本发明专利技术公开了一种带自清洁结构和携带式承压设备漏磁检测装置，包括作为机体的漏磁检测结构，所述漏磁检测结构上设有对漏磁检测结构零部件表面自动清洁的清洁结构，清洁结构通过漏磁检测结构底部设有辅助漏磁检测结构携带移动的移动结构，所述漏磁检测结构包括作为基础的机体组件，机体组件上活动设有对不同承压设备检测的检测组件，机体组件包括作为对漏磁信号接收检测的漏磁检测阶段，漏磁检测阶段一端设有防漏磁检测阶段碰撞的防撞头，防撞头通过漏磁检测阶段和万向结构活动设有电源阶段，该一种带自清洁结构和携带式承压设备漏磁检测装置，通过万向结从而对控制阶段和电源阶段之间灵活转向调节效果。段之间灵活转向调节效果。段之间灵活转向调节效果。
【技术实现步骤摘要】
一种带自清洁结构和携带式承压设备漏磁检测装置
[0001]本专利技术涉及漏磁检测装置
，具体为一种带自清洁结构和携带式承压设备漏磁检测装置。
技术介绍
[0002]在石油、化工、煤化工、冶金、电力、油气输送等领域中有大量的承压设备，如阀门、压力容器、压力管道等，管道是石油、天然气最主要的输送方式之一，为了保证管道使用的安全性目前通常是将管道漏磁检测装置安装在输油管道内，来对输油管道的管壁进行检测，从而确定输油管道损坏的程度和具体位置，而现有的管道漏磁检测装置中，其永磁铁和探头均是固定结构，在不同尺寸的管道中使用时，小尺寸的管道漏磁检测装置的永久性磁铁和探头无法紧贴大尺寸的管道的管壁，导致检测的准确性低的情况，同时现有漏磁检测装置由于采取金属材料进行制造而成，导致整体漏磁检测装置重量过重不方便移动携带的情况，依次现有的漏磁检测装置长时间不仅使用时由于检测零部件长时间暴露于外部容易导致检测零部件表面粘附大量灰尘情况，当检测零部件粘附大量灰尘时不仅影响检测零部件件的正常工作还可能影响检测零部件检测精度情况。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种带自清洁结构和携带式承压设备漏磁检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出通过的现有的管道漏磁检测装置中，其永磁铁和探头均是固定结构，在不同尺寸的管道中使用时，小尺寸的管道漏磁检测装置的永久性磁铁和探头无法紧贴大尺寸的管道的管壁，导致检测的准确性低的情况，同时现有漏磁检测装置由于采取金属材料进行制造而成，导致整体漏磁检测装置重量过重不方便移动携带的情况，依次现有的漏磁检测装置长时间不仅使用时由于检测零部件长时间暴露于外部容易导致检测零部件表面粘附大量灰尘情况，当检测零部件粘附大量灰尘时不仅影响检测零部件件的正常工作还可能影响检测零部件检测精度的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带自清洁结构和携带式承压设备漏磁检测装置，包括作为机体的漏磁检测结构，所述漏磁检测结构上设有对漏磁检测结构零部件表面自动清洁的清洁结构，清洁结构通过漏磁检测结构底部设有辅助漏磁检测结构携带移动的移动结构；
[0005]所述漏磁检测结构包括作为基础的机体组件，机体组件上活动设有对不同承压设备检测的检测组件，机体组件包括作为对漏磁信号接收检测的漏磁检测阶段，漏磁检测阶段一端设有防漏磁检测阶段碰撞的防撞头，防撞头通过漏磁检测阶段和万向结构活动设有电源阶段，电源阶段同样通过万向结活动设有控制阶段，控制阶段通过带有凹槽通孔的安装柱活动设有里程轮，里程轮之间通过连接弹簧弹性连接设置。
[0006]通过采用上述技术方案，通过万向结从而对控制阶段和电源阶段之间灵活转向调节效果。
[0007]优选的，所述漏磁检测结构包括检测组件，检测组件包括带有凹槽通孔连接的安装座，安装座通过连接销和扭簧与两端带通孔的连接杆活动设置，连接杆上同样通过连接销和扭簧与底部设有固定座的连接座活动设置。
[0008]通过采用上述技术方案，通过扭簧从而起到弹性压缩和弹性带动复位效果。
[0009]优选的，所述检测组件包括连接座，连接座对称设有带通孔的磁铁块，磁铁块上安装设有同样带通孔的导磁垫片，导磁垫片之间设有依次带通孔的感器模块，感器模块与连接座之间采取固定螺栓进行安装设置。
[0010]通过采用上述技术方案，通过连接座从而对磁铁块、导磁垫片和感器模块之间起到快速安装拆卸效果。
[0011]优选的，所述清洁结构包括对清洁组件安装调节的调节驱动组件，调节驱动组件包括对称设置于漏磁检测阶段表面的安装轴承，安装轴承表面固定设有对清洁组件零部件安装调节的固定盘，固定盘之间通过带动杆设有驱动调节的齿轮盘。
[0012]通过采用上述技术方案，通过连接杆从而起到连接转动调节效果。
[0013]优选的，所述驱动组件包括表面设有驱动齿轮的连接轴，连接轴通过驱动电机调节驱动。
[0014]通过采用上述技术方案，通过驱动齿轮从而与齿轮盘起到啮合驱动调节效果。
[0015]优选的，所述清洁组件包括多个设置于固定盘表面的安装筒，安装筒内部设有上下运动调节的连接弹簧，连接弹簧通过连接板设有于安装筒内部上下调节的液压伸缩杆，液压伸缩杆上设有带通槽的固定板，固定板通过通槽和底部均设有对漏磁检测结构零部件清洁的软毛刷。
[0016]通过采用上述技术方案，通过液压伸缩杆从而起到对连接板起到升降调节效果。
[0017]优选的，所述移动结构包括形状呈弧形的受力板，受力板内侧设有防漏磁检测结构零部件移动滑行的缓冲垫，缓冲垫通过受力板底部对称设有多个减震器，减震器底部设有方便将防漏磁检测结构移动携带的活动轮。
[0018]通过采用上述技术方案，通过缓冲垫从而起到受力支撑和增加受力运动摩擦阻力效果。
[0019]优选的，所述安装轴承、固定盘、带动杆和齿轮盘连接形状呈“滚筒”。
[0020]通过采用上述技术方案，通过安装轴承从而起到内、外环安装转动连接效果。
[0021]优选的，所述固定板整体形状呈“等边梯形”，且固定板采取耐磨高分子聚乙烯材料进行制造而成。
[0022]通过采用上述技术方案，通过连接板从而受力带动调节效果。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该带自清洁结构和携带式承压设备漏磁检测装置，
[0024](1)设置有漏磁检测结构，利用漏磁检测结构中设置的检测组件，当导磁垫片与不同管道内壁受力过程中带动连接座运动，连接座受力运动过程中带动固定座，固定座受力运动过程中利用扭簧带动连接杆与安装座受力相对旋转运动，并且连接杆与安装座受力相对旋转运动同样带动另一扭簧旋转运动，通过改变连接座的受力倾斜角度从而使导磁垫片和感器模块与不同的管壁接触从而对不同管道进行漏磁检测，利用上述结构从而避免现有的管道漏磁检测装置中，其永磁铁和探头均是固定结构，在不同尺寸的管道中使用时，小尺
寸的管道漏磁检测装置的永久性磁铁和探头无法紧贴大尺寸的管道的管壁，导致检测的准确性低的情况；
[0025](2)设置有移动结构，当整体设备需要携带时，操作者将受力板放置于漏磁检测结构底部，当受力板放置于漏磁检测结构零部件底部时此时受力板经过减震器和活动轮对整体漏磁检测结构进行受力支撑，此时操作者手动推动漏磁检测结构受力运动，漏磁检测结构受力运动过程中由受力板和减震器带动活动轮运动，活动轮受力运动过程中从而带动整体装置移动携带，并且整体移动结构采取分散式设置，同时保证漏磁检测结构移动转弯过程中避免移动结构对漏磁检测结构转弯造成运动干涉的情况，依次体现整体移动结构的灵活性和安装拆卸性效果，再次通过移动结构从而避免整体漏磁检测装置重量过重不方便移动携带的情况；
[0026](3)设置有清洁结构，利用清洁结构中设置的清洁组件，操作者利用控制阶段控制液压伸缩杆工作，液压伸缩杆工作过程中带动连接板运动，连接板受力运动过程中带动软毛刷上下运动，通过软毛刷上下运动过程中从而对检测组件零部件四周起到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带自清洁结构和携带式承压设备漏磁检测装置，其特征在于：包括作为机体的漏磁检测结构(1)，所述漏磁检测结构(1)上设有对漏磁检测结构(1)零部件表面自动清洁的清洁结构(2)，清洁结构(2)通过漏磁检测结构(1)底部设有辅助漏磁检测结构(1)携带移动的移动结构(3)；所述漏磁检测结构(1)包括作为基础的机体组件(101)，机体组件(101)上活动设有对不同承压设备检测的检测组件(102)，机体组件(101)包括作为对漏磁信号接收检测的漏磁检测阶段(1011)，漏磁检测阶段(1011)一端设有防漏磁检测阶段(1011)碰撞的防撞头(1012)，防撞头(1012)通过漏磁检测阶段(1011)和万向结构活动设有电源阶段(1013)，电源阶段(1013)同样通过万向结活动设有控制阶段(1014)，控制阶段(1014)通过带有凹槽通孔的安装柱(1015)活动设有里程轮(1016)，里程轮(1016)之间通过连接弹簧(1017)弹性连接设置。2.根据权利要求1所述的一种带自清洁结构和携带式承压设备漏磁检测装置，其特征在于：所述漏磁检测结构(1)包括检测组件(102)，检测组件(102)包括带有凹槽通孔连接的安装座(1021)，安装座(1021)通过连接销和扭簧(1022)与两端带通孔的连接杆(1023)活动设置，连接杆(1023)上同样通过连接销和扭簧(1022)与底部设有固定座(1025)的连接座(1024)活动设置。3.根据权利要求2所述一种带自清洁结构和携带式承压设备漏磁检测装置，其特征在于：所述检测组件(102)包括连接座(1024)，连接座(1024)对称设有带通孔的磁铁块(1025)，磁铁块(1025)上安装设有同样带通孔的导磁垫片(1026)，导磁垫片(1026)之间设有依次带通孔的感器模块(1027)，感器模块(1027)与连接座(1024)之间采取固定螺栓进行安装设置。4.根据权利要求1所述的一种带自清洁结构和携带式承压设备漏磁检测装置，其特征在于：所述清洁结构(2)包括对清洁组件(202)...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙卫平，裴建平，许梦婕，朱德明，
申请(专利权)人：江苏恒达智通检测技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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