一种雷管装填设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雷管装填设备，包括放置板，所述放置板的顶部一侧设有固定架，所述固定架上设有横推组件，所述固定架的顶部设有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外部固定套设有转向盘，所述转向盘的外圈阵列开设有多个放置槽，所述放置槽的内部设有多个填装筒，所述电机的左侧设有加料组件，所述电机的右侧设有压实组件。本实用新型专利技术在带动填装筒进行转向接受填装和压实时，可以对填装筒进行限位，避免发生倾倒，而且一次同时完成多个填装作业，提高填装的效率。提高填装的效率。提高填装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种雷管装填设备


[0001]本技术涉及雷管填装
，更具体地说，特别涉及一种雷管装填设备。

技术介绍

[0002]雷管是一种爆破工程的主要起爆材料，它的作用是产生起爆能来引爆各种炸药及导爆索、传爆管。
[0003]在公开号为CN210340722U提出的一种雷管自动加药装填装置的对比文件，具体提出了“包括防爆箱、穿过防爆箱两端的输送带，其特征在于，所述输送带上间隔均布有若干供雷管插入的圆筒；所述防爆箱垂直输送带的两侧端分别安装有升降门；防爆箱的内部顶端安装有一敞口朝上的药斗，药斗上方设有定量加药器；沿雷管输送方向的药斗一侧的防爆箱上还安装有一气动的活塞杆，所述活塞杆由上至下设置，活塞杆的杆头固定有一圆形的压实块”。
[0004]上述对比文件还存在以下缺陷：雷管在进行填装火药时，通过输送带对圆筒进行输送，而且在填装压实时，缺乏对圆筒的定位，因此圆筒在输送和压实时容易发生倾倒，导致无法正常填装，而且每次只能完成单个填装，效率较低，为此我们提出了一种雷管装填设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种雷管装填设备。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种雷管装填设备，包括放置板，所述放置板的顶部一侧设有固定架，所述固定架上设有横推组件，所述固定架的顶部设有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外部固定套设有转向盘，所述转向盘的外圈阵列开设有多个放置槽，所述放置槽的内部设有多个填装筒，所述电机的左侧设有加料组件，所述电机的右侧设有压实组件。
[0007]优选地，所述横推组件包括固定连接在固定架上的第一气缸，所述第一气缸的输出轴固定连接有推板。
[0008]优选地，所述加料组件包括设置在固定架顶部的储料筒，所述储料筒的底部设有多个出料管，所述出料管的底端设有加料管，所述加料管的底部设有阀门。
[0009]优选地，所述压实组件包括固定套设在固定架上的第二气缸，所述第二气缸的输出轴固定连接有升降板，所述升降板的底部设有多个推料柱。
[0010]优选地，所述放置板的一侧开设有落料孔，所述放置板的底部设有多个支撑腿。
[0011]优选地，所述固定架为L型结构，所述转轴的底端与放置板转动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]通过设置固定架、横推组件、电机、转轴、转向盘、放置槽、填装筒、压实组件和加料组件等结构，其中转向盘可以对填装筒进行限位，这样方便填装筒竖直放置接受填装和压实，从而保证填装的正常有序进行，本方案结构简单，设计新颖，在带动填装筒进行转向接
受填装和压实时，可以对填装筒进行限位，避免发生倾倒，而且一次同时完成多个填装作业，提高填装的效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术正视结构图；
[0016]图2是本技术侧视结构图；
[0017]图3是本技术俯视结构图；
[0018]图4是本技术立体结构图。
[0019]图中：1放置板、2固定架、3第一气缸、4推板、5电机、6转轴、7转向盘、8放置槽、9填装筒、10落料孔、11第二气缸、12升降板、13推料柱、14储料筒、15加料管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]参阅图1
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3所示，本技术提供一种雷管装填设备，包括放置板1，放置板1的顶部一侧设有固定架2，固定架2上设有横推组件，固定架2的顶部设有电机5，电机5的输出轴固定连接有转轴6，转轴6的外部固定套设有转向盘7，转向盘7的外圈阵列开设有多个放置槽8，放置槽8的内部设有多个填装筒9，电机5的左侧设有加料组件，电机5的右侧设有压实组件，加料组件可以对多个填装筒9内进行加料，而压实组件则用于对火药进行压实，而电机5通过转轴6带动转向盘7转动，可以对填装筒9进行限位，避免倾倒。
[0022]如图1所示，横推组件包括固定连接在固定架2上的第一气缸3，第一气缸3的输出轴固定连接有推板4，第一气缸3推动推板4，推板4则推动填装筒9合拢起来方便进行压实。
[0023]如图1所示，加料组件包括设置在固定架2顶部的储料筒14，储料筒14的底部设有多个出料管，出料管的底端设有加料管15，加料管15的底部设有阀门，打开阀门，这样储料筒14内的火药方便通过出料管和加料管15落到填装筒9内。
[0024]如图1所示，压实组件包括固定套设在固定架2上的第二气缸11，第二气缸11的输出轴固定连接有升降板12，升降板12的底部设有多个推料柱13，第二气缸11带动升降板12和推料柱13下移对火药进行压实。
[0025]如图4所示，放置板1的一侧开设有落料孔10，放置板1的底部设有多个支撑腿，落料孔10方便完成填装的填装筒9自动落料。
[0026]如图4所示，固定架2为L型结构，转轴6的底端与放置板1转动连接。
[0027]详细工作原理：手动将空的填装筒9码放到放置槽8内，当填装筒9来到胶料管15的正下方时，此时打开阀门，这样储料筒14内的火药方便通过出料管和加料管15落到填装筒9内，完成加料后关闭阀门，电机5通过转轴6带动转向盘7转动，转向盘7可以带动填装筒9转
向并进行限位，避免倾倒，当填装筒9来到推料柱13的正下方时，先通过第一气缸3推动推板4，推板4则推动填装筒9合拢起来，而第二气缸11带动升降板12和推料柱13下移对火药进行压实，最后，电机5带动完成填装的填装筒9转动来到落料孔10处落下进行后续加工，这样可以同时对多个填装筒9进行填装，提高填装的效率，而且填装筒9在输送时进行限位，避免倾倒。
[0028]虽然结合附图描述了本技术的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本技术的权利要求所描述的保护范围，都应当在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雷管装填设备，包括放置板，其特征在于，所述放置板的顶部一侧设有固定架，所述固定架上设有横推组件，所述固定架的顶部设有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外部固定套设有转向盘，所述转向盘的外圈阵列开设有多个放置槽，所述放置槽的内部设有多个填装筒，所述电机的左侧设有加料组件，所述电机的右侧设有压实组件。2.根据权利要求1所述的一种雷管装填设备，其特征在于：所述横推组件包括固定连接在固定架上的第一气缸，所述第一气缸的输出轴固定连接有推板。3.根据权利要求1所述的一种雷管装填设备，其特征在于：所述加料组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋昊廷，王凤伟，
申请(专利权)人：淄博圣世达爆破工程有限公司，
类型：新型
国别省市：