【技术实现步骤摘要】
技术介绍
1、换热器作为烘房余热回收装置的重要组成部分，较高的换热效率一直是发展的方向。目前主要采用的是翅片式换热器,该换热器管外面被铜翅片全部包裹,外侧空气只能与外部翅片换热,空气通过翅片管的流动阻力也相对较大,所以该换热器的换热效率不高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种换热效率高的换热器。
2、为实现上述目的,本专利技术采用了以下技术方案:包括呈螺旋型均匀分布的铜丝，所述的铜丝做成梯形固定在内部的铜管上。
3、本专利技术将该换热器分成三个部分，内部铜管和分布在内部铜管的梯形铜丝以及定位结构做成一体，为最主要的组成部分，外管以及外管的定位结构做成一体，还有支撑结构这三大构成部分。
4、本专利技术中的螺旋均匀分布的梯形铜丝的分布密度为：每100mm铜管有150个梯形铜丝。
5、本专利技术中梯形铜丝之间的螺距为5mm。
6、由上述技术方案可知，本专利技术的梯形铜丝呈螺旋均匀分布在内部铜管上，热气可以在梯形铜丝之间通过，能够更直接地接触到内部铜管的管壁，空气阻力相对较小，换热效率高。
【技术保护点】
1.一种换热器,其特征在于:包括由（11）和（12）组成的外管，由（21）、（22）和（23）组成的内管以及支撑结构（30）。
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：所述的内部铜管（21）上有螺旋分布的梯形铜丝（22），外部管道与内管之间用定位结构（11）和（23）定位，用支撑结构（30）连接和支撑。
3.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：所述的绕着内部铜管（21）螺旋分布的梯形铜丝（22）的螺距为5mm，每100mm有150个梯形铜丝（22）。
4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：所述外管的组成部分（11）和（12）的材料为无规PP共聚物。
【技术特征摘要】
1.一种换热器,其特征在于:包括由（11）和（12）组成的外管，由（21）、（22）和（23）组成的内管以及支撑结构（30）。
2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于：所述的内部铜管（21）上有螺旋分布的梯形铜丝（22），外部管道与内管之间用定位结构（11）和（23）定位，用支撑结构（...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨旭海，刘丹，张茜，张海芸，王军扬，耿智化，朱丽春，马文宏，杨舟洋，刘欣雨，
申请(专利权)人：石河子大学，
类型：发明
国别省市：
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