一种石墨化炉用排烟罩制造技术

本发明专利技术公开了一种石墨化炉用排烟罩，涉及排烟罩技术领域，包括排烟罩体，所述排烟罩体由首段烟罩、中段烟罩、末段烟罩组成，所述首段烟罩、中段烟罩、末段烟罩均由骨架以及罩板组成，所述排烟罩体的两端均通过封堵板封堵，所述排烟罩体上固定设置有主管道，所述主管道截面为矩形，所述主管道上壁为水平状态，所述主管道下壁由首段烟罩一端至末段烟罩一端向下倾斜，所述主管道下壁且位于所述排烟罩体内均匀分布有若干支管道，若干所述支管道均与所述主管道相连通，若干所述支管道的下端口水平高度一致，解决了现有排烟罩不便于为较大的石墨化炉收集烟气的技术问题。化炉收集烟气的技术问题。化炉收集烟气的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨化炉用排烟罩


[0001]本专利技术涉及排烟罩
，具体为一种石墨化炉用排烟罩。

技术介绍

[0002]近三年来，随着国家新能源产业的布局与发展，新能源汽车所需动力电池，3C消费电池以及储能电池需求量呈指数级增加，其负极材料产能呈现井喷式增长，需求量巨大。作为负极材料生产成本最高的石墨化工序，对产品质量和产量都有很重要的影响。
[0003]负极材料石墨化过程中，配入了生石油焦、针状焦等原材料，在加热后其内的挥发份会随着温度的升高逐渐逸出，按照设定的逸出通道在炉子表面燃烧，燃烧后无组织排放进入车间，所以需要开发一种排烟罩，收集烟气进入烟气净化系统，而且排烟架结构对集气效果和运行成本有直接的关系。
[0004]然而，现有排烟罩的排气管连接在罩体的某一处，当为较大的石墨化炉收集烟气时，排烟罩内不同位置的烟气距离排气管的距离差距较大，导致部分烟气无法有效的排出，最终逸出至车间。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种石墨化炉用排烟罩，解决了现有排烟罩不便于为较大的石墨化炉收集烟气的技术问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种石墨化炉用排烟罩，包括排烟罩体，所述排烟罩体由首段烟罩、中段烟罩、末段烟罩组成；所述首段烟罩、中段烟罩、末段烟罩均由骨架以及罩板组成；所述排烟罩体的两端均通过封堵板封堵；所述排烟罩体上固定设置有主管道，所述主管道截面为矩形，所述主管道上壁为水平状态，所述主管道下壁由首段烟罩一端至末段烟罩一端向下倾斜；所述主管道下壁且位于所述排烟罩体内均匀分布有若干支管道，若干所述支管道均与所述主管道相连通，若干所述支管道的下端口水平高度一致。
[0007]优选的，若干所述支管道均为倾斜设置，所述支管道与所述主管道之间的倾斜角度为30度至60度。
[0008]优选的，所述骨架上位于所述罩板内侧固定设置有加强筋。
[0009]优选的，所述封堵板上设有检修门。
[0010]优选的，所述排烟罩体的两侧边缘处下方均匀设置有若干垫块。
[0011]优选的，所述主管道一端贯穿末段烟罩上的封堵板并连接有波纹管。
[0012]优选的，所述主管道上固定设置有若干吊装勾。
[0013]优选的，所述排烟罩体截面为拱形。
[0014]有益效果
本专利技术提供了一种石墨化炉用排烟罩，具备以下有益效果:1、通过排烟罩体来对石墨化炉散发的烟气进行收集，通过在主管道上设置若干支管道，可以使排烟罩体内形成多个排烟管，便于将较大的排烟罩中各个位置的烟气排出，防止烟气逸出至车间；2、通过主管道下壁倾斜，可以使主管道内烟气的流通面积逐渐增加，降低了支管道内烟气进入主管道时的阻力，同时通过将支管道倾斜设置可以进一步降低烟气汇入时的阻力，使烟气的流动更加顺畅，降低了抽风机抽力的压损，降低了抽风机的耗电。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的第一立体图；图2为本专利技术的第二立体图；图3为本专利技术的主视图；图4为本专利技术的左视图；图5为图3中A
‑
A的剖视图；图6为图4中B
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B的剖视图。
[0016]图中：1、排烟罩体；1
‑
1、首段烟罩；1
‑
2、中段烟罩；1
‑
3、末段烟罩；2、罩板；3、封堵板；4、骨架；5、主管道；6、支管道；7、吊装勾；8、检修门；9、加强筋；10、波纹管；11、垫块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
‑
6，本专利技术提供一种技术方案：一种石墨化炉用排烟罩，包括排烟罩体1；排烟罩体1由首段烟罩1
‑
1、中段烟罩1
‑
2、末段烟罩1
‑
3组成，根据石墨化炉的长度来选择各段烟罩的长度或中段烟罩1
‑
2的数量；首段烟罩1
‑
1、中段烟罩1
‑
2、末段烟罩1
‑
3均由骨架4以及罩板2组成，罩板2固定安装在骨架4上，骨架4起到支撑作用，罩板2用于密封；排烟罩体1的两端均通过封堵板3封堵；请参阅图1、图5、图6，排烟罩体1上固定设置有主管道5，根据排烟罩体1的宽度来选择单管的主管道5或双管的主管道5，当采用单管的主管道5时，主管道5处于排烟罩体1的中心处，当采用双管的主管道5时，两根主管道5对称设置于排烟罩体1上，主管道5截面为矩形，主管道5的上壁为水平状态，主管道5的下壁由首段烟罩1
‑
1一端至末段烟罩1
‑
3一端向下倾斜，主管道5位于末段烟罩1
‑
3的一端为烟气的流出端，因此通过下壁倾斜的主管道5可以使烟气的流通面积逐渐增加；请参阅图2、图6，主管道5下壁且位于排烟罩体1内均匀分布有若干支管道6，若干所述支管道6均与主管道5相连通，通过若干支管道6来收集排烟罩体1内的烟气，若干支管道6的下端口水平高度一致，保证排烟罩体1内各处的烟气均通过同一高度进入至主管道5中。
[0019]请参阅图6，若干支管道6均为倾斜设置，支管道6与主管道5之间的倾斜角度为30
度至60度，降低支管道6内烟气汇入主管道5时的阻力。
[0020]请参阅图2、图5，骨架4上位于罩板2内侧固定设置有加强筋9，来提高排烟罩体1的强度。
[0021]请参阅图1、图2、图4，封堵板3上设有便于对排烟罩体1内部进行生产检修的检修门8。
[0022]请参阅图1
‑
6，排烟罩体1的两侧边缘处下方均匀设置有若干垫块11，垫块11采用高度50
‑
100mm的工字钢，垫块11的底部与石墨化炉体连接，使排烟罩体1与石墨化炉体之间形成一个供外部空气进入的缝隙。
[0023]请参阅图1、图2、图4，主管道5一端贯穿末段烟罩1
‑
3上的封堵板3并连接有波纹管10，波纹管10用于连接抽风机。
[0024]请参阅图1、主管道5上固定设置有若干吊装勾7，用于吊装和移动排烟罩体1。
[0025]请参阅图1、图2，排烟罩体1截面为拱形。
[0026]本专利技术的工作原理及使用流程：在使用时，通过设有的吊装勾7来将排烟罩体1安装在石墨化炉体上；通过设有的垫块11可以使排烟罩体1与石墨化炉体之间形成缝隙，用于负压作用下进入空气，参与石墨化炉体内挥发份的燃烧；当石墨化炉体内产生烟气时，启动抽风机可以使主管道5内产生负压，使排烟罩体1内的若干支管道6产生吸力，来将排烟罩体1内的各处烟气吸出，通过主管道5内烟气流动方向的流通面积逐渐增大，可以降低各处支管道6内烟气进入主管道5时的阻力，同时由于倾斜设置的支管道6进一步的降低烟气进入主管道5时的阻力，降低了抽风机抽力的压损，降低抽风机的电耗，提高了烟气的收集效果。
[0027]尽管已经示出和描述了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨化炉用排烟罩，包括排烟罩体(1)，其特征在于，所述排烟罩体(1)由首段烟罩(1
‑
1)、中段烟罩(1
‑
2)、末段烟罩(1
‑
3)组成；所述首段烟罩(1
‑
1)、中段烟罩(1
‑
2)、末段烟罩(1
‑
3)均由骨架(4)以及罩板(2)组成；所述排烟罩体(1)的两端均通过封堵板(3)封堵；所述排烟罩体(1)上固定设置有主管道(5)，所述主管道(5)截面为矩形，所述主管道(5)上壁为水平状态，所述主管道(5)下壁由首段烟罩(1
‑
1)一端至末段烟罩(1
‑
3)一端向下倾斜；所述主管道(5)下壁且位于所述排烟罩体(1)内均匀分布有若干支管道(6)，若干所述支管道(6)均与所述主管道(5)相连通，若干所述支管道(6)的下端口水平高度一致。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：周善红，倪国栋，刘朝东，刘超，夏子棋，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：