一种反应釜外盘管螺旋环形结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反应釜外盘管螺旋环形结构，包括反应釜主体、上盘管和下盘管，上盘管和下盘管均固定连接在反应釜主体外围且上下分布，反应釜主体外侧且位于上盘管和下盘管连接处固定连接有人形管，人形管两端分别与上盘管和下盘管相靠近一端固定连接，反应釜主体外侧固定连接有保温套，上盘管、下盘管和人形管均位于保温套内，本实用新型专利技术的有益效果是：将外盘管分为上盘管和下盘管且上下分布，可以在中间位置通入高温蒸汽，从而缩短高温蒸汽的行程距离，避免外盘管两端温差大造成的加热不均，并且利用密封挡板对上盘管和人形管连接处的密封，可以使高温蒸汽仅在下盘管内流动，在反应釜主体内原材料较少时，可以节约热能的使用。能的使用。能的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜外盘管螺旋环形结构


[0001]本技术涉及反应釜外盘管
，具体为一种反应釜外盘管螺旋环形结构。

技术介绍

[0002]反应釜外盘管是一种固定在反应釜外侧的通气管道，通常为半圆结构，利用管道内的高温气体不断流动，可以对反应釜进行加热。
[0003]然而外盘管均为一体结构，导致高温气体在外盘管内流动的行程较远，进气端和排气端之间存在较大的温差，最终导致对反应釜的加热出现不均匀的情况，同时高温蒸汽都是在外盘管内全程流动，即使在反应釜主体内物料较少，无需进行大面积加热的情况下，也无法阻止高温蒸汽在外盘管内全程流动，最终造成热能浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种反应釜外盘管螺旋环形结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应釜外盘管螺旋环形结构，包括反应釜主体、上盘管和下盘管，所述上盘管和下盘管均固定连接在反应釜主体外围且上下分布，所述反应釜主体外侧且位于上盘管和下盘管连接处固定连接有人形管，所述人形管两端分别与上盘管和下盘管相靠近一端固定连接，所述反应釜主体外侧固定连接有保温套，所述上盘管、下盘管和人形管均位于保温套内，所述反应釜主体外侧且位于上盘管和人形管连接处固定连接有截流块，所述截流块外侧与保温套内侧壁固定连接。
[0006]优选的，所述截流块内且位于人形管和上盘管连接处开设有伸缩槽，所述伸缩槽滑动连接有密封挡板，所述密封挡板两侧分别与人形管和上盘管相靠近一侧相接触。
[0007]优选的，所述密封挡板外侧中间位置转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧穿过保温套且与保温套侧壁螺纹连接，所述螺纹杆位于保温套外侧一端固定连接有转把，利用密封挡板卡接到人形管和上盘管之间，可以阻止高温蒸汽进入上盘管内。
[0008]优选的，所述螺纹杆与密封挡板连接处固定连接有固定轴承，可以在不影响螺纹杆转动的情况下，保证使螺纹杆端部带动密封挡板伸缩。
[0009]优选的，所述上盘管和下盘管远离人形管一端固定连接有排气管，所述人形管远离上盘管和下盘管一端固定连接有进气管，所述进气管和排气管均穿过保温套侧壁，进气管和排气管可以使高温蒸汽在上盘管和下盘管内部端流动。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将外盘管分为上盘管和下盘管且上下分布，可以在中间位置通入高温蒸汽，从而缩短高温蒸汽的行程距离，避免外盘管两端温差大造成的加热不均，并且利用密封挡板对上盘管和人形管连接处的密封，可以使高温蒸汽仅在下盘管内流动，在反应釜主体内原材料较少时，可以节约热能的使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的正面剖切结构示意图；
[0012]图2为本技术的截流块与反应釜主体和保温套连接剖切结构示意图；
[0013]图3为本技术的截流块内部结构示意图。
[0014]图中：1、反应釜主体；2、下盘管；3、上盘管；4、人形管；5、保温套；6、进气管；7、排气管；8、截流块；9、伸缩槽；10、密封挡板；11、螺纹杆；12、转把。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种反应釜外盘管螺旋环形结构，包括反应釜主体1、上盘管3和下盘管2，上盘管3和下盘管2均固定连接在反应釜主体1外围且上下分布，人形管4固定连接在反应釜主体1外侧且位于上盘管3和下盘管2连接处，人形管4两端分别与上盘管3和下盘管2相靠近一端固定连接，保温套5固定连接在反应釜主体1外侧，上盘管3、下盘管2和人形管4均位于保温套5内，截流块8固定连接在反应釜主体1外侧且位于上盘管3和人形管4连接处，截流块8外侧与保温套5内侧壁固定连接。
[0017]其中，为了利用密封挡板10卡接到人形管4和上盘管3之间，可以阻止高温蒸汽进入上盘管3内，伸缩槽9开设在截流块8内且位于人形管4和上盘管3连接处，密封挡板10滑动连接在伸缩槽9内，密封挡板10两侧分别与人形管4和上盘管3相靠近一侧相接触，螺纹杆11转动连接在密封挡板10外侧中间位置，螺纹杆11外侧穿过保温套5且与保温套5侧壁螺纹连接，螺纹杆11位于保温套5外侧一端与转把12固定连接。
[0018]其中，为了在不影响螺纹杆11转动的情况下，保证使螺纹杆11端部带动密封挡板10伸缩，固定轴承固定连接在螺纹杆11与密封挡板10连接处。
[0019]其中，为了可以使高温蒸汽在上盘管3和下盘管2内部端流动，排气管7固定连接在上盘管3和下盘管2远离人形管4一端，进气管6固定连接在人形管4远离上盘管3和下盘管2一端，进气管6和排气管7均穿过保温套5侧壁。
[0020]具体的，使用本技术时，首先将高温蒸汽通过进气管6排入人形管4内，并且通过人形管4导流到下盘管2和上盘管3内，在对反应釜主体1进行加热后从排气管7内排出，整个过程高温蒸汽在下盘管2和上盘管3内的流动只有原本一体式外盘管一半的距离，从而降低了进气管6和排气管7处的温差，使加热更加均匀，同时在反应釜主体1内部物料较少时，可以利用转把12带动螺纹杆11转动，使密封挡板10位于伸缩槽9内向上盘管3和人形管4连接处滑动，最终卡接在上盘管3和人形管4连接处，使人形管4内高温蒸汽无法流进上盘管3内，从而高温蒸汽只会对反应釜主体1底部加热，最终节约了热能的使用。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]尽管已经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜外盘管螺旋环形结构，包括反应釜主体(1)、上盘管(3)和下盘管(2)，其特征在于，所述上盘管(3)和下盘管(2)均固定连接在反应釜主体(1)外围且上下分布，所述反应釜主体(1)外侧且位于上盘管(3)和下盘管(2)连接处固定连接有人形管(4)，所述人形管(4)两端分别与上盘管(3)和下盘管(2)相靠近一端固定连接，所述反应釜主体(1)外侧固定连接有保温套(5)，所述上盘管(3)、下盘管(2)和人形管(4)均位于保温套(5)内，所述反应釜主体(1)外侧且位于上盘管(3)和人形管(4)连接处固定连接有截流块(8)，所述截流块(8)外侧与保温套(5)内侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种反应釜外盘管螺旋环形结构，其特征在于：所述截流块(8)内且位于人形管(4)和上盘管(3)连接处开设有伸缩槽(9)，所述伸缩槽(9)滑动连接有密封挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖磊吧，堵小艳，
申请(专利权)人：无锡聚源丰化工装备有限公司，
类型：新型
国别省市：