本申请公开了一种烘干装置及其辊压机构、涂布机、极片涂布干燥方法。本申请的一种烘干装置的辊压机构，包括：支架，用于安装在烘干装置的烘箱内，支架形成有支撑面，支撑面用于支撑极片；至少两个压辊组件，与支架连接，且位于支撑面的上方，压辊组件包括压辊，压辊可相对支架转动，压辊用于辊压极片未涂覆浆料的区域，至少两个压辊组件沿压辊的轴线方向间隔设置。极片的表面的浆料在干燥的过程中，存在收缩变形，使极片翘曲并向上翻卷，在干燥的过程中，可以通过压辊组件的压辊对极片辊压，干扰极片的收缩应力，从而使浆料固化后可以得到平整的极片。整的极片。整的极片。
【技术实现步骤摘要】
烘干装置及其辊压机构、涂布机、极片涂布干燥方法
[0001]本申请涉及电池制造
，具体涉及一种烘干装置及其辊压机构、涂布机、极片涂布干燥方法。
技术介绍
[0002]极片的表面涂布浆料后，需要对极片的表面的浆料进行干燥，在浆料干燥的过程中，存在极片的两边容易翘曲变形的问题。
技术实现思路
鉴于上述问题，本申请提供一种烘干装置及其辊压机构、涂布机、极片涂布干燥方法，本申请通过压辊组件对极片未涂覆浆料的区域进行辊压，可以减小极片涂布浆料后的变形。
[0003]第一方面，本申请提供了一种烘干装置的辊压机构，包括：支架，用于安装在烘干装置的烘箱内，支架形成有支撑面，支撑面用于支撑极片；至少两个压辊组件，与支架连接，且位于支撑面的上方，压辊组件包括压辊，压辊可相对支架转动，压辊用于辊压极片未涂覆浆料的区域，至少两个压辊组件沿压辊的轴线方向间隔设置。
[0004]在极片涂覆工艺中，由于极片的两边未涂覆浆料，未涂覆浆料的区域作为后序极耳的制作区域，极片的表面的浆料在干燥的过程中，存在收缩变形，使极片的两边向上翻卷，可以在干燥的过程中通过压辊组件的压辊对极片未涂覆浆料的区域进行辊压，干扰极片的收缩应力，从而使浆料完全固化后得到平整的极片。
[0005]在一些实施例中，压辊组件包括：第一连接件，与支架连接，压辊可转动设置于第一连接件。
[0006]由此，可通过第一连接件实现压辊相对支架的转动，减小了支架结构的复杂性。
[0007]在一些实施例中，压辊组件包括：第一连接件，与支架连接；第二连接件，沿第一方向与第一连接件可滑动连接，第一方向垂直于支撑面设置，压辊可转动设置于第二连接件；第一紧固件，第一连接件与第二连接件通过第一紧固件锁紧。
[0008]第二连接件沿第一方向与第一连接件可滑动连接，可以实现第二连接件沿第一方向的移动，方便压辊与极片之间的间距调节，便于调节压辊与极片之间的压力，可以根据极片的厚度调节压辊的高度，高度调节好之后，可以通过第一紧固件将第二连接件锁紧在第一连接件上。
[0009]在一些实施例中，第一紧固件与第二连接件螺纹连接，且第一紧固件至少部分与第一连接件抵靠。
[0010]第二连接件沿第一方向在第一连接件上调节任意高度后，可以通过第一紧固件至
少部分与第一连接件抵靠，以将第二连接件固定在第一连接件上，从而实现压辊高度调节后的固定。与第一紧固件与第一连接件螺纹连接的结构相比，方便压辊的高度（第一方向）的调节。
[0011]在一些实施例中，辊压机构还包括第二紧固件，支架形成有沿第二方向延伸的槽口，槽口沿第一方向贯通支架，第一方向与第二方向垂直，第二方向与压辊的轴线平行，第二紧固件穿过槽口与第一连接件连接。
[0012]通过槽口的设置，可以实现压辊的横向（第二方向）调节，从而可以根据不同极片的宽度，对极片进行辊压，以降低极片的表面的浆料干燥过程中的收缩变形。具体的，松开第二紧固件，使第一连接件能够沿槽口的长度方向相对支架移动，将第一连接件调节至预定位置后，将第二紧固件紧固，以使压辊相对支架不能沿第二方向移动。
[0013]在一些实施例中，支架包括支架本体和支撑板，支架本体与第一连接件连接，支架本体与支撑板可拆卸连接，支撑板与压辊相对设置，且支撑板朝向压辊的一侧的表面形成有支撑面。
[0014]由此，可以方便支架的组装与拆卸。
[0015]在一些实施例中，支架还包括锁紧组件，支架本体具有沿第一方向延伸的导杆部，支撑板设有沿第一方向延伸的第一插孔，第一方向与支撑面垂直，导杆部与第一插孔可滑动配合，锁紧组件与第二连接件连接，锁紧组件与导杆部可拆卸连接。
[0016]由此，可以实现第二连接件相对支架本体的上下移动（第一方向），当压辊通过第二连接件与第一连接件的相对移动调节距离不够时，可以调节第一连接件的高度，使压辊可接触到极片未涂覆浆料的区域，以针对不同规格的极片，压辊均可以辊压到极片。
[0017]在一些实施例中，锁紧组件包括：夹持件，形成有沿第一方向延伸的第二插孔，导杆部穿过第二插孔设置，第二插孔的侧壁形成有豁口，豁口沿第二插孔的径向和第二插孔的轴线方向贯通第二插孔的侧壁，豁口的一个侧壁形成有通孔；第三紧固件，穿过通孔并与豁口的另一个侧壁螺纹连接。
[0018]第二插孔的侧壁形成有豁口，利用第三紧固件的预紧力，使第二插孔产生变形，以将导杆部夹持固定；而当第三紧固件松开时，第二插孔恢复初始状态，导杆部可以在第二插孔内移动，此时可以调节支架本体与支撑板沿第一方向的相对位置。
[0019]在一些实施例中，烘干装置的辊压机构还包括支撑轮，支撑轮设置于支撑板的底部，支撑轮用于放置在烘箱内。
[0020]支撑轮可方便辊压机构在烘箱内的抽拉，避免支架与烘箱内表面直接接触，在移动时由于滑动摩擦而产生金属碎屑而造成浆料混入其它杂质。
[0021]在一些实施例中，压辊的轴线与支撑面平行。由此，可实现压辊的压力垂直于极片，以更好地对极片产生的变形进行修正。
[0022]在一些实施例中，压辊的横截面从压辊的中间位置至压辊的两端逐渐减小。
[0023]在压辊辊压极片未涂覆浆料的区域的过程中，压辊的中间位置与极片未涂覆浆料的区域相对设置，以对极片进行辊压，沿压辊的轴线方向，压辊的横截面从压辊的中间位置至压辊的两端逐渐减小，可以避免压辊的表面沾上极片的表面的浆料，而造成产品的质量缺陷。
[0024]第二方面，本申请提供了一种烘干装置，包括烘箱和第一方面的烘干装置的辊压机构，辊压机构设置于烘箱内。
[0025]由于烘干装置采用第一方面的烘干装置的辊压机构，所起效果与上述相同，在此不再赘述。
[0026]第三方面，本申请提供了一种涂布机，包括第二方面的烘干装置。
[0027]由于涂布机包括第一方面的烘干装置的辊压机构，所起效果与上述相同，在此不再赘述。
[0028]第四方面，本申请提供了极片涂布干燥方法，第二方面的烘干装置应用于极片涂布干燥方法中，包括：将极片的表面涂布浆料后，将极片送入所述烘箱内，按照目标风速对极片的表面的浆料进行烘干；根据浆料的失重降低至第一目标失重，利用辊压机构对极片的极片未涂覆浆料的区域进行辊压；对辊压后的极片的表面的浆料继续干燥，直至浆料的失重低于第二目标失重，其中，第一目标失重大于第二目标失重。
[0029]极片的浆料在干燥过程中，风速过大，会造成极片的严重变形，使极片的两边（极片的两边未涂覆浆料）翘起发生卷曲，无法对极片进行变形修正，因此，将风速控制在目标风速，对极片进行干燥，可以减小极片的变形，当浆料的失重降低至第一目标失重以后，极片的浆料处于固液混合态（果冻态），此时极片的两边会翘起而不会卷曲，通过上述实施例的烘干装置的辊压机构对极片辊压，即通过压辊对极片进行辊压，对极片因干燥过程中收缩应力而产生的形变进行修正，可以减小极片干燥的合格率，使极片完全干燥使更平整。
[0030]在一些实施例中， 极片为正极片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烘干装置的辊压机构，其特征在于，包括：支架，用于安装在所述烘干装置的烘箱内，所述支架形成有支撑面，所述支撑面用于支撑极片；至少两个压辊组件，与所述支架连接，且位于所述支撑面的上方，所述压辊组件包括压辊，所述压辊可相对所述支架转动，所述压辊用于辊压极片未涂覆浆料的区域，所述至少两个压辊组件沿所述压辊的轴线方向间隔设置。2.根据权利要求1所述的烘干装置的辊压机构，其特征在于，所述压辊组件还包括：第一连接件，与所述支架连接，所述压辊可转动设置于所述第一连接件。3.根据权利要求1所述的烘干装置的辊压机构，其特征在于，所述压辊组件还包括：第一连接件，与所述支架连接；第二连接件，沿第一方向与所述第一连接件可滑动连接，所述第一方向垂直于所述支撑面设置，所述压辊可转动设置于所述第二连接件；第一紧固件，所述第一连接件与所述第二连接件通过所述第一紧固件锁紧。4.根据权利要求3所述的烘干装置的辊压机构，其特征在于，所述第一紧固件与所述第二连接件螺纹连接，且所述第一紧固件至少部分与所述第一连接件抵靠。5.根据权利要求2或3所述的烘干装置的辊压机构，其特征在于，所述辊压机构还包括第二紧固件，所述支架形成有沿第二方向延伸的槽口，所述槽口沿第一方向贯通所述支架，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述第二方向与所述压辊的轴线平行，所述第二紧固件穿过所述槽口与所述第一连接件连接。6.根据权利要求3所述的烘干装置的辊压机构，其特征在于，所述支架包括支架本体和支撑板，所述支架本体与第一连接件连接，所述支架本体与所述支撑板可拆卸连接，所述支撑板与所述压辊相对设置，且所述支撑板朝向所述压辊的一侧的表面形成有所述支撑面。7.根据权利要求6所述的烘干装置的辊压机构，其特征在于，所述支架还包括锁紧组件，所述支架本体具有沿第一方向延伸的导杆部，所述支撑板设有沿第一方向延伸的第一插孔，所述第一方向与所述支撑面垂直，所述导杆部与所述第一插孔可滑动配合，所述锁紧组件与所述第二连接件连接，所述锁紧组件与所述导杆部可拆卸连接。8.根据权利要求7所述的烘干装置的辊压机构，其特征在于，所述锁紧组件包括：夹持件，形成有沿所述第一方向延伸的第二插孔，所述导杆部穿过所述第二插孔设置，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟涛，崔鹏飞，
申请(专利权)人：江苏时代新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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