一种用于电子雷管装配生产的载线盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电子雷管装配生产的载线盘，其包括底盘、托持件与两支撑件；两所述支撑件设置于所述底盘的一表面，且分别设置在底盘的两相对的边缘上，两所述支撑件上分别设置卡塞组件与夹持组件，所述夹持组件与所述卡塞组件远离所述底盘设置，所述托持件与所述底盘连接，所述托持件设置于两所述支撑件之间。载线盘在支撑件上设置卡塞组件与夹持组件，夹持电子引火元件的接线夹以及封口塞，从而让电子引火元件固定在载线盘上，可以避免电子引火元件的封口塞和接线夹卡不住的情况，提高装配的成功率以及可靠性。高装配的成功率以及可靠性。高装配的成功率以及可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电子雷管装配生产的载线盘


[0001]本技术涉及电子雷管装配
，尤其涉及一种用于电子雷管装配生产的载线盘。

技术介绍

[0002]电子雷管是由电子引火元件和基础雷管装配而成；电子引火元件由接线夹、封口塞和导线组成，电子雷管的自动化装配都需要借助载线盘将电子引火元件装载在线盘上，其中封口塞要求装配时可靠夹持，分体式接线夹的底座和上盖也要同时可靠夹持，然后再进入装配各工序，完成装配后电子雷管封口塞和接线夹能被顶杆便捷地从载线盘上自动分离。
[0003]电子引火元件装载在载线盘上，载线盘的卡塞组件和夹持组件结构形式和尺寸公差配合非常重要，一方面会严重影响人工操作的劳动强度大，另一方面，很容易造成卡塞或夹持不可靠，所以需要优化设计载线盘，从而提高自动化装配的可靠性。

技术实现思路

[0004]本技术实施例所要解决的技术问题是现有的载线盘的卡塞组件和夹持组件结构形式和尺寸公差配合非常重要，一方面会严重影响人工操作的劳动强度大，另一方面，很容易造成卡塞或夹持不可靠，所以需要优化设计载线盘，从而提高自动化装配的可靠性。
[0005]为了解决上述问题，本技术提供了一种用于电子雷管装配生产的载线盘，其包括底盘、托持件与两支撑件；两所述支撑件设置于所述底盘的一表面，且分别设置在底盘的两相对的边缘上，两所述支撑件上分别设置卡塞组件与夹持组件，所述夹持组件与所述卡塞组件远离所述底盘设置，所述托持件与所述底盘连接，所述托持件设置于两所述支撑件之间。
[0006]优选地，所述夹持组件包括第一夹持件与第二夹持件，所述第一夹持件与所述第二夹持件相对设置，所述第一夹持件与所述第二夹持件分别夹持电子雷管的接线夹两相背的表面。
[0007]优选地，所述卡塞组件包括至少有一个卡塞件，所述卡塞件夹持电子雷管的封口塞。
[0008]优选地，所述卡塞组件包括至少有一个抵持件，所述抵持件设置于所述卡塞件的表面。
[0009]优选地，一个所述卡塞件设置一弧形缺口，两个相对设置的所述卡塞件上的所述弧形缺口组成一个凹槽。
[0010]优选地，所述托持件包括两竖直条与横条，两所述竖直条设置于所述横条两端，两所述竖直条与所述横条垂直设置；
[0011]所述横条与所述底盘连接，所述竖直条垂直于底盘设置。
[0012]优选地，所述支撑件设置飞檐，所述飞檐向远离所述底盘的方向延伸；
[0013]所述卡塞组件、所述夹持组件分别设置于所述飞檐上。
[0014]优选地，所述飞檐设置通孔；
[0015]所述底盘设置贯穿孔，所述通孔与所述贯穿孔位置匹配，且所述通孔、所述贯穿孔与接线夹的底座一一对应。
[0016]与现有技术相比，本技术实施例所能达到的技术效果包括：
[0017]1、载线盘在支撑件上设置卡塞组件与夹持组件，夹持电子引火元件的接线夹以及封口塞，从而让电子引火元件固定在载线盘上，可以避免电子引火元件的封口塞和接线夹卡不住的情况，提高装配的成功率以及可靠性，同时，可以避免封口塞与接线夹卡塞，夹持组件与卡塞组件为柔性材料制作，自身具有弹性，避免装载到载线盘上无法脱离的情况，让载线盘可以正常使用。
[0018]2、载线盘在自动化流水线上对电子引火元件进行装载，自动化流水线可以对载线盘进行自动化式处理，避免人工直接操作处理载线盘上的电子引火元件的装载、卸载，避免人工操作，解放人手，提高操作处理的安全性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术所提供的一种用于电子雷管装配生产的载线盘的结构示意图一；
[0021]图2为图1的Q处放大示意图；
[0022]图3为图1的P处放大示意图；
[0023]图4为本技术所提供的一种用于电子雷管装配生产的载线盘的使用状态图；
[0024]图5为本技术所提供的一种用于电子雷管装配生产的载线盘的结构示意图二。
[0025]附图标记
[0026]1、用于电子雷管装配生产的载线盘；
[0027]11、支撑件；111、飞檐；1111、通孔；112、卡塞组件；1121、卡塞件；1122、抵持件；1123、凹槽；113、夹持组件；1131、夹持件；1132、顶持件；
[0028]12、底盘；
[0029]13、托持件；
[0030]2、电子引火元件；21、接线夹；22、封口塞；23、导线。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范
围。
[0032]应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
[0033]还应当理解，在此本技术实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本技术实施例。如在本技术实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。
[0034]请参阅图1，本技术提供了一种用于电子雷管装配生产的载线盘1，包括底盘12、托持件13与两支撑件11；两支撑件11设置于底盘12的一表面，且分别设置在底盘12的两相对的边缘上，两支撑件11上分别设置卡塞组件112与夹持组件113，夹持组件113与卡塞组件112远离底盘12设置，托持件13与底盘12连接，托持件13设置于两支撑件11之间。
[0035]具体地，两支撑件11设置于底盘12的两相对的边缘且同一表面，两支撑件11上分别放置接线夹21以及封口塞22，卡塞组件112上可以放置封口塞22，而接线夹21放置在夹持组件113中，导线23处于两支撑件11之间，令电子引火元件2放置在用于电子雷管装配生产的载线盘1上，并被用于电子雷管装配生产的载线盘1所固定。
[0036]可以理解，用于电子雷管装配生产的载线盘1在支撑件11上设置卡塞组件112与夹持组件113，夹持电子引火元件2的接线夹21以及封口塞22，从而让电子引火元件2固定在用于电子雷管装配生产的载线盘1上，可以避免电子引火元件2的封口塞22和接线夹21卡不住的情况，提高装配的成功率以及可靠性。同时，可以避免封口塞22与接线夹21卡塞，夹持组件1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电子雷管装配生产的载线盘，其特征在于，包括底盘、托持件与两支撑件；两所述支撑件设置于所述底盘的一表面，且分别设置在底盘的两相对的边缘上，两所述支撑件上分别设置卡塞组件与夹持组件，所述夹持组件与所述卡塞组件远离所述底盘设置，所述托持件与所述底盘连接，所述托持件设置于两所述支撑件之间。2.根据权利要求1所述的用于电子雷管装配生产的载线盘，其特征在于，所述夹持组件包括第一夹持件与第二夹持件，所述第一夹持件与所述第二夹持件相对设置，所述第一夹持件与所述第二夹持件分别夹持电子雷管的接线夹两相背的表面。3.根据权利要求1所述的用于电子雷管装配生产的载线盘，其特征在于，所述卡塞组件包括至少有一个卡塞件，所述卡塞件夹持电子雷管的封口塞。4.根据权利要求3所述的用于电子雷管装配生产的载线盘，其特征在于，所述卡塞组件包括至少有一个抵持件，所述抵持...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤有富，周展生，李兆歧，曾德鹏，王凯波，戴光勇，唐江浩，
申请(专利权)人：深圳金源恒业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：