一种对不同直径管道生产检测用气密性检测机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种对不同直径管道生产检测用气密性检测机构，包括气密性检测仓，所述气密性检测仓的上端一侧拆卸安装有旋转机构，所述气密性检测仓的上端另一侧拆卸安装有充气机构，所述气密性检测仓的内部底端固定有声波探测器，所述声波探测器通过电性与安装在气密性检测仓外侧表面拆卸安装的检测灯进行连接

【技术实现步骤摘要】
一种对不同直径管道生产检测用气密性检测机构


[0001]本技术涉及管道气密性检测
，具体为一种对不同直径管道生产检测用气密性检测机构
。

技术介绍

[0002]在管道生产完成后需要进行气密性的检测，如果没有进行检测的塑料管直接投入使用后可能管道中有裂纹会出现漏水的情况，现有的检测方式通常采用人工检测的方法，将塑料管封闭后完全浸入水中，观察是否产生气泡，若未产生气泡则气密性良好，若产生气泡则需进行进一步的检查
。
[0003]经海量检索，发现现有技术中的管道气密性检测典型的如公开号
CN209043538U
一种
PVC
管的气密性检测装置，其技术方案要点是：包括检测缸，检测缸内设置有固定机构，固定机构包括第一密封块
、
第二密封块和第一气缸，第一密封块固定于检测缸内壁，第一气缸的缸体固定于检测缸远离抵接块的内壁，第二密封块固定于第一气缸的活塞杆端面，第二密封块端面贯穿有连通孔，第二密封块靠近第一气缸的端面固定连接有进气管，进气管与连通孔连通；检测缸还连接有密封机构，密封机构包括与检测缸连接的第二气缸和用于将让位槽封闭的卡接块，卡接块固定于第二气缸的活塞杆端面
。
本技术的结构合理，利用密封机构将让位槽封闭，从而可对开设有让位槽的工件进行气密性检测
。
[0004]上述专利虽然公开了一种气密性检测装置，但是遇到管道检测时由于一般气泡较小，通过人工的方式会出现未能及时发现的情况，从而影响工作效率，且不会使用多种不同直径管道的检测使用，故还是存在一定的缺点
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种对不同直径管道生产检测用气密性检测机构，以解决上述
技术介绍
中提出的管道检测时由于一般气泡较小，通过人工的方式会出现未能及时发现的情况，从而影响工作效率，且不会使用多种不同直径管道的检测使用，故还是存在一定的缺点的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种对不同直径管道生产检测用气密性检测机构，包括气密性检测仓，所述气密性检测仓的下端安装有支撑座，所述气密性检测仓的表面上端内嵌有观察窗，所述气密性检测仓的一侧贯穿有出水口，所述气密性检测仓的上端一侧拆卸安装有旋转机构，所述气密性检测仓的上端另一侧拆卸安装有充气机构，所述气密性检测仓的内部底端固定有声波探测器，所述声波探测器通过电性与安装在气密性检测仓外侧表面拆卸安装的检测灯进行连接
。
[0007]优选的，所述气密性检测仓的上端为开口状
。
[0008]通过上述技术方案：通过气密性检测仓上端的开口状，方便对气密性检测仓内进行注水工作，其次方便管道驶入进水中进行检测
。
[0009]优选的，所述出水口的上固定有出水阀
。
[0010]通过上述技术方案：通过出水阀的开启与关闭来对气密性检测仓内进行放水与储水工作
。
[0011]优选的，所述旋转机构包括安装在气密性检测仓上端一侧固定的第一支撑板，且第一支撑板上拆卸安装有旋转电机，且旋转电机通过固定块上贯穿的固定螺丝与第一支撑板进行连接，且旋转电机通过转轴贯穿第一支撑板与转动板进行连接，且转动板上端贯穿有放气管，且放气管贯穿第一支撑板的一端固定有出气阀，且放气管贯穿第一支撑板的另一端螺纹连接有管道连接管
。
[0012]通过上述技术方案：通过旋转电机可以带动转动板上连接的需要检测的管道可以驶入气密性检测仓内的注入的水中，进行检测
。
[0013]优选的，所述管道连接管与放气管螺纹连接的一端内部设置有密封橡胶圈，管道连接管的另一端的开口处设置有第二密封橡胶圈，管道连接管可根据检测管道直径进行更换
。
[0014]通过上述技术方案：通过管道连接管设置的密封橡胶圈与第二密封橡胶圈使得管道连接管在连接检测管道时防止对检测管道注入气体时发生泄漏
。
[0015]优选的，所述充气机构包括安装在气密性检测仓远离旋转机构另一侧的第二支撑板，且第二支撑板的一侧拆卸安装有气泵，所述气泵连通充气管贯穿第二支撑板与第二转动板的一侧固定有气泵进行连接，所述连接管上螺纹连接有第二管道连接管，第二转动板通过轴承与第二支撑板进行连接
。
[0016]通过上述技术方案：通过气泵通过充气管与检测管道进行充气，从而对检测管道的气密性进行检测
。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该对不同直径管道生产检测用气密性检测机构，管道连接管与第二管道连接管可以根据检测管道的直径大小从而进行更换，从而使得可以适应不同直径尺寸管道的检测，通过将需检测管道安装好后，通过气泵向管道内注入气体，通过旋转机构使管道进入至气密性检测仓内，进行检测通过气密性检测仓内安装的声波探测器对管道是否析出有气泡通过检测灯呈现检测结果，观察窗可以方便工作人员做进一步观察，减少工作误差
。
附图说明
[0018]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术正视结构示意图；
[0020]图3为本技术管道连接管立体剖面结构示意图
。
[0021]图中：
1、
气密性检测仓，
2、
支撑座，
3、
观察窗，
4、
出水口，
5、
出水阀，
6、
第一支撑板，
7、
旋转电机，
8、
转轴，
9、
转动板，
10、
放气管，
11、
出气阀，
12、
管道连接管，
13、
密封橡胶圈，
14、
第二支撑板，
15、
气泵，
16、
充气管，
17、
第二转动板，
18、
连接管，
19、
第二管道连接管，
20、
声波探测器，
21、
检测灯
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1‑3，本技术提供一种技术方案：一种对不同直径管道生产检测用气密性检测机构，根据图1和图2所示，包括气密性检测仓1，气密性检测仓1的下端安装有支撑座2，气密性检测仓1的表面上端内嵌有观察窗3，气密性检测仓1的一侧贯穿有出水口
4。
[0024]具体的，气密性检测仓1的上端为开口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种对不同直径管道生产检测用气密性检测机构，包括气密性检测仓
(1)
，其特征在于：所述气密性检测仓
(1)
的下端焊接有支撑座
(2)
，所述气密性检测仓
(1)
的表面上端内嵌有观察窗
(3)
，所述气密性检测仓
(1)
的一侧贯穿有出水口
(4)
，所述气密性检测仓
(1)
的上端一侧拆卸安装有旋转机构，所述气密性检测仓
(1)
的上端另一侧拆卸安装有充气机构，所述气密性检测仓
(1)
的内部底端固定有声波探测器
(20)
，所述声波探测器
(20)
通过电性与气密性检测仓
(1)
外侧表面拆卸安装的检测灯
(21)
进行连接
。2.
根据权利要求1所述的一种对不同直径管道生产检测用气密性检测机构，其特征在于：所述气密性检测仓
(1)
的上端为开口状
。3.
根据权利要求1所述的一种对不同直径管道生产检测用气密性检测机构，其特征在于：所述出水口
(4)
的上固定有出水阀
(5)。4.
根据权利要求1所述的一种对不同直径管道生产检测用气密性检测机构，其特征在于：所述旋转机构包括安装在气密性检测仓
(1)
上端一侧固定的第一支撑板
(6)
，且第一支撑板
(6)
上拆卸安装有旋转电机
(7)
，且旋转电机
(7)
通过固定块上贯穿的固定螺丝与第一支撑板
(6)
进行连接，且旋转电机
(7)
通过转轴
...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德明，孙卫平，裴建平，许梦婕，
申请(专利权)人：江苏恒达智通检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：