一种基础雷管转模装置制造方法及图纸

技术编号:36762690 阅读:26 留言:0更新日期:2023-03-04 10:59
本实用新型专利技术公开了一种基础雷管转模装置,包括入管机构、夹取机构、传管机构、顶出机构、下管机构与底座,入管机构、夹取机构、传管机构、顶出机构和下管机构分别与底座连接;夹取机构设置于入管机构上方,夹取机构和顶出机构分别设置于传管机构的两端;顶出机构与下管机构连接,下管机构设置于顶出机构的出料端。一盒基础雷管传送到入管机构,夹取机构将基础雷管从盒内夹取出来,放在过程盒内,通过传管机构传递至顶出机构中,顶出机构对过程盒内的基础雷管排列好,按照预设数量,放置在模具上,完成基础雷管自动转模的工作,让一盒基础雷管按照预设的情况转至预设的模具中,可将人手解放,避免操作人员直接操作发生事故。避免操作人员直接操作发生事故。避免操作人员直接操作发生事故。

【技术实现步骤摘要】
一种基础雷管转模装置


[0001]本技术涉及电子雷管装配
,尤其涉及一种基础雷管转模装置。

技术介绍

[0002]工业雷管自动化装配生产过程大多都是将基础雷管生产和成品装配分开进行的,基础雷管生产线下线或外购来时,都是装在相对便宜的、包装体积又较小的纸盒和导(防)静电盒内,当进入成品雷管装配时,基础雷管的原装盒就很难适应自动化装配生产线设备的需要,一般都要转入一个标准模具内或排布在规则的模板内后才能进行自动化装配,该工序称为转模或布管;同样盒装空管壳也很难适应基础雷管自动化装填线模具的需要,同样需要通过专用排管机排入装填线模具或模板内。
[0003]传统转模方式是由人工进行的,即一发一发地将基础雷管或管壳从盒内拔出,再装入所需要的模具或模板内,这种方法生产效率极低,用于转模基础雷管时还有爆炸危险。

技术实现思路

[0004]本技术实施例所要解决的技术问题是传统转模方式是由人工进行的,即一发一发地将基础雷管或管壳从盒内拔出,再装入所需要的模具或模板内,这种方法生产效率极低,用于转模基础雷管时还有爆炸危险。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基础雷管转模装置,其特征在于,包括入管机构、夹取机构、传管机构、顶出机构、下管机构与底座,所述入管机构、所述夹取机构、所述传管机构、所述顶出机构和所述下管机构分别与所述底座连接;所述夹取机构设置于所述入管机构上方,所述夹取机构和所述顶出机构分别设置于所述传管机构的两侧;所述顶出机构与所述下管机构连接,所述下管机构设置于所述顶出机构的出料端。2.根据权利要求1所述的基础雷管转模装置,其特征在于,所述入管机构包括入管架与推持件,所述入管架与所述底座固定连接,所述推持件与所述入管架垂直设置。3.根据权利要求1所述的基础雷管转模装置,其特征在于,所述夹取机构包括第一夹取件、第二夹取件、升降驱动件、移动滑轨,所述第一夹取件与所述第二夹取件相对设置,所述升降驱动件分别与所述第一夹取件、所述第二夹取件连接,所述升降驱动件与所述移动滑轨滑动连接;所述移动滑轨两端分别连接入管架与传管机构。4.根据权利要求1所述的基础雷管转模装置,其特征在于,所述入管机构还包括转动料仓组件,所述转动料仓组件与底座转动连接,所述转动料仓组件包括转轴、电机与转动料仓,所述电机与所述转轴连接,所述转轴与所述转动料仓连接;所述夹取机构从入管架夹取基础雷管,放置到所述转动料仓中,所述转动料仓在所述转轴转动至传管机构位置下管。5.根据权利要求1所述的基础雷管转模装置,其特征在于,所述传管机构包括传管组件与移动组件,所述传管组件与移动组件连接。6.根据权利要求5所述的基础雷管转模装置,其特征在于,所述移动组件包括丝杆、驱动电机,所述丝杆与所述驱动电机连接;所述传管组件包括传管板、两个入管仓与两个推动组件,两个入管仓设置于传管板上,传管板与丝杆连接,两个所述推动组件与两个所述入管仓对应设置,所述推动组件从远离入管仓开口的位置抵持基础雷管。7.根据权利要求6所述的基础雷管转模装置,其特征在于,所述入管仓包括盖体与开盖驱动电机,所述开盖驱动电机与所述盖体连接,所述开盖驱动电机驱动盖体移动。8.根据权利要求1所述的基础雷管转模装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤有富陈庆戴光勇骆圳坚汤恭平王凯波曾德鹏
申请(专利权)人:深圳金源恒业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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