一种管具存放支撑架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管具存放支撑架，属钻井辅助设备技术领域。它由支撑架本体和挡管机构构成，支撑架本体的上端通过装配块对称活动安装有挡管机构，通过转动双头螺杆对支撑架本体的高度进行调节，通过拉动拉杆使安装板在装配块上发生周向转动，从而带动伸缩杆同步发生周向转动，并在固定孔与固定耳板之间插装销钉，对安装板进行固定，使伸缩杆对管具进行阻挡限位，避免管具滚动速度过快；通过在伸缩杆的不同定位孔中插装插销，从而调节伸缩杆的长度，以适应不同管径的管具；解决了现有支撑架在转移管具时，管具由于惯性滚动至低处，与动力猫道的排管架发生冲击，造成不安全因素的问题，特别适用于钻井小修作业中使用。特别适用于钻井小修作业中使用。特别适用于钻井小修作业中使用。

【技术实现步骤摘要】
一种管具存放支撑架


[0001]本技术涉及一种管具存放支撑架，属钻井辅助设备


技术介绍

[0002]钻井作业中，通常将钻井管具排放在动力猫道两侧的存放架上备用，需要使用时，将存放架远离动力猫道的一端抬高，使存放架呈倾斜状，管具在自身重力的作用下从存放架上滚至动力猫道的一侧，利用翻转机构将管具转移至动力猫道的排管架上，然后将管具输送至钻台面进行钻井作业。
[0003]随着钻井机械的自动化发展，现有的动力猫道输送管具和存放架的抬高动作多使用自动化程度高的液压系统进行实现，但与此同时，整个过程的能源消耗大，操作控制复杂，不易拆卸和运输，而对于钻井小修作业，不适用高成本的自动化设备。因此在钻井小修作业中，通常采用两根水平放置的存放杆对管具进行存放，存放杆的两端设置有可调节升降的支撑架，需要使用时，调节远离动力猫道的支撑架进行抬升，使存放杆呈倾斜状，即可使管具滚至动力猫道的排管架上，在此过程中，管具从高处滚向低处，由于惯性会与动力猫道的排管架发生冲击，带来了不可控的不安全因素。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种结构简单，便于在钻井小修作业中存放管具，以解决现有支撑架在转移管具时，管具由于惯性滚动至低处，与动力猫道的排管架发生冲击，造成不安全因素问题的管具存放支撑架。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种管具存放支撑架，它由支撑架本体和挡管机构构成，其特征在于：支撑架本体的上端通过装配块对称活动安装有挡管机构，所述的挡管机构由安装板、伸缩杆、加强板和拉杆构成，安装板活动安装在装配块上，安装板的底部固装有伸缩杆，安装板与伸缩杆之间设置有加强板，加强板之间设置有拉杆。
[0007]所述的支撑架本体由底座、上支撑套、下支撑套、双头螺杆和提手构成，底座上从下至上分别设置有下支撑套、双头螺杆和上支撑套，双头螺杆分别与上支撑套和下支撑套螺纹连接，上支撑套上对称设置有提手。
[0008]所述的上支撑套的一侧对称设有固定耳板。
[0009]所述的装配块上固装有限位块。
[0010]所述的安装板上设置有固定孔。
[0011]所述的伸缩杆上设置有定位孔。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]该管具存放支撑架通过转动双头螺杆对支撑架本体的高度进行调节，通过拉动拉杆使安装板在装配块上发生周向转动，从而带动伸缩杆同步发生周向转动，并在固定孔与固定耳板之间插装销钉，对安装板进行固定，使伸缩杆对管具进行阻挡限位，避免管具滚动
速度过快；通过在伸缩杆的不同定位孔中插装插销，从而调节伸缩杆的长度，以适应不同管径的管具；解决了现有支撑架在转移管具时，管具由于惯性滚动至低处，与动力猫道的排管架发生冲击，造成不安全因素的问题，特别适用于钻井小修作业中使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术工作时的结构示意图。
[0017]图中：1、支撑架本体；2、底座；3、上支撑套；4、双头螺杆；5、下支撑套；6、转柄；7、提手；8、存放凹；9、装配块；10、限位块；11、安装板；12、伸缩杆；13、加强板；14、拉杆；15、固定孔；16、定位孔；17、固定耳板。
具体实施方式
[0018]该管具存放支撑架由支撑架本体1和挡管机构构成，支撑架本体1由底座2、上支撑套3、下支撑套5、双头螺杆4和提手7构成，底座2上从下至上分别设置有下支撑套5、双头螺杆4和上支撑套3，底座2与下支撑套5之间间隔状设置有加强连板，以增加结构的稳固性。
[0019]双头螺杆4的两端分别制作有正螺纹和反螺纹，双头螺杆4的两端分别与上支撑套3和下支撑套5螺纹连接，双头螺杆4的中部设置有转柄6，上支撑套3呈“Y”字形，呈“Y”字形的上支撑套3顶部设置有弧形的存放凹8，以便于稳定的放置存放杆，存放凹8下方的上支撑套3上对称设置有提手7，便于对支撑架本体1进行转移和搬运，工作时，工作人员通过手动转动把手，使双头螺杆4发生转动，从而使双头螺杆4从下支撑套5中伸出，同时，上支撑套3发生同向移动，使得上支撑套3与下支撑套5之间的距离快速增大，以便于调节支撑架本体1的高度，降低了工作人员调节的工作量。
[0020]提手7下方的上支撑套3上设置有装配块9，装配块9上活动安装有挡管机构，挡管机构由安装板11、伸缩杆12、加强板13和拉杆14构成，安装板11通过销轴活动安装在装配块9上，与安装板11对应的装配块9上固装有限位块10，限位块10对安装板11进行限位，避免安装板11和伸缩杆12在重力作用下发生反向偏转，安装板11的底部固定安装有伸缩杆12，伸缩杆12上设置有定位孔16，通过在定位孔16中插装插销，对伸缩杆12的长度进行固定，安装板11与伸缩杆12之间设置有加强板13，加强板13之间设置有拉杆14，拉杆14的作用是对上支撑套3两侧的加强板13进行连接，同时便于工作人员通过拉杆14带动伸缩杆12发生转动，以对存放杆上的管具进行阻挡限位。
[0021]装配块9一侧的上支撑套3上对称设置有固定耳板17，与固定耳板17对应的安装板11上设置有固定孔15，工作时，工作人员通过拉动拉杆14使安装板11以销轴为轴心发生周向转动，当安装板11转动至水平时，在固定孔15与固定耳板17之间插装销钉，对安装板11进行固定。
[0022]该支撑架工作前，先在动力猫道的两侧分别放置至少4个支撑架本体1，在同一轴向的存放凹8上放置存放杆，然后将管具转移至存放杆上呈径向放置，其中，远离动力猫道的支撑架本体1的伸缩杆12反向设置，避免管具从支撑架本体1的另一侧滚落，转移完成后，工作人员分别使靠近动力猫道和远离动力猫道的支撑架本体1的安装板11进行转动，通过
拉动拉杆14使安装板11以销轴为轴心发生周向转动，当安装板11转动至水平时，在固定孔15与固定耳板17之间插装销钉，对安装板11进行固定，此时，伸缩杆12转动至竖直状态，并位于存放杆的两侧。
[0023]再根据存放杆和管具的管径尺寸，对伸缩杆12的长度进行调节，使伸缩杆12的顶端平面高于管具的中心平面，保证伸缩杆12对管具有效的阻挡，调节完成后，在存放杆两侧的伸缩杆12的定位孔16之间插装插销，使伸缩杆12的长度固定，通过将远离动力猫道的支撑架本体1的伸缩杆12反向设置，对存放杆的两端进行限位，使管具放置在伸缩杆12之间。
[0024]当需要使用管具时，需要将远离动力猫道的支撑架本体1进行抬升，由于上支撑套3顶部的存放凹8内放置有存放杆，存放杆对存放凹8形成限位，避免上支撑套3发生转动，工作人员对支撑架本体1的高度进行调节时，脚踩在底座2上，以增加底座2与地面的摩擦阻力，避免下支撑套5发生转动，然后通过转动把手，使双头螺杆4发生转动，从而使双头螺杆4相对下支撑套5上行，同时，上支撑套3相对双头螺杆4上行，使得上支撑套3与下支撑套5之间的距离快速增大本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管具存放支撑架，它由支撑架本体（1）和挡管机构构成，其特征在于：支撑架本体（1）的上端通过装配块（9）对称活动安装有挡管机构，所述的挡管机构由安装板（11）、伸缩杆（12）、加强板（13）和拉杆（14）构成，安装板（11）活动安装在装配块（9）上，安装板（11）的底部固装有伸缩杆（12），安装板（11）与伸缩杆（12）之间设置有加强板（13），加强板（13）之间设置有拉杆（14）。2.根据权利要求1所述的一种管具存放支撑架，其特征在于：所述的支撑架本体（1）由底座（2）、上支撑套（3）、下支撑套（5）、双头螺杆（4）和提手（7）构成，底座（2）从下至上分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧军，吴诗雨，欧敏，魏江涛，孙欧阳，罗勇，
申请(专利权)人：湖北左祥石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：