System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种方便维护的列管式换热器制造技术_技高网

一种方便维护的列管式换热器制造技术

技术编号:40576912 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-06 17:18
本发明专利技术涉及一种方便维护的列管式换热器,其包括安装头、筒壳和列管束,安装头在筒壳两端均通过法兰连接一个,列管束安装在筒壳内,列管束包括第一安装板、第二安装板和换热管,第一安装板和第二安装板之间连接有连接杆,第二安装板上设置有安装组件,安装组件包括转动环和限制块,第一安装板和第二安装板上均开有若干安装孔,换热管插接配合在两个安装孔之间,第二安装板上的安装孔内设置有沉孔,限制块连接在沉孔的内壁上,转动环在每个沉孔的开口处均转动连接一个,换热管的一端设置有凸出螺纹,凸出螺纹上开有限制槽,凸出螺纹位于沉孔内,限制块滑动配合在限制槽内,转动环与凸出螺纹螺纹配合。本发明专利技术具有减少换热器维护成本的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及换热器,尤其是涉及一种方便维护的列管式换热器


技术介绍

1、换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。

2、公告号为cn209101862u的中国专利公开了列管式换热器,其包括罐体及与罐体两端相连的第一封头和第二封头,所述罐体内设置有第一管板和第二管板,且第一管板和第二管板均与罐体固定相连;所述第一管板上设置有若干个第一管孔,第二管板上也设置有若干个第二管孔,所述第一管孔和第二管孔相互对应,且分别通过若干个换热管相连,所述换热管均平行设置;本技术结构简单,使用方便,利用设置在换热管内的螺旋搅拌带增加流体的紊流现象,不易结垢,延长使用寿命,结合相邻两个折流板所在平面之间的夹角为20-30度的设置,增加了换热效率。

3、针对上述中的相关技术,现有技术中工作人员将换热管固定连接在第一管板和第二管板之间,使第一管板、换热管和第二管板形成一个整体,其中换热管在长时间复杂工作条件下使用,会使换热管受到如腐蚀、冲刷、磨损、结垢和高压等因素,导致换热管受损,例如,将列管式换热器用在火力发电站中,换热管在高温高压条件下长期工作,也难免会遇到热强性和微观阻止劣化的问题,此时如果需要更换其中一根受损的换热管,现有技术中需要更换整个管束,增加了换热器的维护成本。


技术实现思路

1、为了减少换热器的维护成本,本申请提供一种方便维护的列管式换热器。

2、本申请提供方便维护的列管式换热器采用如下的技术方案:

3、一种方便维护的列管式换热器,包括安装头、筒壳和列管束,所述安装头在所述筒壳两端均通过法兰连接一个,所述列管束安装在所述筒壳内,所述列管束包括第一安装板、第二安装板和换热管,所述第一安装板和所述第二安装板之间连接有连接杆,所述第二安装板上设置有安装组件,所述安装组件包括转动环和限制块,所述第一安装板和所述第二安装板上均开有若干安装孔,所述换热管插接配合在两个所述安装孔之间,所述第二安装板上的安装孔内设置有沉孔,所述限制块连接在所述沉孔的内壁上,所述转动环在每个所述沉孔的开口处均转动连接一个,所述换热管的一端设置有凸出螺纹,所述凸出螺纹对应所述限制块的位置处开有限制槽,所述凸出螺纹位于所述沉孔内,所述限制块滑动配合在所述限制槽内,所述转动环与所述凸出螺纹螺纹配合。

4、通过采用上述技术方案,更换换热管时,工作人员旋转转动环,使换热管移动,直至凸出螺纹脱离转动环,更换新的换热管后,将换热管的另一端穿过第二安装板和第一安装板,随后反向旋转转动环,使换热管移动,且限制块进入限制槽内,直至凸出螺纹抵触沉孔的底壁,实现了更换换热管的效果。工作人员利用安装组件实现换热管单独装卸的效果,仅需旋转转动环即可实现,操作简单、快捷,避免了一根换热管受损,整个列管束更换的情况,减少了换热器的维护成本。

5、可选的,所述连接杆上连接有若干折流板,相邻两块所述折流板之间交错设置,所述换热管穿设在所述折流板上。

6、通过采用上述技术方案,工作人员通过设置折流板,一边提高了整个列管束的结构强度,减少了换热管形变的可能性,一边延长了筒壳内流体的流动路径,增加了筒壳内流体与换热管内流体的换热时间,提高了换热器的换热效果。

7、可选的,所述筒壳上设置有锁紧组件,所述锁紧组件包括固定板、安装柱、移动块、卡接爪和锁紧板,所述固定板连接在所述筒壳的一端,所述固定板对应所述换热管的位置处开有通水孔,所述安装柱在所述第一安装板上连接若干根,所述安装柱的一端穿过所述固定板,且与所述固定板滑动配合,所述安装柱的一端连接有锁紧柱,所述锁紧柱远离所述安装柱的一端连接有挡柱,所述锁紧柱上开有t型槽,所述t型槽的一端开有入槽口,所述移动块的一端滑动配合在所述t型槽内,所述锁紧板上开有避让槽,所述锁紧板安装在挡柱和所述固定板之间,且所述锁紧柱位于所述避让槽内,所述移动块的另一端与所述锁紧板插接配合,所述卡接爪连接在所述锁紧板上,所述卡接爪由可变形材料制成,所述移动块对应所述卡接爪的位置处开有卡接槽,所述卡接爪卡接配合在所述卡接槽内,所述移动块上设置有辅助所述卡接爪脱离所述卡接槽的辅脱组件,所述筒壳的另一端开有环槽,所述第二安装板插入所述环槽内。

8、通过采用上述技术方案,安装列管束时,工作人员将安装柱穿过固定板,第二安装板插入环槽内,随后将移动块的一端滑动配合在t型槽内,随后将锁紧板放入挡柱和固定板之间,使移动块的另一端插接配合在锁紧板内,在此过程中,移动块抵触卡接爪,使卡接爪变形,直至移动块在锁紧板内无法移动,卡接爪复位,且与卡接槽卡接配合,以锁紧列管束;拆除列管束时,工作人员利用工具对卡接爪施压,使卡接爪变形,待卡接槽脱离卡接爪的卡接部位,取出锁紧板,再取出移动块,即可在筒壳内取出列管束。

9、可选的,所述避让槽内连接有垫块,所述垫块插接配合在所述入槽口内,所述垫块位于所述t型槽内的一端设置有引导斜面。

10、通过采用上述技术方案,移动块在t型槽内移动,在安装锁紧板时,移动块的位置会对安装锁紧板造成阻碍。工作人员通过设置垫块,使锁紧板在移动初始阶段时,利用引导斜面辅助引导移动块移动,直至移动块抵触t型槽远离入槽口的一端,方便了锁紧板的安装

11、可选的,所述辅脱组件包括压块和顶出弹簧,所述压块滑动配合在所述卡接槽内,所述顶出弹簧设置在所述卡接槽和所述压块之间。

12、通过采用上述技术方案,拆卸锁紧板时,工作人员施压压块,使压块移动,顶出弹簧受压缩,卡接爪受压块压力发生形变,直至卡接槽脱离卡接爪的卡接部位,即可移出锁紧板,使拆除锁紧板更加方便。

13、可选的,所述压块上连接有连接块,所述卡接槽对应所述连接块的位置处开有移动槽,所述连接块滑动配合在所述移动槽内,所述移动槽的槽口处连接有挡块,所述顶出弹簧连接在所述移动槽的底壁和所述连接块之间。

14、通过采用上述技术方案,工作人员利用挡块限制连接块的移动行程,以限制压块的移动行程,减小了压块脱离卡接槽的可能性。

15、可选的,所述通水孔上连接有台阶套管,所述换热管的另一端插入所述台阶套管内,且与所述台阶套管内台阶槽的底壁之间留有间隙。

16、通过采用上述技术方案,换热管在工作时容易发生热胀冷缩的形变,由于凸出螺纹和转动环螺纹配合与折流板的辅助,使换热管的形变容易发生在换热管靠近固定板的一端。工作人员通过设置台阶套管,并将换热管的另一端进入台阶套管内,台阶套管一边用于辅助流体进入换热管内,一边利用间隙允许换热管在台阶套管内伸缩形变,减少了换热管因变形而损坏固定板的可能性。

17、可选的,所述换热管、所述第一安装板和所述第二安装板表面均涂有防锈层。

18、通过采用上述技术方案,防锈层用于隔绝换热管、第一安装板和第二安装板,减少了换热管、第一安装板和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种方便维护的列管式换热器,包括安装头(1)、筒壳(2)和列管束(3),所述安装头(1)在所述筒壳(2)两端均通过法兰连接一个,所述列管束(3)安装在所述筒壳(2)内,其特征在于:所述列管束(3)包括第一安装板(31)、第二安装板(32)和换热管(33),所述第一安装板(31)和所述第二安装板(32)之间连接有连接杆(311),所述第二安装板(32)上设置有安装组件(4),所述安装组件(4)包括转动环(41)和限制块(42),所述第一安装板(31)和所述第二安装板(32)上均开有若干安装孔,所述换热管(33)插接配合在两个所述安装孔之间,所述第二安装板(32)上的安装孔内设置有沉孔(321),所述限制块(42)连接在所述沉孔(321)的内壁上,所述转动环(41)在每个所述沉孔(321)的开口处均转动连接一个,所述换热管(33)的一端设置有凸出螺纹(331),所述凸出螺纹(331)对应所述限制块(42)的位置处开有限制槽(3311),所述凸出螺纹(331)位于所述沉孔(321)内,所述限制块(42)滑动配合在所述限制槽(3311)内,所述转动环(41)与所述凸出螺纹(331)螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的方便维护的列管式换热器,其特征在于:所述连接杆(311)上连接有若干折流板(312),相邻两块所述折流板(312)之间交错设置,所述换热管(33)穿设在所述折流板(312)上。

3.根据权利要求1所述的方便维护的列管式换热器,其特征在于:所述筒壳(2)上设置有锁紧组件(5),所述锁紧组件(5)包括固定板(51)、安装柱(52)、移动块(53)、卡接爪(54)和锁紧板(55),所述固定板(51)连接在所述筒壳(2)的一端,所述固定板(51)对应所述换热管(33)的位置处开有通水孔,所述安装柱(52)在所述第一安装板(31)上连接若干根,所述安装柱(52)的一端穿过所述固定板(51),且与所述固定板(51)滑动配合,所述安装柱(52)的一端连接有锁紧柱(521),所述锁紧柱(521)远离所述安装柱(52)的一端连接有挡柱(522),所述锁紧柱(521)上开有T型槽(5211),所述T型槽(5211)的一端开有入槽口(5212),所述移动块(53)的一端滑动配合在所述T型槽(5211)内,所述锁紧板(55)上开有避让槽(551),所述锁紧板(55)安装在挡柱(522)和所述固定板(51)之间,且所述锁紧柱(521)位于所述避让槽(551)内,所述移动块(53)的另一端与所述锁紧板(55)插接配合,所述卡接爪(54)连接在所述锁紧板(55)上,所述卡接爪(54)由可变形材料制成,所述移动块(53)对应所述卡接爪(54)的位置处开有卡接槽(531),所述卡接爪(54)卡接配合在所述卡接槽(531)内,所述移动块(53)上设置有辅助所述卡接爪(54)脱离所述卡接槽(531)的辅脱组件(6),所述筒壳(2)的另一端开有环槽(21),所述第二安装板(32)插入所述环槽(21)内。

4.根据权利要求3所述的方便维护的列管式换热器,其特征在于:所述避让槽(551)内连接有垫块(552),所述垫块(552)插接配合在所述入槽口(5212)内,所述垫块(552)位于所述T型槽(5211)内的一端设置有引导斜面(5521)。

5.根据权利要求3所述的方便维护的列管式换热器,其特征在于:所述辅脱组件(6)包括压块(61)和顶出弹簧(62),所述压块(61)滑动配合在所述卡接槽(531)内,所述顶出弹簧(62)设置在所述卡接槽(531)和所述压块(61)之间。

6.根据权利要求5所述的方便维护的列管式换热器,其特征在于:所述压块(61)上连接有连接块(611),所述卡接槽(531)对应所述连接块(611)的位置处开有移动槽,所述连接块(611)滑动配合在所述移动槽内,所述移动槽的槽口处连接有挡块(532),所述顶出弹簧(62)连接在所述移动槽的底壁和所述连接块(611)之间。

7.根据权利要求3所述的方便维护的列管式换热器,其特征在于:所述通水孔上连接有台阶套管(511),所述换热管(33)的另一端插入所述台阶套管(511)内,且与所述台阶套管(511)内台阶槽的底壁之间留有间隙。

8.根据权利要求1所述的方便维护的列管式换热器,其特征在于:所述换热管(33)、所述第一安装板(31)和所述第二安装板(32)表面均涂有防锈层。

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【技术特征摘要】

1.一种方便维护的列管式换热器,包括安装头(1)、筒壳(2)和列管束(3),所述安装头(1)在所述筒壳(2)两端均通过法兰连接一个,所述列管束(3)安装在所述筒壳(2)内,其特征在于:所述列管束(3)包括第一安装板(31)、第二安装板(32)和换热管(33),所述第一安装板(31)和所述第二安装板(32)之间连接有连接杆(311),所述第二安装板(32)上设置有安装组件(4),所述安装组件(4)包括转动环(41)和限制块(42),所述第一安装板(31)和所述第二安装板(32)上均开有若干安装孔,所述换热管(33)插接配合在两个所述安装孔之间,所述第二安装板(32)上的安装孔内设置有沉孔(321),所述限制块(42)连接在所述沉孔(321)的内壁上,所述转动环(41)在每个所述沉孔(321)的开口处均转动连接一个,所述换热管(33)的一端设置有凸出螺纹(331),所述凸出螺纹(331)对应所述限制块(42)的位置处开有限制槽(3311),所述凸出螺纹(331)位于所述沉孔(321)内,所述限制块(42)滑动配合在所述限制槽(3311)内,所述转动环(41)与所述凸出螺纹(331)螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的方便维护的列管式换热器,其特征在于:所述连接杆(311)上连接有若干折流板(312),相邻两块所述折流板(312)之间交错设置,所述换热管(33)穿设在所述折流板(312)上。

3.根据权利要求1所述的方便维护的列管式换热器,其特征在于:所述筒壳(2)上设置有锁紧组件(5),所述锁紧组件(5)包括固定板(51)、安装柱(52)、移动块(53)、卡接爪(54)和锁紧板(55),所述固定板(51)连接在所述筒壳(2)的一端,所述固定板(51)对应所述换热管(33)的位置处开有通水孔,所述安装柱(52)在所述第一安装板(31)上连接若干根,所述安装柱(52)的一端穿过所述固定板(51),且与所述固定板(51)滑动配合,所述安装柱(52)的一端连接有锁紧柱(521),所述锁紧柱(521)远离所述安装柱(52)的一端连接有挡柱(522),所述锁紧柱(521)上开有t型槽(5211),所述t型槽(5211)的一端开有入槽口(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:何玉庆
申请(专利权)人:无锡聚源丰化工装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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