一种二氯频哪酮尾气净化及盐酸回收系统技术方案

本发明专利技术公开了一种二氯频哪酮尾气净化及盐酸回收系统，包括车间尾气排放管，车间尾气排放管连接有去除频哪酮液滴的酸雾除沫器，第一酸雾除沫器出液端连接有收集槽，出气端与第一洗涤循环装置连通，第一洗涤循环装置再于第二洗涤循环装置连通，第一洗涤循环装置和第二洗涤循环装置结构相同，第二洗涤循环装置与用于回收盐酸的水循环吸收装置连通，水循环吸收装置包括一级水循环吸收装置，二级水循环吸收装置和三级水循环吸收装置，结构相同且依次连通，一级水循环吸收装置，二级水循环吸收装置和三级水循环吸收装置上均设有出水口和进水口，三级水循环吸收装置后还连通有碱吸收装置；该系统能减少氯化氢气体的有机物含量，提高经济效益。高经济效益。高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种二氯频哪酮尾气净化及盐酸回收系统


[0001]本专利技术涉及一种二氯频哪酮尾气净化及盐酸回收系统，

技术介绍

[0002]二氯频哪酮是一种重要的化工原料中间体，广泛应用在医药、农药生产过程中，主要原料为频呐酮和氯气，反应过程是通氯反应，目前二氯频哪酮生产过程中，会产生尾气，尾气中主要是氯化氢以及部分成气态的频呐酮，而目前的回收系统主要包括两级冷凝回收装置和三级水循环吸收装置，其中两级冷凝回收装置主要是通过冷凝的方式将气体中的频呐酮深度冷凝，形成液态，冷凝后的尾气中的成分就主要为氯化氢，然后再利用三级水循环吸收装置，将尾气中的氯化氢回收形成副产物盐酸，此工艺的副产盐酸存在颜色偏深，COD偏高，即夹带的有机物过高，低于露点以下的频哪酮尾气还是随着氯化氢进入水循环吸收装置中，随着水循环吸收装置的盐酸浓度的增加，频哪酮也溶解在第一级的水循环吸收装置中，从而导致了副产盐酸的质量差。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：一种二氯频哪酮尾气净化及盐酸回收系统，该系统能减少氯化氢气体的有机物含量，提高经济效益。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种二氯频哪酮尾气净化及盐酸回收系统，包括车间尾气排放管，所述车间尾气排放管连接有去除频哪酮液滴的第一酸雾除沫器，所述第一酸雾除沫器的出液端连接有用于收集频哪酮液滴的收集槽，第一酸雾除沫器的出气端与第一洗涤循环装置连通，所述第一洗涤循环装置再与第二洗涤循环装置连通，所述第一洗涤循环装置和第二洗涤循环装置结构相同，所述第一循环装置和第二循环装置利用循环的饱和盐酸溶液与尾气循环洗涤吸收尾气中的频呐酮；所述第二洗涤循环装置与用于回收盐酸的水循环吸收装置连通，所述水循环吸收装置包括一级水循环吸收装置，二级水循环吸收装置和三级水循环吸收装置，所述一级水循环吸收装置，二级水循环吸收装置和三级水循环吸收装置结构相同且依次连通，所述一级水循环吸收装置，二级水循环吸收装置和三级水循环吸收装置上均设有出水口和进水口，所述三级水循环吸收装置后还连通有进一步净化尾气的碱吸收装置。
[0005]作为一种优选的方案，所述第一洗涤循环装置包括第一填料吸收塔、第一洗涤循环罐和第一冷却装置，所述第一填料吸收塔、第一洗涤循环罐和第一冷却装置之间依次接通形成回路，所述洗涤循环罐内存放有饱和盐酸溶液，饱和盐酸溶液在第一洗涤循环罐、第一冷却装置和第一填料吸收塔之间循环流动；所述第一酸雾除沫器的出气端与第一填料吸收塔连通，所述第一洗涤循环罐上还设有方便排出盐酸的排液口。
[0006]作为一种优选的方案，所述一级水循环吸收装置包括第一冷却吸收装置和一级水洗吸收罐，所述第一冷却吸收装置和一级水洗吸收罐依次连通形成回路，所述一级冷却吸收装置上端为进气端且与第二洗涤循环装置的填料吸收塔的出气端连通。
[0007]作为一种优选的方案，所述碱吸收装置包括第二填料吸收塔和碱吸收罐，所述第二填料吸收塔和碱吸收罐依次连通并且形成回路，所述碱吸收罐内存放有碱性液体，所述第二填料吸收塔连通有排出净化后尾气的管路。
[0008]作为一种优选的方案，所述第一冷却装置包括石墨冷却器，所述第一冷却吸收装置包括降膜吸收器，所述石墨冷却器和降膜吸收器的两端分别接通有进出冷却水管路。
[0009]作为一种优选的方案，所述第二洗涤循环装置与所述一级水循环吸收装置之间也设有第二酸雾除沫器，所述第二酸雾除沫器的进气口与所述第二洗涤循环装置的填料吸收塔的出气端连通，所述第二酸雾除沫器的出气口与一级冷却吸收装置上端的进气端连通，第二酸雾除沫器的出液端通过回流管道与第二洗涤循环装置的洗涤循环罐连通。
[0010]作为一种优选的方案，所述一级水洗吸收罐上设置有回收出口，该回收出口通过回收管路与回收罐连通，所述一级水洗吸收罐与二级水循环吸收装置的二级水洗吸收罐、三级水循环吸收装置的三级水洗吸收罐之间依次通过转移管路连通，所述转移管路上设置有转移泵，所述三级水洗吸收罐上连通有进水管。
[0011]采用了上述技术方案后，本专利技术的效果是：由于二氯频哪酮尾气净化及盐酸回收系统，包括车间尾气排放管，所述车间尾气排放管连接有去除频哪酮液滴的酸雾除沫器，所述酸雾除沫器的出液端连接有用于收集频哪酮液滴的收集槽，酸雾除沫器的出气端与第一洗涤循环装置连通，所述第一洗涤循环装置再与第二洗涤循环装置连通，所述第一洗涤循环装置和第二洗涤循环装置结构相同，所述第一循环装置和第二循环装置利用循环的饱和盐酸溶液与尾气循环洗涤吸收尾气中的频呐酮；所述第二洗涤循环装置与用于回收盐酸的水循环吸收装置连通，所述水循环吸收装置包括一级水循环吸收装置，二级水循环吸收装置和三级水循环吸收装置，所述一级水循环吸收装置，二级水循环吸收装置和三级水循环吸收装置结构相同且依次连通，所述一级水循环吸收装置，二级水循环吸收装置和三级水循环吸收装置上均设有出水口和进水口，所述三级水循环吸收装置后还连通有进一步净化尾气的碱吸收装置；该系统首先将车间尾气排放管连接第一酸雾除沫器进行部分频哪酮液滴的收集，接着尾气进入第一洗涤循环装置内进行频哪酮的过滤，经过第一洗涤循环装置后尾气再进入第二洗涤循环装置进行过滤，待第二洗涤循环装置过滤完成后，尾气接着进入水循环吸收装置，依次从一级水循环吸收装置，二级水循环吸收装置和三级水循环吸收装置进行过滤，同时在一级水循环吸收装置，二级水循环吸收装置和三级水循环吸收装置任意一个水循环吸收装置中，当水吸收了足够的盐酸后会出水口进行排出，再从进水口补充足够的水量，最后尾气进入碱吸收装置进行最终净化后排出；该系统能减少氯化氢气体的有机物含量，使得副产盐酸达到无色透明标准并且能进行有效回收，提高经济效益。
[0012]又由于所述第一洗涤循环装置包括第一填料吸收塔、第一洗涤循环罐和第一冷却装置，所述第一填料吸收塔、第一洗涤循环罐和第一冷却装置之间依次接通形成回路，所述洗涤循环罐内存放有饱和盐酸溶液，饱和盐酸溶液在第一洗涤循环罐、第一冷却装置和第一填料吸收塔之间循环流动；所述第一酸雾除沫器的出气端与第一填料吸收塔连通，所述第一洗涤循环罐上还设有方便排出盐酸的排液口；当尾气进入第一填料吸收塔后会因为第一填料吸收塔内的填料与尾气充分接触过滤了尾气中的杂质，且第一洗涤循环罐采用饱和盐酸溶液，浓度达到了36％以上，这样盐酸就很难在吸收氯化氢，而尾气中的频哪酮会溶解于盐酸中，将第一洗涤装置形成回路能不断对尾气进行净化，使该部分净化效益最大化，并
且第一冷却装置也能对尾气进行冷却降温，使尾气发生冷凝，这样使尾气内的频哪酮能充分被吸收，第一洗涤循环罐内的饱和盐酸溶液从排液口取出还能进行二次利用，进一步提高效益。
[0013]又由于所述一级水循环吸收装置包括第一冷却吸收装置和一级水洗吸收罐，所述第一冷却吸收装置和一级水洗吸收罐依次连通形成回路，所述一级冷却吸收装置上端为进气端且与第二洗涤循环装置的填料吸收塔的出气端连通；氯化氢气体会溶于水中，形成盐酸，这样会产生大量热量，通过第一冷却吸收装置能很好的进行降温，保证生产安全，且一级水洗吸收罐内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种二氯频哪酮尾气净化及盐酸回收系统，包括车间尾气排放管，其特征在于：所述车间尾气排放管连接有去除频哪酮液滴的第一酸雾除沫器，所述第一酸雾除沫器的出液端连接有用于收集频哪酮液滴的收集槽，第一酸雾除沫器的出气端与第一洗涤循环装置连通，所述第一洗涤循环装置再与第二洗涤循环装置连通，所述第一洗涤循环装置和第二洗涤循环装置结构相同，所述第一循环装置和第二循环装置利用循环的饱和盐酸溶液与尾气循环洗涤吸收尾气中的频呐酮；所述第二洗涤循环装置与用于回收盐酸的水循环吸收装置连通，所述水循环吸收装置包括一级水循环吸收装置，二级水循环吸收装置和三级水循环吸收装置，所述一级水循环吸收装置，二级水循环吸收装置和三级水循环吸收装置结构相同且依次连通，所述一级水循环吸收装置，二级水循环吸收装置和三级水循环吸收装置上均设有出水口和进水口，所述三级水循环吸收装置后还连通有进一步净化尾气的碱吸收装置。2.如权利要求1所述的一种二氯频哪酮尾气净化及盐酸回收系统，其特征在于：所述第一洗涤循环装置包括第一填料吸收塔、第一洗涤循环罐和第一冷却装置，所述第一填料吸收塔、第一洗涤循环罐和第一冷却装置之间依次接通形成回路，所述洗涤循环罐内存放有饱和盐酸溶液，饱和盐酸溶液在第一洗涤循环罐、第一冷却装置和第一填料吸收塔之间循环流动；所述第一酸雾除沫器的出气端与第一填料吸收塔连通，所述第一洗涤循环罐上还设有方便排出盐酸的排液口。3.如权利要求2所述的一种二氯频哪酮尾气净化及盐酸回收系统，其特征在于：所述一级水循环吸收装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁云峰，
申请(专利权)人：酒泉市尚上化工有限公司，
类型：发明
国别省市：