一种电子雷管自动化装配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了电子雷管自动化装配设备，包括：输送机构，用于传输装载电子雷管的模具；装配工作平台，装配工作平台设置于输送机构传送方向上，装配工作平台包括平台传输滑轨与多个功能性测试装配机构，功能性测试装配机构设置于平台传输滑轨的上方；上模机构，上模机构与输送机构连接，上模机构设置于平台传输滑轨的始端；出模机构，出模机构与输送机构连接，出模机构设置于平台传输滑轨的末端；入上模机构与出模机构分别设置至少两个工位，功能性测试装配机构设置数量与上模机构的工位数量对应。本设备可以对一组模具同时进行功能性测试装配，增加设备一次的测试装配数量，提高生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电子雷管自动化装配设备


[0001]本技术涉及电子雷管生产
，尤其涉及一种电子雷管自动化装配设备。

技术介绍

[0002]高效工业电子雷管自动化装配线最常见的技术手段是：将群发电子引火元件装载在载线模具上，通过传输链将将载线模具传送至各工艺功能设备工位逐个完成自动化装配作业，生产效率的高低与群模装载量成正比关系，但是由于我国工业雷管安全管控标准有特别要求，需要进行产品的唯一性编码和中包包装以及装箱信息关系的绑定，即要求每个中包以及每个包装箱内的产品编码信息必须是连续编码，一般都是以10发为一个中包、装箱数量也以十的倍数最为普遍；另外载线模具的体积也不宜过大，因此对于自动化装配线的载线模具的装载数量有特殊要求，一般设计成2发、5发或10发为一模，才能较好地在中包工位实现10发规格中包和装箱信息关系绑定的技术要求。
[0003]由于当前的生产规格的要求，不能直接通过增加单个模具一次性的装载数量，导致电子雷管生产效率比较低。

技术实现思路

[0004]本技术实施例所要解决的技术问题是由于当前的生产规格的要求，不能直接通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子雷管自动化装配设备，其特征在于，包括：输送机构，用于传输装载电子雷管的模具；装配工作平台，所述装配工作平台设置于所述输送机构传送方向上，所述装配工作平台包括平台传输滑轨与多个功能性测试装配机构，所述功能性测试装配机构设置于所述平台传输滑轨的上方；上模机构，所述上模机构与所述输送机构连接，所述上模机构设置于所述平台传输滑轨的始端；出模机构，所述出模机构与所述输送机构连接，所述出模机构设置于所述平台传输滑轨的末端；所述上模机构与所述出模机构分别设置至少两个工位，所述功能性测试装配机构设置数量与所述上模机构的工位数量对应。2.根据权利要求1所述的电子雷管自动化装配设备，其特征在于，所述输送机构与所述装配工作平台平行，所述输送机构为双层输送，所述输送机构的上层分别与所述上模机构、所述出模机构连接；所述输送机构的下层用于传输空的模具。3.根据权利要求1所述的电子雷管自动化装配设备，其特征在于，所述装配工作平台包括模具平推组件、两导轨与工作台，两所述导轨与所述工作平台连接，所述工作平台上设置所述功能性测试装配机构，所述模具平推组件与所述平台传输滑轨滑动连接；两所述导轨分别与所述平台传输滑轨平行设置，两所述导轨距离与模具的尺寸匹配。4.根据权利要求3所述的电子雷管自动化装配设备，其特征在于，所述模具平推机构包括驱动件、多个夹持件、移动板与多个滑动件，所述驱动件与所述移动板连接，所述驱动件与所述工作平台固定连接，所述滑动件与所述平台传输滑轨连接，所述夹持件与所述滑动件固定连接，多个所述夹持件设置于所述移动板上，多个滑动件设置于所述移动板背离多个所述夹持件的表面；所述工作台设置开槽，所述夹持件从开槽延伸至工作台外部，且抵持在模具的边缘上。5.根据权利要求1所述的电子雷管自动化装配设备，其特征在于，所述输送机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤有富，戴光勇，赖福权，唐江浩，王凯波，曾德鹏，陈庆，
申请(专利权)人：深圳金源恒业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：