅速向外移动复位。
[0023]压紧环5的下端与装配座1之间设置有回位弹簧6(参见说明书附图5)。压紧环5在回位弹簧6弹力的作用下，始终具有向上运动的趋势。
[0024]压紧环5两侧的装配座1上通过支撑座7和传动转轴8装有下压臂9；下压臂9的端头与压紧环5的外圆面抵触连接(参见说明书附图3和4)。
[0025]装配座1的外端面装有控制器10(参见说明书附图1和2)；控制器10与传动转轴8的一端端头相连接。
[0026]控制器10包括控制缸18、摆臂A13、摆臂B14、传动连杆16、衔接销钉A15和衔接销钉B17(参见说明书附图1和2)。
[0027]压紧环5一侧装配座1上传动转轴8的一端固装有摆臂A13；压紧环5另一侧装配座1
上传动转轴8的一端固装有摆臂B14(参见说明书附图1和2)。摆臂B14和摆臂A13转动时，可带动对应的传动转轴8同步转动。
[0028]摆臂A13的一端通过衔接销钉A15铰接连接有传动连杆16；传动连杆16的一端通过衔接销钉B17与摆臂B14的一端铰接连接；传动连杆16下方的装配座1上铰接连接有控制缸18；控制缸18的一端与衔接销钉A15铰接连接(参见说明书附图2)。如此设置控制器10的目的在于：以使工作时，控制缸18撑开过程中，控制缸18能够通过衔接销钉A15和摆臂A13带动传动转轴8和对应的下压臂9向下转动；与此同时控制缸18能够通过衔接销钉A15拉动传动连杆16向下移动；传动连杆16向下移动过程中通过摆臂B14带动传动转轴8和对应的下压臂9向下转动。如此当控制缸18撑开时，其将驱动两组下压臂9同时向下转动，从而达到了下压压紧环5使其下移推动卡持块3沿着滑轨向着装配座1中心点的方向移动，夹持油管的目的。当控制缸18收缩时，其将通过控制器10驱动两组下压臂9同时向上转动，达到松开压紧环5，使卡持块3复位松开油管的目的。
[0029]该修井机的油管卡持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种修井机的油管卡持机构，包括装配座（1）、卡持块（3）、压紧环（5）、下压臂（9）和控制器（10）；其特征在于：所述的装配座（1）的中部设置有贯穿孔（2）；贯穿孔（2）四周的装配座（1）内部通过滑轨呈圆环状安装有多个卡持块（3）；卡持块（3）的下端内侧与装配座（1）之间装有复位弹簧（4）；卡持块（3）的外侧套装有压紧环（5）；压紧环（5）的内孔和外圆面均呈圆锥型结构；压紧环（5）的内孔与卡持块（3）的外侧面滑动连接；压紧环（5）的下端与装配座（1）之间设置有回位弹簧（6）；所述的压紧环（5）两侧的装配座（1）上通过支撑座（7）和传动转轴（8）装有下压臂（9）；下压臂（9）的端头与压紧环（5）的外圆面抵触连接；所述的装配座（1）的外端面装有控制器（10）；控制器（10）与传动转轴（8）的一端端头相连接。2.根据权利要求1所述的一种修井机的油管卡持机构，其特征在于：所述的卡持块（3）的底部设置有滑槽；卡持块（3）的外侧侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧军，余宇舟，曹曼璐，周敏，金霞芸，
申请(专利权)人：湖北左祥石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：