本实用新型专利技术公开了一种用于雷管生产的基础雷管自动分发装置，包括上料斗、安装框、电动伸缩杆、驱动板、第一伺服电机、安装架，所述电动伸缩杆固定在安装框的左侧。该用于雷管生产的基础雷管自动分发装置，通过启动电动伸缩杆能够对驱动板进行驱动，使得驱动板上升，从而可以将基础雷管从通槽导入至导向仓的内腔中，进而使得基础雷管从导向仓的内腔中落入排序轮的表面，通过启动第一伺服电机可以使得排序轮转动，从而使得排序轮对每个基础雷管进行排序与导出，避免雷管出现堆积现象，同时能够调整基础雷管的位置，使得基础雷管处于水平状态便于工作人员取拿。便于工作人员取拿。便于工作人员取拿。
【技术实现步骤摘要】
一种用于雷管生产的基础雷管自动分发装置
[0001]本技术涉及雷管生产
，具体为一种用于雷管生产的基础雷管自动分发装置。
技术介绍
[0002]基础雷管是由中空的圆柱体管壳及内部装填的炸药组成，将基础雷管与引火元件、延期元件等进行装配生产，制造出成品雷管，在雷管生产制造过程中，需要将基础雷管按生产需要分发到每个卡口装配工位，目前基础雷管的分发方式有两种，其一是工作人员自取盒装基础雷管进行装配，装配完成后再次进行自取，这种方式存在一段间歇时间，会降低生产效率，其二是将基础雷管利用传送装置分配至每个装配工位，当时由于雷管光滑的形状，在运输过程中会出现雷管偏移问题，同时容易造成雷管堆积现象，不便于工作人员取拿，故而这里提出一种用于雷管生产的基础雷管自动分发装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于雷管生产的基础雷管自动分发装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于雷管生产的基础雷管自动分发装置，包括上料斗、安装框、电动伸缩杆、驱动板、第一伺服电机、安装架，所述电动伸缩杆固定在安装框的左侧，所述驱动板固定在电动伸缩杆的输出轴上，所述第一伺服电机固定安装在安装框的正面，所述驱动板的上侧呈向右下侧倾斜形状，所述上料斗的内部开设有通槽，所述通槽向右下侧倾斜，所述上料斗的下侧固定安装有导向仓，所述第一伺服电机输出轴外表面的前后两侧均固定套接有排序轮，所述排序轮的外侧设置有出入板，所述出入板固定安装在安装框的内侧，所述出入板的上侧开设有入槽，所述出入板上侧开设的入槽处于导向仓的正下方。
[0005]可选的，所述安装架的左端处于出入板的正下方，所述安装架的正面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定安装有驱动盘，所述驱动盘背面的边缘处活动安装有驱动杆，所述驱动杆的另一端活动安装有驱动台，所述驱动台的上表面固定安装有固定板，所述固定板的内侧固定安装有转轴，所述转轴的外表面活动安装有推进块，所述安装架的上表面固定安装有承载板。
[0006]可选的，所述承载板的上表面固定安装有分发框，所述分发框的中部开设有取拿槽，所述分发框中部开设取拿槽的位置与推进块推进后的位置处于同一水平线。
[0007]可选的，所述驱动台前后两侧的形状为T形凸块，所述安装架的内侧开设有与驱动台相适配的T形滑槽。
[0008]可选的，所述推进块的形状为L形，所述推进块内凹的部分朝向左侧，所述推进块的顶部处于承载板内侧的上方。
[0009]可选的，所述推进块内侧的宽度等于两个排序轮之间的间距，所述排序轮的外表
面开设有盛放槽，所述排序轮外表面开设的盛放槽的形状为弧形。
[0010]本技术提供了一种用于雷管生产的基础雷管自动分发装置，具备以下有益效果：
[0011]1、该用于雷管生产的基础雷管自动分发装置，通过启动电动伸缩杆能够对驱动板进行驱动，使得驱动板上升，从而可以将基础雷管从通槽导入至导向仓的内腔中，进而使得基础雷管从导向仓的内腔中落入排序轮的表面，通过启动第一伺服电机可以使得排序轮转动，从而使得排序轮对每个基础雷管进行排序与导出，避免雷管出现堆积现象，同时能够调整基础雷管的位置，使得基础雷管处于水平状态便于工作人员取拿。
[0012]2、该用于雷管生产的基础雷管自动分发装置，通过启动第二伺服电机能够带动驱动盘转动，从而使得驱动杆对驱动台进行驱动，进而使得驱动台进行左右的往复运动，当驱动台向右移动时利用推进块可以对基础雷管进行推进，当驱动台向左归位时推进块会发生翻转避开基础雷管，可以避免将基础雷管拉回原位，可以对基础雷管的数量进行分隔，使得每个窗口的基础雷管数量均匀，并且便于工作人员通过分发框取拿基础雷管，节约了生产时间，提高了生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术侧视结构示意图；
[0014]图2为本技术上料斗内部立体的结构示意图；
[0015]图3为本技术排序轮处立体的结构示意图；
[0016]图4为本技术驱动台处立体的结构示意图；
[0017]图5为本技术推进块处立体的结构示意图。
[0018]图中：1、上料斗；2、安装框；3、电动伸缩杆；4、驱动板；5、通槽；6、导向仓；7、第一伺服电机；8、排序轮；9、出入板；10、安装架；11、第二伺服电机；12、驱动盘；13、驱动杆；14、驱动台；15、固定板；16、转轴；17、推进块；18、承载板；19、分发框。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种用于雷管生产的基础雷管自动分发装置，包括上料斗1、安装框2、电动伸缩杆3、驱动板4、第一伺服电机7、安装架10，电动伸缩杆3固定在安装框2的左侧，驱动板4固定在电动伸缩杆3的输出轴上，第一伺服电机7固定安装在安装框2的正面，驱动板4的上侧呈向右下侧倾斜形状，可以对顶升的基础雷管进行限位，避免基础雷管出现掉落现象，上料斗1的内部开设有通槽5，通槽5向右下侧倾斜，可以使得通槽5内侧的基础雷管用过自身重力的分力自动向右下侧移动，上料斗1的下侧固定安装有导向仓6，通过导向仓6可以将基础雷管精准的导入排序轮8的外表面，第一伺服电机7输出轴外表面的前后两侧均固定套接有排序轮8，推进块17内侧的宽度等于两个排序轮8之间的间距，排序轮8的外表面开设有盛放槽，排序轮8外表面开设的盛放槽的形状为弧形，利用排序轮8外表面的盛放槽可以对基础雷管进行排序与正位，使得基础
雷管在分发过程中更加整齐，排序轮8的外侧设置有出入板9，出入板9固定安装在安装框2的内侧，出入板9的上侧开设有入槽，可以使得基础雷管逐个被排序轮8进行排序，从而避免排序轮8出现堆积现象，出入板9上侧开设的入槽处于导向仓6的正下方。
[0021]请参阅图2、图3和图4，安装架10的左端处于出入板9的正下方，可以将排序轮8表面的基础雷管通过出入板9导入至承载板18的内侧，安装架10的正面固定安装有第二伺服电机11，第二伺服电机11的输出轴上固定安装有驱动盘12，驱动盘12背面的边缘处活动安装有驱动杆13，驱动杆13的另一端活动安装有驱动台14，驱动台14前后两侧的形状为T形凸块，安装架10的内侧开设有与驱动台14相适配的T形滑槽，利用T形凸块可以对驱动台14起到限位作用，使得驱动台14在驱动过程中更加的稳定，驱动台14的上表面固定安装有固定板15，固定板15的内侧固定安装有转轴16，转轴16的外表面活动安装有推进块17，推进块17的形状为L形，推进块17内凹的部分朝向左侧，推进块17的顶部处于承载板18内侧的上方，利用推进块17的L形，可以在推进时推进块17的左端与驱动台14之间相抵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于雷管生产的基础雷管自动分发装置，包括上料斗、安装框、电动伸缩杆、驱动板、第一伺服电机、安装架，所述电动伸缩杆固定在安装框的左侧，所述驱动板固定在电动伸缩杆的输出轴上，所述第一伺服电机固定安装在安装框的正面，其特征在于：所述驱动板的上侧呈向右下侧倾斜形状，所述上料斗的内部开设有通槽，所述通槽向右下侧倾斜，所述上料斗的下侧固定安装有导向仓，所述第一伺服电机输出轴外表面的前后两侧均固定套接有排序轮，所述排序轮的外侧设置有出入板，所述出入板固定安装在安装框的内侧，所述出入板的上侧开设有入槽，所述出入板上侧开设的入槽处于导向仓的正下方。2.根据权利要求1所述的一种用于雷管生产的基础雷管自动分发装置，其特征在于：所述安装架的左端处于出入板的正下方，所述安装架的正面固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上固定安装有驱动盘，所述驱动盘背面的边缘处活动安装有驱动杆，所述驱动杆的另一端活动安装有驱动台，所述驱动台的上表面固定安装有固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽萍，李雁瑞，张煜光，
申请(专利权)人：山西壶化集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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