本实用新型专利技术涉及激光加工装置的技术领域，公开了一种水冷式激光加工装置，包括导热座，导热座开设有电机安装口和振镜运动腔，电机安装口与振镜运动腔连通，振镜运动腔内为扫描振镜片的光学运动空间，电机安装口安装有扫描电机，扫描电机通过电机安装口延伸至振镜运动腔，扫描振镜片在振镜运动腔内并安装在扫描电机的末端，扫描电机与电机安装口接触安装，导热座连接有电机驱动板，电机驱动板抵贴于导热座安装，导热座开设有冷却进水道和冷却出水道，冷却进水道与冷却出水道相连通。本实用新型专利技术的水冷式激光加工装置，提升散热效果，保证激光扫描振镜在一个运行温度变化量极小的环境中运行，保障运行温度稳定，避免温度漂移，提升定位精度。升定位精度。升定位精度。
【技术实现步骤摘要】
一种水冷式激光加工装置
[0001]本技术涉及激光加工装置的
，特别是涉及一种水冷式激光加工装置。
技术介绍
[0002]激光扫描振镜在激光应用中，由于电机驱动板的功率放大器、芯片产生热量以及电机线圈的电流产生热量，激光扫描振镜自身会有一个发热及散热的过程。由温度变化所引起的半导体器件参数的变化是产生零点漂移现象的主要原因，称为温度漂移。激光扫描振镜的散热效果决定其自身运行温度，运行温度较高或不稳定，温度会造成扫描振镜的定位精度产生较大波动。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是：提供一种水冷式激光加工装置，提升散热效果，保证激光扫描振镜片在一个运行温度变化量极小的环境中运行，保障运行温度稳定，避免温度漂移，提升定位精度。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种水冷式激光加工装置，包括导热座，所述导热座开设有电机安装口和振镜运动腔，所述电机安装口与所述振镜运动腔连通，所述光路调整腔内设有扫描振镜片，所述电机安装口安装有扫描电机，所述扫描电机通过所述电机安装口延伸至所述振镜运动腔，并与所述扫描振镜片传动连接，所述扫描电机与所述电机安装口接触安装，所述导热座连接有电机驱动板，所述电机驱动板抵贴于所述导热座安装，所述导热座开设有冷却进水道和冷却出水道，所述冷却进水道与所述冷却出水道相连通。
[0005]作为优选方案，所述冷却进水道包括进水口，所述冷却出水道包括出水口，所述进水口与所述出水口分别开设于所述导热座的侧面。
[0006]作为优选方案，所述导热座为实体导热座，所述导热座开设有连接水道，所述冷却出水道与所述冷却进水道平行设置，所述连接水道分别垂直于所述冷却出水道和所述冷却进水道，所述冷却出水道与所述冷却进水道分别与所述连接水道连通，所述连接水道的一端延伸至所述导热座的侧面形成加工口，所述加工口安装有堵水塞。
[0007]作为优选方案，所述电机安装口设有导热平台，所述扫描电机的外侧壁周向凸出形成导热安装件，所述导热安装件抵贴连接于所述导热平台。
[0008]作为优选方案，所述导热平台的形状与所述导热安装件的外轮廓相适应。
[0009]作为优选方案，所述导热座开设有电机安装腔，所述电机安装腔通过所述电机安装口与所述振镜运动腔连通，所述扫描电机的一端安装于电机安装腔，所述扫描电机的末端延伸至所述振镜运动腔。
[0010]作为优选方案，所述导热座开设有多个散热槽。
[0011]作为优选方案，所述电机安装口开设于所述导热座的上端，所述电机驱动板安装
于所述导热座的顶面，所述导热座安装有开口朝下的上盖，所述上盖安装于所述导热座的上端，所述电机安装口和所述电机驱动板位于上盖内。
[0012]作为优选方案，所述导热座安装有控制器和温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接。
[0013]作为优选方案，所述导热座为导热铝座或导热铜座。
[0014]本技术实施例一种水冷式激光加工装置与现有技术相比，其有益效果在于：导热座用于导热的同时也为扫描电机、扫描振镜片和电机驱动板提供安装空间。扫描振镜片与扫描电机连接，扫描振镜片向扫描电机传导热量，扫描电机和电机驱动板分别与导热座接触，将热量传导至导热座，导热座上设有冷却进水道和冷却出水道，冷却水从冷却进水道进入，冷却水进入导热座并吸收导热座上的热量，冷却水从冷却出水道排出，进而对导热座冷却降温，提升导热座的散热效果，使导热座保持在温度变化量较小的状况下运行，避免温度变化量大，避免温度漂移，提升定位精度。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术实施例另一角度的整体结构示意图。
[0017]图3是本技术实施例的内部结构示意图。
[0018]图4是本技术实施例导热座的冷却水道的剖视图。
[0019]图5是本技术实施例的电机安装口的结构剖视图。
[0020]图6是本技术实施例扫描电机的结构示意图。
[0021]图7是本技术实施例没有设置冷却进水道和冷却出水道的环境温度和振镜温度的数据图。
[0022]图8是本技术实施例设置了冷却进水道和冷却出水道的环境温度和振镜温度的数据图。
[0023]图9是本技术实施例没有设置冷却进水道和冷却出水道的X轴方向和Y轴方向的位移偏移量的数据图。
[0024]图10是本技术实施例设置冷却进水道和冷却出水道的X轴方向和Y轴方向的位移偏移量的数据图。
[0025]图中：
[0026]10、导热座；11、电机驱动板；12、冷却进水道；13、进水口；14、冷却出水道；15、出水口；16、连接水道；17、加工口；18、堵水塞；19、电机安装腔；
[0027]20、振镜运动腔；21、扫描振镜片；22、进光口；23、出光口；24、X轴扫描振镜片；25、Y轴扫描振镜片；
[0028]30、电机安装口；31、扫描电机；32、导热安装件；33、导热平台；34、X轴扫描电机；35、Y轴扫描电机；
[0029]40、上盖；41、温度传感器；42、振镜线接口；
[0030]50、散热槽；51、X轴电机驱动板；52、Y轴电机驱动板。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0032]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，应当理解的是，本技术中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]如图1至图6所示，本技术实施例优选实施例的一种水冷式激光加工装置，包括导热座10，导热座10开设有电机安装口30和振镜运动腔20，电机安装口30与振镜运动腔20连通，振镜运动腔20内设有扫描振镜片21，电机安装口30安装有扫描电机31，扫描电机31通过电机安装口30延伸至振镜运动腔20并与扫描振镜片21传动连接，扫描电机31与电机安装口30接触安装，导热座10连接有电机驱动板11，电机驱动板11抵贴于导热座10安装，导热座10开设有冷却进水道12和冷却出水道14，冷却进水道本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水冷式激光加工装置，其特征在于：包括导热座，所述导热座开设有电机安装口和振镜运动腔，所述电机安装口与所述振镜运动腔连通，所述振镜运动腔内设有扫描振镜片，所述电机安装口安装有扫描电机，所述扫描电机通过所述电机安装口延伸至所述振镜运动腔并与所述扫描振镜片传动连接，所述扫描电机与所述电机安装口接触安装，所述导热座连接有电机驱动板，所述电机驱动板抵贴于所述导热座安装，所述导热座开设有冷却进水道和冷却出水道，所述冷却进水道与所述冷却出水道相连通。2.根据权利要求1所述的水冷式激光加工装置，其特征在于：所述冷却进水道包括进水口，所述冷却出水道包括出水口，所述进水口与所述出水口分别开设于所述导热座的侧面。3.根据权利要求2所述的水冷式激光加工装置，其特征在于：所述导热座为实体导热座，所述导热座开设有连接水道，所述冷却出水道与所述冷却进水道平行设置，所述连接水道分别垂直于所述冷却出水道和所述冷却进水道，所述冷却出水道与所述冷却进水道分别与所述连接水道连通，所述连接水道的一端延伸至所述导热座的侧面形成加工口，所述加工口安装有堵水塞。4.根据权利要求1所述的水冷式激光加工装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨睿卓，
申请(专利权)人：镭诺光电科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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