一种装配式机电房制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式机电房，包括底板一和固定机构；底板一：其后端开设的条形插槽内插接有底板二，底板一和底板二的上端均开设的横向均匀分布的燕尾滑槽，位于底板一上的燕尾滑槽之间和位于底板二上的燕尾滑槽之间均滑动连接有立板二，底板一和底板二的上端左右两侧均开设有纵向均匀分布的插孔三，纵向均匀分布的插孔三为一组，一组插孔三分别与立板一下表面的插柱一插接，立板二的相对内侧面均设置有竖向均匀分布的插柱二，该装配式机电房，利用固定机构特有的锁止机构可以在装配式机电房拼装完成后进行锁止，避免了螺栓固定出现松动致使装配式机电房固定不牢固的问题发生，极大的提高了装配式机电房的安全性

【技术实现步骤摘要】
一种装配式机电房


[0001]本技术涉及铁路机电房
，具体为一种装配式机电房
。

技术介绍

[0002]机电房也是设备间，一般住宅的设备间为配电室，热力管道房，送
、
排风机房，电梯机房，在铁路系统中，机电房作为铁路系统的供电是必不可少的一部分就应运而生了，一部分的机电房为一体式结构，随着环境位置的变化，一体式机电房在转运过程中，常常借助牵引设备吊装到载具上移位，费时费力，还有部分组合装配式机电房，将机电房的板体模块化通过螺栓连接，之后通过钢丝绳加固，比较方便，但单一的螺栓固定，模块间的锁止固定程度均受螺栓影响，一旦螺栓在使用过程中受到自然环境因素会出现生锈腐蚀松动的问题，可能会使装配式机电房出现连接不牢固或拆卸费时的问题，间接地引起装配式机电房安全隐患，为此，我们提出一种装配式机电房
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种装配式机电房，利用固定机构特有的锁止机构可以在装配式机电房拼装完成后进行锁止，避免了螺栓固定出现松动致使装配式机电房固定不牢固的问题发生，极大的提高了装配式机电房的安全性，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式机电房，包括底板一和固定机构；
[0005]底板一：其后端开设的条形插槽内插接有底板二，底板一和底板二的上端均开设的横向均匀分布的燕尾滑槽，位于底板一上的燕尾滑槽之间和位于底板二上的燕尾滑槽之间均滑动连接有立板二，底板一和底板二的上端左右两侧均开设有纵向均匀分布的插孔三，纵向均匀分布的插孔三为一组，一组插孔三分别与立板一下表面的插柱一插接，立板二的相对内侧面均设置有竖向均匀分布的插柱二，立板一的前后两侧面均开设有竖向均匀分布的插孔二，插柱二分别与相邻的插孔二插接，立板二的上端均开设有横向均匀分布的插孔一，插孔一的内部均与一个顶盖下端的插柱三插接；
[0006]固定机构：其分布设置于底板一和底板二的上端，固定机构与相邻的立板二螺纹连接，利用固定机构特有的锁止机构可以在装配式机电房拼装完成后进行锁止，避免了螺栓固定出现松动致使装配式机电房固定不牢固的问题发生，极大的提高了装配式机电房的安全性
。
[0007]进一步的，所述固定机构包括丝杆和驱动箱，所述驱动箱分别设置于底板一的前侧和底板二的后侧，丝杆分别通过轴承转动连接于驱动箱的内部，位于底板一上的丝杆和位于底板二上的丝杆各为一组，每组丝杆均与一个立板二的底端螺纹连接，实现了对装配式机电房装配的固定
。
[0008]进一步的，所述固定机构还包括蜗杆
、
蜗轮和内六角头，所述蜗杆分别通过轴承转
动连接于驱动箱的内部，丝杆远离立板二的一端均固定连接有蜗轮，蜗轮分别与竖向相邻的蜗杆啮合连接，蜗杆的右端均固定连接有内六角头，实现了对装配式机电房装配的固定锁止
。
[0009]进一步的，还包括门板，所述门板通过铰链铰接于右端的立板一右侧开设的安装口内，左侧的立板一的内部均开设有线孔，方便人员外接线缆
。
[0010]进一步的，还包括窗户，所述窗户设置于前端的立板二前侧面，前侧的立板二前侧面开设有两个风机安装口，方便人员安装风机对机房进行散热
。
[0011]进一步的，所述顶盖的下端设置有均匀分布的管道架，顶盖的上端设置有防雨棚，使机房的寿命提高
。
[0012]进一步的，所述底板一和底板二之间通过横向均与分布的螺栓连接，使底板一和底板二固定更紧密
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装配式机电房，具有以下好处：
[0014]人员先将立板二分别推入至底板一和底板二上端的燕尾滑槽内部，随后扭动两侧的内六角头旋转，进而带动蜗杆旋转，使其为之啮合的蜗轮旋转，带动丝杆旋转使立板二与丝杆螺纹连接，随后立板二向外扩张到合适位置后，将底板一的条形插槽和底板二的凸起插接，之后通过横向均匀分布的螺栓将底板一和底板二固定，随后将底板一和底板二固定在合适位置，随后通过外部设备吊装立板一上的插柱一使其插入至插孔三的内部，随后人员通过外部设备扭动两侧的内六角头旋转，进而带动蜗杆旋转，使其为之啮合的蜗轮旋转，带动丝杆旋转，使两侧的立板二相向靠拢，使立板二上的插柱二插入至立板一的插孔二内插入完成后停止旋转内六角头，紧接着再通过外部设备吊起顶盖，使顶盖插入至立板二上端开设的插孔一内部，完成对机电房的装配，蜗轮和蜗杆处于驱动箱内部且螺栓处于机电房内部，保护性较好，机电房装配程度高，模块化组合调节方便，转运方便，采用插柱插槽和螺栓配合对各模块进行连接固定，并利用固定机构中蜗轮和蜗杆自锁可以在装配式机电房拼装调节完成后进行锁止，且螺栓连接结构尽可能处于保护屏障内部，固定可靠的前提下避免了单一的螺栓固定出现松动致使装配式机电房固定不牢固的问题发生，极大的提高了装配式机电房的安全性
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术爆炸视图结构示意图
。
[0018]图中：1底板一
、2
固定机构
、21
蜗杆
、22
蜗轮
、23
丝杆
、24
驱动箱
、25
内六角头
、3
立板一
、4
门板
、5
防雨棚
、6
顶盖
、7
插孔二
、8
立板二
、9
管道架
、10
底板二
、11
窗户
、12
风机安装口
、13
插孔一
、14
螺栓
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]请参阅图1‑3，本实施例提供一种技术方案：一种装配式机电房，包括底板一1和固定机构2；
[0021]底板一1：其后端开设的条形插槽内插接有底板二
10
，底板一1和底板二
10
的上端均开设的横向均匀分布的燕尾滑槽，为弥补燕尾滑槽的空槽结构，在机电房的实际安装过程中，可以用合适长度的盖板扣合在在房内部分的燕尾滑槽的上端，以避免燕尾滑槽的空槽的裸露，位于底板一1上的燕尾滑槽之间和位于底板二
10
上的燕尾滑槽之间均滑动连接有立板二8，底板一1和底板二...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种装配式机电房，其特征在于：包括底板一
(1)
和固定机构
(2)
；底板一
(1)
：其后端开设的条形插槽内插接有底板二
(10)
，底板一
(1)
和底板二
(10)
的上端均开设的横向均匀分布的燕尾滑槽，位于底板一
(1)
上的燕尾滑槽之间和位于底板二
(10)
上的燕尾滑槽之间均滑动连接有立板二
(8)
，底板一
(1)
和底板二
(10)
的上端左右两侧均开设有纵向均匀分布的插孔三，纵向均匀分布的插孔三为一组，一组插孔三分别与立板一
(3)
下表面的插柱一插接，立板二
(8)
的相对内侧面均设置有竖向均匀分布的插柱二，立板一
(3)
的前后两侧面均开设有竖向均匀分布的插孔二
(7)
，插柱二分别与相邻的插孔二
(7)
插接，立板二
(8)
的上端均开设有横向均匀分布的插孔一
(13)
，插孔一
(13)
的内部均与一个顶盖
(6)
下端的插柱三插接；固定机构
(2)
：其分布设置于底板一
(1)
和底板二
(10)
的上端，固定机构
(2)
与相邻的立板二
(8)
螺纹连接
。2.
根据权利要求1所述的一种装配式机电房，其特征在于：所述固定机构
(2)
包括丝杆
(23)
和驱动箱
(24)
，所述驱动箱
(24)
分别设置于底板一
(1)
的前侧和底板二
(10)
的后侧，丝杆
(23)
分别通过轴承转动连接于驱动箱
(24)
的内部，位于底板一
(1)
上的丝杆
(23)<...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗广勋，
申请(专利权)人：广东华能机电集团有限公司，
类型：新型
国别省市：