一种甘氨酸法草甘膦生产过程中溶剂回收装置制造方法及图纸

技术编号:37029458 阅读:39 留言:0更新日期:2023-03-25 19:07
本实用新型专利技术提供一种甘氨酸法草甘膦生产过程中溶剂回收装置,水解釜组与除沫器组进口分别对应相连;除沫器组与水解釜组尾气管道相连;水解釜组尾气管道通过尾气支管应急蝶阀与冷凝器组相连;冷凝器组与应急风机相连;应急风机与气相回收氯甲烷管道相连;冷凝器组的冷凝液回流管与冷凝器液相回流罐相连;冷凝器液相回流罐经回流罐采出泵与稀甲醇储罐相连。本实用新型专利技术针对草甘膦生产过程中溶剂回收过程进行分析,通过连锁切换改变尾气总管尾气的去向,从而消除紧急放空所造成的环境影响,降低生产中的安全风险,氯甲烷回收率得以保证,提高综合效益,对草甘膦连续生产有重要意义。对草甘膦连续生产有重要意义。对草甘膦连续生产有重要意义。

【技术实现步骤摘要】
一种甘氨酸法草甘膦生产过程中溶剂回收装置


[0001]本专利技术涉及草甘膦生产装置甲醇溶剂回收——气相回收装置异常情况下转换为液相回收的新装置技术,实现气相回收关键装置故障时不需紧急放空,减少对环境的影响,有充足的时间对前端工序进行正常停车处理。该专利技术属于草甘膦生产工艺方法


技术介绍

[0002]目前草甘膦生产路线仍采用“甘氨酸

亚磷酸二甲酯”法,以三乙胺作催化剂,多聚甲醛在溶剂甲醇中解聚生成半缩醛,与甘氨酸进一步进行反应后再与亚磷酸二甲酯进行酯化,随后合成液再与盐酸混合、酸解、脱溶、脱酸、结晶、分离、烘干得到固体草甘膦。在脱溶工序中,有液相和气相两种溶剂回收的方式,其中液相回收工艺为:水解釜出来的甲醇、甲缩醛、氯甲烷、水蒸汽等混合气,先经过循环水、7℃水、

15℃盐水三级冷凝,然后经过液碱中和,再进入甲醇回收系统,分离出甲醇和甲缩醛;氯甲烷尾气进入氯甲烷回收系统进行回收。气相回收工艺为:水解釜出来的混合气(同上),经过中温(70℃)液碱中和,然后通过鼓风机将混合气鼓入脱水塔,脱水塔塔底馏出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甘氨酸法草甘膦生产过程中溶剂回收装置,其特征在于:水解釜组(1)与除沫器组(2)进口分别对应相连;除沫器组(2)与水解釜组尾气管道(3)相连;水解釜组尾气管道(3)通过尾气支管应急蝶阀(14)与冷凝器组(7)相连;冷凝器组(7)与应急风机(8)相连;应急风机(8)与气相回收氯甲烷管道(9)相连;冷凝器组(7)的冷凝液回流管与冷凝器液相回流罐(12)相连;冷凝器液相回流罐(12)经回流罐采出泵(18)与稀甲醇储罐(6)相连。2.根据权利要求1所述的甘氨酸法草甘膦生产过程中溶剂回收装置,其特征在于:水解釜组尾气管道(3)通过中和塔进气蝶阀(13)与中和塔(4)相连;中和塔(4)与脱水塔尾气风机(5)相连,脱水塔尾气风机(5)与气相回收氯甲烷管道(9)相连。3.根据权利要求2所述的甘氨酸法草甘膦生产过程中溶剂回收装置,其特征在于:冷凝器组(7)为三级冷凝器串联组成,即冷凝器一(7

1)、冷凝器二(7

2)、冷凝器三(7

3);冷凝器一(7

1)、冷凝器二(7

2)、冷凝器三(7

3)上分别设置有循环水进水总管(10

1)、冰...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨爱兵魏平邓恒徐森军马万志袁伟赵升勇徐立佳蒲永辉
申请(专利权)人:内蒙古兴发科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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