本实用新型专利技术公开了一种二氯频呐酮自动化生产装置，二氯搪瓷反应釜一侧设有与氯气管道连通的氯气输送通道，生产装置还包括频哪酮计量高位槽，频哪酮计量高位槽下方设有称重模块，另一侧设有与频哪酮计量高位槽连通的频哪酮输送通道，氯气输送通道上设有氯气流量计量调节装置，频哪酮输送通道上设有频哪酮流量计量调节装置，二氯搪瓷反应釜上设有压力测量装置和温度测量装置，二氯搪瓷反应釜上还设有温度调节装置，二氯搪瓷反应釜的底部设有排料出口，二氯搪瓷反应釜的顶部设有排出生产后废气的废气预处理系统；该系统能实现精准控制，提高产品的合格率，提高了生产效率，实现现场车间无操作人员，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种二氯频呐酮自动化生产装置
[0001]本技术涉及一种二氯频呐酮自动化生产装置，涉及化工生产领域。
技术介绍
[0002]二氯频哪酮是一种重要的原料，二氯频哪酮大多用于医药、染料等多种精细化工产品的中间体。生产二氯频呐酮的主要原料为频呐酮和氯气，目前的二氯频呐酮的生产系统主要包括二氯搪瓷反应釜和氯气管道，所述二氯搪瓷反应釜一侧设有与所述氯气管道连通的氯气输送通道，二氯搪瓷反应釜与频呐酮供应罐连通，通过输送泵将频呐酮供应罐内的频呐酮直接供应给二氯搪瓷反应釜中与氯气一起反应，反应过程是进行通氯反应，此反应为放热反应，二氯搪瓷反应釜的外部有夹套，夹套需要通入冷却水进行冷却，反应釜夹套通入冷却水或冷冻盐水进行换热冷却，反应结束后进行加热升温以去除二氯频呐酮中的氯化氢气体；而目前的反应还是需要人工接入，例如，需要人工根据环境进行冷却水或者冷冻盐水的切换，同时，频呐酮的添加量虽然是可以通过流量计进行控制流量，但是频呐酮供应罐内每批次的频呐酮的含量并不完全一致，因此，通过流量控制频呐酮的添加量可能会导致添加量的不准确，同时流量计也可能出现故障，完全依靠流量计作为频呐酮的添加量参考依据可能无法及时发现故障，最终导致生产系统始终按照一个错误的频呐酮添加量来进行生产，造成原料的浪费和产品的不合格。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：一种二氯频呐酮自动化生产装置，该系统能实现精准控制，大大的提高产品的合格率，提高了生产效率，有效的降低了人员在车间的风险，实现现场车间无操作人员，降低生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种二氯频呐酮自动化生产装置，包括二氯搪瓷反应釜和氯气管道，所述二氯搪瓷反应釜一侧设有与所述氯气管道连通的氯气输送通道，所述生产装置还包括频哪酮计量高位槽，所述频哪酮计量高位槽下方设有称重模块，所述二氯搪瓷反应釜设有与所述频哪酮计量高位槽连通的频哪酮输送通道，所述氯气输送通道上设有氯气流量计量调节装置，所述频哪酮输送通道上设有频哪酮流量计量调节装置，所述二氯搪瓷反应釜上设有监控压力、流量的压力测量装置和温度测量装置，所述二氯搪瓷反应釜上还设有对二氯搪瓷反应釜进行加热或冷却的温度调节装置，所述二氯搪瓷反应釜的底部设有可控制开闭的排料出口，所述二氯搪瓷反应釜的顶部设有排出生产后废气的废气预处理系统。
[0005]作为一种优选的方案，所述氯气输送通道上设有两条连通二氯搪瓷反应釜的线路，包括主氯气输送通道和副氯气输送通道，所述主氯气输送通道和副氯气输送通道上均设有截止阀，所述主氯气输送通道上设有所述氯气流量计量调节装置。
[0006]作为一种优选的方案，所述氯气流量计量调节装置包括氯气流量计和氯气流量调节阀，所述氯气流量计和氯气流量调节阀依次设置，所述主氯气输送通道和副氯气输送通
道中间位置通过中间连通管连通，该中间连通管的连通位置处于氯气流量计和氯气流量调节阀之间。
[0007]作为一种优选的方案，所述温度调节装置包括对二氯搪瓷反应釜进行常温冷却的循环水冷却管路和进行快速降温的冷冻水冷却管路，还有对二氯搪瓷反应釜进行加热的蒸汽加热管路，所述循环水冷却管路上设有方便开启关闭的循环水出水气动截止阀和循环水回水气动截止阀，所述冷冻水冷却管路的进水口设有冷冻水进水调节阀，回水口设有冷冻水截止阀，所述蒸汽加热管路的进气口设有蒸汽气动调节阀，出气口设有蒸汽冷凝截止阀。
[0008]作为一种优选的方案，所述废气预处理系统包括管壳式换热器，所述管壳式换热器通过废气排气管与二氯搪瓷反应釜顶部连通的，所述管壳式换热器上连通有冷却循环管，所述废气排气管上还设有冷凝液回流管道。
[0009]作为一种优选的方案，所述频哪酮流量计量调节装置包括依次安装于频哪酮输送通道上的频呐酮进料调节阀和频呐酮流量计。
[0010]作为一种优选的方案，所述排料出口上设有排料管道，所述排料管道上设有方便观察的放料视镜。
[0011]作为一种优选的方案，所述二氯搪瓷反应釜内还设有使氯气和频哪酮充分反应的搅拌装置。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的效果是：由于二氯频呐酮自动化生产装置，包括二氯搪瓷反应釜和氯气管道，所述二氯搪瓷反应釜一侧设有与所述氯气管道连通的氯气输送通道，所述生产装置还包括频哪酮计量高位槽，所述频哪酮计量高位槽下方设有称重模块，所述二氯搪瓷反应釜设有与所述频哪酮计量高位槽连通的频哪酮输送通道，所述氯气输送通道上设有氯气流量计量调节装置，所述频哪酮输送通道上设有频哪酮流量计量调节装置，所述二氯搪瓷反应釜上设有监控压力、流量的压力测量装置和温度测量装置，所述二氯搪瓷反应釜上还设有对二氯搪瓷反应釜进行加热或冷却的温度调节装置，所述二氯搪瓷反应釜的底部设有可控制开闭的排料出口，所述二氯搪瓷反应釜的顶部设有排出生产后废气的废气预处理系统；首先将频哪酮计量高位槽内的频哪酮通过频哪酮输送通道进行投料，同时通过称重模块对其进行称重，投料完毕后，确定所投得频哪酮的数量，接着温度调节装置对二氯搪瓷反应釜进行冷却降温，接着氯气管道通过氯气输送通道输送氯气进入二氯搪瓷反应釜内，进行通氯反应，接着通过氯气流量计量调节装置控制氯气的流量，使二氯搪瓷反应釜内的反应温度处于35℃至46℃之间，当温度高于46℃后，停止氯气的输送后同时停止对二氯搪瓷反应釜进行冷却降温，开始对二氯搪瓷反应釜进行加热升温，使温度处于60
°
至65℃，加热到指定温度后停止加热，并密封反应半个小时，接着将反应好的二氯频哪酮从排料出口排出，同时废气预处理系统排出二氯搪瓷反应釜反应的氯化氢等废气；该系统能实现精准控制，大大的提高产品的合格率，提高了生产效率，有效的降低了人员在车间的风险，实现现场车间无操作人员，降低生产成本。
[0013]又由于所述氯气输送通道上设有两条连通二氯搪瓷反应釜的线路，包括主氯气输送通道和副氯气输送通道，所述主氯气输送通道和副氯气输送通道上均设有截止阀，所述主氯气输送通道上设有所述氯气流量计量调节装置；主氯气输送通道进行氯气输送时，副氯气输送通道的截止阀进行关闭，当氯气流量计量调节装置发生故障时，副氯气输送通道就能进行氯气的输送，确保有一条线路能进行输送，保证生产效率。
[0014]又由于所述氯气流量计量调节装置包括氯气流量计和氯气流量调节阀，所述氯气流量计和氯气流量调节阀依次设置，所述主氯气输送通道和副氯气输送通道中间位置通过中间连通管连通，该中间连通管的连通位置处于氯气流量计和氯气流量调节阀之间；这样当氯气流量计和氯气流量调节阀其中任意一个发生故障时，氯气流过主氯气输送通道的氯气流量计后通过中间连通管进入副氯气输送通道，或氯气经过副氯气输送通道再通过中间连通管进入主氯气输送通道的氯气流量调节阀内，这样依然能对氯气起到调节作用，且不会因维修而停止运作，进一步保证生产效率。
[0015]又由于所述温度调节装置包括对二氯搪瓷反应釜进行常温冷却的循环水冷却管路和进行快速降温的冷冻水冷却管路，还有对二氯搪瓷反应釜进行加热的蒸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二氯频呐酮自动化生产装置，包括二氯搪瓷反应釜和氯气管道，所述二氯搪瓷反应釜一侧设有与所述氯气管道连通的氯气输送通道，其特征在于：所述生产装置还包括频哪酮计量高位槽，所述频哪酮计量高位槽下方设有称重模块，所述二氯搪瓷反应釜设有与所述频哪酮计量高位槽连通的频哪酮输送通道，所述氯气输送通道上设有氯气流量计量调节装置，所述频哪酮输送通道上设有频哪酮流量计量调节装置，所述二氯搪瓷反应釜上设有监控压力、流量的压力测量装置和温度测量装置，所述二氯搪瓷反应釜上还设有对二氯搪瓷反应釜进行加热或冷却的温度调节装置，所述二氯搪瓷反应釜的底部设有可控制开闭的排料出口，所述二氯搪瓷反应釜的顶部设有排出生产后废气的废气预处理系统。2.如权利要求1所述的一种二氯频呐酮自动化生产装置，其特征在于：所述氯气输送通道上设有两条连通二氯搪瓷反应釜的线路，包括主氯气输送通道和副氯气输送通道，所述主氯气输送通道和副氯气输送通道上均设有截止阀，所述主氯气输送通道上设有所述氯气流量计量调节装置。3.如权利要求2所述的一种二氯频呐酮自动化生产装置，其特征在于：所述氯气流量计量调节装置包括氯气流量计和氯气流量调节阀，所述氯气流量计和氯气流量调节阀依次设置，所述主氯气输送通道和副氯气输送通道中间位置通过中间连通管连通，该中间连通管的连通位置处...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾维磊，
申请(专利权)人：酒泉市尚上化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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