一种适合修井使用的丝扣清洁涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种适合修井使用的丝扣清洁涂油装置，属于修井设备技术领域。该适合修井使用的丝扣清洁涂油装置，包括机架、外控制碗和涂油环；所述的机架上通过支架装有涂油环；涂油环下方的机架上通过轴承装有旋转盘；旋转盘一侧的机架上通过控制电机装有驱动齿轮；旋转盘的外圈上设置有传动齿圈；驱动齿轮与传动齿圈啮合连接；所述的旋转盘上固装有装配筒；装配筒内部的旋转盘上装有内清理芯。该适合修井使用的丝扣清洁涂油装置解决了现有丝扣清洁涂油装置存在的清理件使用寿命短和只能对油管外表面部分进行清理的问题，特别适合修井时对油管丝扣清洁涂油使用的需要。合修井时对油管丝扣清洁涂油使用的需要。合修井时对油管丝扣清洁涂油使用的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种适合修井使用的丝扣清洁涂油装置


[0001]本技术涉及一种适合修井使用的丝扣清洁涂油装置，属于修井设备


技术介绍

[0002]在石油行业修井作业中，单根油管长度有限，随井深的增加需要对油管连接。在连接时为了防止丝扣粘扣和生锈，保证连接可靠性和密封性，需要对油管丝扣进行清理，并涂抹丝扣油。 以前常采用人工清理的方法对油管的丝扣部分进行清理，涂油处理，存在工作效率低下和劳动强度高的问题。
[0003]目前有一种表面处理装置，如申请公布号为CN111558492A的专利技术专利申请公开的一种表面处理装置，其工作时，油管是通过挤压的方式进入到清理件内部，然后清理件通过旋转的方式完成丝扣的清理工作。其虽然能够机械化的完成油管丝扣部分的清理工作，在一定程度上解决了人工清理时存在的以上问题。但是其通过挤压方式进入到清理件内部时，极易发生挤压毁损清理件，导致清理件使用寿命短和只能对油管外表面部分进行清理的问题。由此有必要研发一种新的丝扣清洁涂油装置，以解决现有丝扣清洁涂油装置存在的以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有丝扣清洁涂油装置存在的清理件使用寿命短和只能对油管外表面部分进行清理问题的适合修井使用的丝扣清洁涂油装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种适合修井使用的丝扣清洁涂油装置，包括机架、控制电机、内清理芯、装配筒、外控制碗和涂油环；其特征在于：所述的机架上通过支架装有涂油环；涂油环下方的机架上通过轴承装有旋转盘；旋转盘一侧的机架上通过控制电机装有驱动齿轮；旋转盘的外圈上设置有传动齿圈；驱动齿轮与传动齿圈啮合连接；所述的旋转盘上固装有装配筒；装配筒内部的旋转盘上装有内清理芯；内清理芯四周的装配筒内部通过导轨呈圆环状均布有多个外清理条；内清理芯下端装有外控制碗；外控制碗延伸至装配筒内部后与各个外清理条滑动连接。
[0007]所述的内清理芯包括中心筒、上盖、下盖、衔接套、调节筒、复位弹簧和限位滑销；所述的旋转盘上装有多个限位滑销；限位滑销上滑动装有下盖；下盖下方的限位滑销上套装有复位弹簧；下盖上装有中心筒和上盖；中心筒的下端装有外控制碗；中心筒上呈圆环状均匀滑动装有多个内清理片；中心筒的中心设置有内控制碗；内控制碗的上端与上盖之间装有回位弹簧；内控制碗与各个内清理片滑动连接；内控制碗的中心装有衔接套；衔接套的下端螺纹连接有调节筒。
[0008]所述的内控制碗呈上端细下端口粗的“碗状”结构。
[0009]所述的内清理片呈“L”型结构；内清理片的端头设置有清理刷；内清理片的内侧设置有倾斜状的控制槽口A；内控制碗与控制槽口B滑动连接。
[0010]所述的上盖的四周装有多个涂油喷嘴；衔接套和调节筒的中部设置有输油管；输油管通过支管与各个涂油喷嘴连接；输油管的下端延伸至调节筒的下端后通过转接头与外部的输油装置连接。
[0011]所述的涂油环内侧装有多个涂油喷嘴。
[0012]所述的外控制碗呈上端口细下端粗的“碗状”结构。
[0013]所述的外清理条的上端面设置有导向滑槽；外清理条的下端设置有倾斜状的控制槽口B；外清理条的内侧面设置有清理刷；外清理条通过导向滑槽与装配筒内部的导轨滑动连接，通过控制槽口B与外控制碗滑动连接。
[0014]本技术的优点在于：
[0015]该适合修井使用的丝扣清洁涂油装置，结构紧凑、设计巧妙；其能够从内部和外部完成油管丝扣的清洁涂油工作，而且还能在油管插入到该装置过程中，避免清理刷与油管直接接触；由此解决了现有丝扣清洁涂油装置存在的清理件使用寿命短和只能对油管外表面部分进行清理的问题，特别适合修井时对油管丝扣清洁涂油使用的需要。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术内清理芯的结构示意图；
[0018]图3为图2中A
‑
A向的结构示意图；
[0019]图4为本技术内清理片的结构示意图；
[0020]图5为本技术外清理条的结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、涂油环；3、旋转盘；4、控制电机；5、驱动齿轮；6、传动齿圈；7、装配筒；8、内清理芯；9、外清理条；10、外控制碗；11、限位滑销；12、下盖；13、复位弹簧；14、中心筒；15、上盖；16、控制槽口B；17、内清理片；18、内控制碗；19、衔接套；20、调节筒；21、清理刷；22、控制槽口A；23、涂油喷嘴；24、输油管；25、导向滑槽；26、回位弹簧。
具体实施方式
[0022]该适合修井使用的丝扣清洁涂油装置，包括机架1、控制电机4、内清理芯8、装配筒7、外控制碗10和涂油环2（参见说明书附图1和2）。
[0023]机架1上通过支架装有涂油环2（参见说明书附图1）；涂油环2内侧装有多个涂油喷嘴23。涂油喷嘴23通过管道与外部的输油装置连接。工作时，外部的输油装置可通过管道为涂油喷嘴23提供润滑油，使润滑油能够从涂油喷嘴23喷出以达到给油管外表面的丝扣涂油的目的。
[0024]涂油环2下方的机架1上通过轴承装有旋转盘3；旋转盘3一侧的机架1上通过控制电机4装有驱动齿轮5；旋转盘3的外圈上设置有传动齿圈6；驱动齿轮5与传动齿圈6啮合连接（参见说明书附图1）。控制电机4工作时可通过驱动齿轮5和传动齿圈6驱动旋转盘3同步转动。
[0025]旋转盘3上固装有装配筒7；装配筒7内部的旋转盘3上装有内清理芯8（参见说明书
附图1）。内清理芯8与装配筒7呈同心设置。
[0026]内清理芯8包括中心筒14、上盖15、下盖12、衔接套19、调节筒20、复位弹簧13和限位滑销11（参见说明书附图2）。
[0027]旋转盘3上装有多个限位滑销11；限位滑销11上滑动装有下盖12。限位滑销11呈“T”字型结构；如此设置限位滑销11的目的在于：以使限位滑销11能够通过T型的阶梯部分对下盖12进行限位，使下盖12受力时只能在限位滑销11的引导下上下滑动，且不会与限位滑销11之间发生“脱离”的问题。
[0028]下盖12下方的限位滑销11上套装有复位弹簧13（参见说明书附图2）。下盖12在复位弹簧13弹力的作用下始终具有向上移动的趋势。
[0029]下盖12上装有中心筒14和上盖15；中心筒14的下端装有外控制碗10（参见说明书附图2）。外控制碗10呈上端口细下端粗的“碗状”结构。中心筒14上下移动时可带动外控制碗10同步上下移动。
[0030]内清理芯8四周的装配筒7内部通过导轨呈圆环状均布有多个外清理条9（参见说明书附图1）。外清理条9的上端面设置有导向滑槽25；外清理条9的下端设置有倾斜状的控制槽口B16；外清理条9的内侧面设置有清理刷21（参见说明书附图5）；外清理条9通过导向滑槽25与装配筒7内部的导轨滑动连接，通过控制槽口B16与外控制碗10滑动连接。外清理条9受力时可在导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适合修井使用的丝扣清洁涂油装置，包括机架（1）、控制电机（4）、内清理芯（8）、装配筒（7）、外控制碗（10）和涂油环（2）；其特征在于：所述的机架（1）上通过支架装有涂油环（2）；涂油环（2）下方的机架（1）上通过轴承装有旋转盘（3）；旋转盘（3）一侧的机架（1）上通过控制电机（4）装有驱动齿轮（5）；旋转盘（3）的外圈上设置有传动齿圈（6）；驱动齿轮（5）与传动齿圈（6）啮合连接；所述的旋转盘（3）上固装有装配筒（7）；装配筒（7）内部的旋转盘（3）上装有内清理芯（8）；内清理芯（8）四周的装配筒（7）内部通过导轨呈圆环状均布有多个外清理条（9）；内清理芯（8）下端装有外控制碗（10）；外控制碗（10）延伸至装配筒（7）内部后与各个外清理条（9）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种适合修井使用的丝扣清洁涂油装置，其特征在于：所述的内清理芯（8）包括中心筒（14）、上盖（15）、下盖（12）、衔接套（19）、调节筒（20）、复位弹簧（13）和限位滑销（11）；所述的旋转盘（3）上装有多个限位滑销（11）；限位滑销（11）上滑动装有下盖（12）；下盖（12）下方的限位滑销（11）上套装有复位弹簧（13）；下盖（12）上装有中心筒（14）和上盖（15）；中心筒（14）的下端装有外控制碗（10）；中心筒（14）上呈圆环状均匀滑动装有多个内清理片（17）；中心筒（14）的中心设...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧军，裴亚涛，余宇舟，曹曼璐，周敏，
申请(专利权)人：湖北左祥石油机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：