一种挂车轴生产用码垛单元制造技术

技术编号:37037967 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-29 19:17
本实用新型专利技术提供一种挂车轴生产用码垛单元,涉及挂车轴技术领域,包括两个对称的支撑架,所述支撑架上表面开设有滑轨,两个所述滑轨上表面设置有滑动杆,所述滑动杆后表面固定连接有升降模组,所述升降模组下表面固定连接有固定板,所述固定板底部设置有多个吸盘,所述滑动杆前表面固定连接有滑动架,所述滑动架内设置有滑动模组。本实用新型专利技术设置有两个对称的支撑架,通过启动滑动模组,使得升降模组的固定板靠近支架顶部随后启动升降模组,使得升降模组底部固定板下降,而固定板的吸盘吸附挂车轴,并启动升降模组,并启动滑动模组,将挂车轴运输至坦克传动履带的顶部,并进行放置,方便快速上料和运输,提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种挂车轴生产用码垛单元


[0001]本技术涉及挂车轴
,尤其涉及一种挂车轴生产用码垛单元

技术介绍

[0002]交通运输行业标准《挂车车轴》(JT/T 475

2002)自实施以来,对推动中国挂车的生产、制造和使用发挥了重要作用。在中国道路运输超载治理工作中发现,满足原标准中垂直弯曲刚度和垂直弯曲静强度要求的车轴安全系数过高、车轴过重,已不适应货运挂车轻量化的发展需求。同时,原标准对于车轴上的附属装置(如制动盘、凸轮轴、调整臂、轮毂等关键零部件)缺乏技术要求,不利于车轴产品的规范化设计生产与使用。
[0003]现有的挂车轴在高批量的生产过程中,需要将挂车轴进行码垛处理,随后进行运输,现有的普遍通过人工辅助器械将挂车轴上料,其工作效率低,同时工作时安全系数较低,为此我们提出一种挂车轴生产用码垛单元。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的挂车轴在高批量的生产过程中,需要将挂车轴进行码垛处理,随后进行运输,现有的普遍通过人工辅助器械将挂车轴上料,其工作效率低,同时工作时安全系数较低的问题,而提出的一种挂车轴生产用码垛单元。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种挂车轴生产用码垛单元,包括两个对称的支撑架,所述支撑架上表面开设有滑轨,两个所述滑轨上表面设置有滑动杆,所述滑动杆后表面固定连接有升降模组,所述升降模组下表面固定连接有固定板,所述固定板底部设置有多个吸盘,所述滑动杆
[0006]前表面固定连接有滑动架,所述滑动架内设置有滑动模组,两个所述支撑架之间对称设置有支撑座,所述支撑座上表面卡合连接有支架,两个所述支架之间设置有坦克传动履带。
[0007]优选的,所述滑动杆与两个滑轨呈垂直设置,且滑动杆下表面与两个滑轨呈滑动连接。
[0008]优选的,个所述吸盘与滑轨呈平齐设置,且多个吸盘与坦克传动履带位置相配合。
[0009]优选的,所述滑动模组驱动端与升降模组前表面固定连接。
[0010]优选的,两个所述支撑架外表面靠近中部位置均固定连接有光幕,两个所述支撑架外表面靠近底部位置设置有控制箱。
[0011]优选的,两个所述滑轨上表面靠近端面位置固定连接有警报灯。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术提出一种挂车轴生产用码垛单元,其设置有两个对称的支撑架,通过启动滑动模组,使得升降模组的固定板靠近支架顶部随后启动升降模组,使得升降模组底部固定板下降,而固定板的吸盘吸附挂车轴,并启动升降模组,并启动滑动模组,将挂车轴运输至坦克传动履带的顶部,并进行放置,方便快速上料和运输,提升工作效率。
[0014]2、本技术提出一种挂车轴生产用码垛单元,其设置有光幕和警报灯,光幕用于防止机械手在动作的时候有人进入危险区域,要求机械手在动作的时候,当有人进入危险区域,机械手立刻停止动作并报警;上料从两个方向分别进行,以坦克传动履带为界限,左右各一个料框定位台,要求两个料框定位台换料的时候彼此不影响(即左侧换料框时右侧区域机械手可继续动作,右侧换料框时左侧区域机械手可继续动作),左右两个区域各配备一个报警灯用于缺料时报警。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种挂车轴生产用码垛单元的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种挂车轴生产用码垛单元的背视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出一种挂车轴生产用码垛单元的侧视结构示意图;
[0018]图4为本技术提出一种挂车轴生产用码垛单元的俯视图。
[0019]图例说明:1、支撑架;11、滑轨;12、滑动杆;13、升降模组;14、固定板;15、滑动模组;16、光幕;17、控制箱;18、警报灯;19、吸盘;2、支撑座;21、支架;3、坦克传动履带。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1,如图1

4所示,本技术提供了一种挂车轴生产用码垛单元,包括两个对称的支撑架1,支撑架1上表面开设有滑轨11,两个滑轨11上表面设置有滑动杆12,滑动杆12后表面固定连接有升降模组13,升降模组13下表面固定连接有固定板14,固定板14底部设置有多个吸盘19,滑动杆12前表面固定连接有滑动架,滑动架内设置有滑动模组15,两个支撑架1之间对称设置有支撑座2,支撑座2上表面卡合连接有支架21,两个支架21之间设置有坦克传动履带3。
[0023]其实施例1的具体有益效果为,通过启动滑动模组15,使得升降模组13的固定板14靠近支架21顶部随后启动升降模组13,使得升降模组13底部固定板14下降,而固定板14的吸盘19吸附挂车轴,并启动升降模组13,并启动滑动模组15,将挂车轴运输至坦克传动履带3的顶部,并进行放置,方便快速上料和运输,提升工作效率。
[0024]实施例2,如图1

4所示,滑动杆12与两个滑轨11呈垂直设置,且滑动杆12 下表面与两个滑轨11呈滑动连接,多个吸盘19与滑轨11呈平齐设置,且多个吸盘19与坦克传动履带3位置相配合,滑动模组15驱动端与升降模组13前表面固定连接,两个支撑架1外表面靠近中部位置均固定连接有光幕16,两个支撑架1外表面靠近底部位置设置有控制箱17,两个滑轨11上表面靠近端面位置固定连接有警报灯18。
[0025]其实施例2的具体有益效果为,其设置有光幕16和警报灯18,光幕16用于防止机械手在动作的时候有人进入危险区域,要求机械手在动作的时候,当有人进入危险区域,机械
手立刻停止动作并报警;上料从两个方向分别进行,以坦克传动履带3为界限,左右各一个料框定位台,要求两个料框定位台换料的时候彼此不影响,左右两个区域各配备一个报警灯18用于缺料时报警。
[0026]工作原理:其工作过程为,启动滑动模组15,使得升降模组13的固定板14 靠近支架21顶部随后启动升降模组13,使得升降模组13底部固定板14下降,而固定板14的吸盘19吸附挂车轴,并启动升降模组13,并启动滑动模组15,将挂车轴运输至坦克传动履带3的顶部,并进行放置,方便快速上料和运输,提升工作效率,光幕16用于防止机械手在动作的时候有人进入危险区域,要求机械手在动作的时候,当有人进入危险区域,机械手立刻停止动作并报警;上料从两个方向分别进行,以坦克传动履带3为界限,左右各一个料框定位台,要求两个料框定位台换料的时候彼此不影响(即左侧换料框时右侧区域机械手可继续动作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挂车轴生产用码垛单元,包括两个对称的支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)上表面开设有滑轨(11),两个所述滑轨(11)上表面设置有滑动杆(12),所述滑动杆(12)后表面固定连接有升降模组(13),所述升降模组(13)下表面固定连接有固定板(14),所述固定板(14)底部设置有多个吸盘(19),所述滑动杆(12)前表面固定连接有滑动架,所述滑动架内设置有滑动模组(15),两个所述支撑架(1)之间对称设置有支撑座(2),所述支撑座(2)上表面卡合连接有支架(21),两个所述支架(21)之间设置有坦克传动履带(3)。2.根据权利要求1所述的挂车轴生产用码垛单元,其特征在于:所述滑动杆(12)与两个滑轨(11)呈垂直设置,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志博宋明安麻辉董德马文平梁启元
申请(专利权)人:宁夏巨能机器人股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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