一种钻石加工用激光切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钻石加工技术领域，具体为一种钻石加工用激光切割装置，包括：主体，包括控制台，所述控制台的上表面固定连接有第一线管，散热机构，包括底板，所述底板与控制台的外表面固定连接。本实用新型专利技术装置通过在下端设置有送风机，通过送风机能够对上端的切割作业处进行送风，进而加速切割后的钻石冷却，同时在送风的过程中，气流通过排风叶的展开进而排出装置外部，从而实现内部气流的流通。从而实现内部气流的流通。从而实现内部气流的流通。

【技术实现步骤摘要】
一种钻石加工用激光切割装置


[0001]本技术涉及钻石加工
，具体为一种钻石加工用激光切割装置。

技术介绍

[0002]钻石加工用激光切割装置是一种利用激光对钻石实施切割，从而使其加工呈特定形态的一种工艺设备。
[0003]由于钻石是一种贵重的加工物件，其在加工精度上也需要保持在极高的水准，而钻石加工切割能够在很大程度上提高钻石的加工工艺水平，但激光切割设备由于其作用原理是通过高热光射线对物体进行局部的破坏以达到切割目的，因此其在加工过程中会释放出大量的热量，在钻石的切割加工过程中，因为需要对钻石进行不同方向的固定，从而完成整体的加工，但其在切割后所产生的热量使其需要放置冷却一端时间才可进行位置调整，其在一定程度上给加工工作带来了不便，因此亟需设计一种钻石加工用激光切割装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钻石加工用激光切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的激光切割设备由于其作用原理是通过高热光射线对物体进行局部的破坏以达到切割目的，因此其在加工过程中会释放出大量的热量，在钻石的切割加工过程中，因为需要对钻石进行不同方向的固定，从而完成整体的加工，但其在切割后所产生的热量使其需要放置冷却一端时间才可进行位置调整，其在一定程度上给加工工作带来了不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种钻石加工用激光切割装置，包括：
[0006]主体，包括控制台，所述控制台的上表面固定连接有第一线管，所述第一线管远离控制台的一端固定连接有集线盒，所述集线盒的外表面固定连接有第二线管，所述第二线管远离集线盒的一端固定连接有第一轨道，所述第一轨道的外表面活动连接有第二轨道，所述第二轨道的外表面固定连接有切割罩架，所述切割罩架的内内表面固定连接有上盖板，所述第一轨道的下表面活动连接有激光切割头，所述切割罩架的内表面活动连接有玻璃门板，所述玻璃门板的外表面固定连接有扣锁，所述切割罩架的内表面固定连接有架板，所述架板的上表面固定连接有固定台，通过将钻石放置在固定台的上端固定吗，进而通过控制台对激光切割头进行控制，使其完成对钻石的切割加工工作；
[0007]散热机构，包括底板，所述底板与控制台的外表面固定连接，所述底板的上表面固定连接有进风箱，所述进风箱的内表面固定连接有送风机，所述送风机的外表面固定连接有第三线管，所述进风箱的外表面固定连接有匀风板，所述切割罩架的内表面固定连接有侧排风板，所述侧排风板的外表面活动连接有活动轴，所述活动轴的外表面固定连接有排风叶，所述排风叶远离活动轴的一端固定连接有限位板，通过散热机构的设置，进而在装置完成对于钻石的部分切割后，通过下端对钻石位置进行送风，进而加速钻石的冷却，从而方
便对其进行位置调整，以进行下一步工作。
[0008]优选的，所述控制台通过第一线管与集线盒固定连接，所述集线盒通过第二线管与第一轨道固定连接，所述第二轨道呈两组，所述第一轨道与第二轨道之间滑动连接。
[0009]优选的，所述进风箱呈长方体形状，所述进风箱的内部呈中空结构，所述送风机设置在进风箱的内部，所述送风机与底板的上表面固定连接，通过进风箱的设置，使其内部放置有送风机，进而通过送风机对外界进行抽风，并向装置的上端进行送风，从而实现加速冷却的效果。
[0010]优选的，所述控制台通过第三线管与送风机固定连接，所述第三线管位于进风箱的内部，所述匀风板与切割罩架的下表面固定连接，所述匀风板的上端开设有多组长方形槽孔，所述匀风板与架板之间相隔有一定距离，通过控制台的设置，使其上端可以实现对装置内部的激光切割头进行精微控制，以保证钻石的切割精度。
[0011]优选的，所述侧排风板呈两组，两组所述侧排风板设置在切割罩架的两侧位置，两组所述侧排风板的上端开设有多组长方形槽孔，所述活动轴与侧排风板的长方形槽孔部分活动连接，通过侧排风板的设置，从而装置下端对上端的冷却风流会从其上端开设的槽孔位置排出，从而达到气流的循环。
[0012]优选的，所述活动轴呈圆柱体形状，所述活动轴呈多组，所述侧排风板通过活动轴与排风叶固定连接，所述限位板固定连接在排风叶远离固定台的一侧，所述限位板与侧排风板远离固定台的一侧外表面搭接，通过活动轴的设置，进而在气流需要向外排除的时候，其会吹开排风叶，从而实现排风，在气流排完后，排风叶会自然垂下，从而保证装置内部的封闭效果。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、装置通过在下端设置有送风机，通过送风机能够对上端的切割作业处进行送风，进而加速切割后的钻石冷却，同时在送风的过程中，气流通过排风叶的展开进而排出装置外部，从而实现内部气流的流通。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构正视立体示意图；
[0016]图2为本技术图1中切割罩架的内部结构立体示意图；
[0017]图3为本技术图1中进风箱的内部结构立体示意图；
[0018]图4为本技术图3中活动轴的结构局部立体示意图。
[0019]图中：1、控制台；11、第一线管；12、集线盒；13、第二线管；14、第一轨道；15、第二轨道；16、切割罩架；17、上盖板；18、激光切割头；19、玻璃门板；110、扣锁；111、架板；112、固定台；2、底板；21、进风箱；22、送风机；23、第三线管；24、匀风板；25、侧排风板；26、活动轴；27、排风叶；28、限位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：
[0022]一种钻石加工用激光切割装置，包括：
[0023]主体，包括控制台1，控制台1的上表面固定连接有第一线管11，第一线管11远离控制台1的一端固定连接有集线盒12，集线盒12的外表面固定连接有第二线管13，第二线管13远离集线盒12的一端固定连接有第一轨道14，第一轨道14的外表面活动连接有第二轨道15，第二轨道15的外表面固定连接有切割罩架16，切割罩架16的内内表面固定连接有上盖板17，第一轨道14的下表面活动连接有激光切割头18，切割罩架16的内表面活动连接有玻璃门板19，玻璃门板19的外表面固定连接有扣锁110，切割罩架16的内表面固定连接有架板111，架板111的上表面固定连接有固定台112，通过控制台1的控制，使得激光切割头18能够在第一轨道14的上端进行横向滑移，同时第一轨道14可以在第二轨道15的上端实现纵向滑移，从而保证了激光切割头18可以实现精确的切割位置控制。
[0024]散热机构，包括底板2，底板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻石加工用激光切割装置，其特征在于，包括：主体，包括控制台（1），所述控制台（1）的上表面固定连接有第一线管（11），所述第一线管（11）远离控制台（1）的一端固定连接有集线盒（12），所述集线盒（12）的外表面固定连接有第二线管（13），所述第二线管（13）远离集线盒（12）的一端固定连接有第一轨道（14），所述第一轨道（14）的外表面活动连接有第二轨道（15），所述第二轨道（15）的外表面固定连接有切割罩架（16），所述切割罩架（16）的内内表面固定连接有上盖板（17），所述第一轨道（14）的下表面活动连接有激光切割头（18），所述切割罩架（16）的内表面活动连接有玻璃门板（19），所述玻璃门板（19）的外表面固定连接有扣锁（110），所述切割罩架（16）的内表面固定连接有架板（111），所述架板（111）的上表面固定连接有固定台（112）；散热机构，包括底板（2），所述底板（2）与控制台（1）的外表面固定连接，所述底板（2）的上表面固定连接有进风箱（21），所述进风箱（21）的内表面固定连接有送风机（22），所述送风机（22）的外表面固定连接有第三线管（23），所述进风箱（21）的外表面固定连接有匀风板（24），所述切割罩架（16）的内表面固定连接有侧排风板（25），所述侧排风板（25）的外表面活动连接有活动轴（26），所述活动轴（26）的外表面固定连接有排风叶（27），所述排风叶（27）远离活动轴（26）的一端固定连接有限位板（28）。2.根据权利要求1所述的一种钻石加工用激光切割装置，其特征在于：所述控制台（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑执中，温峰城，
申请(专利权)人：郑州硕达钻石有限公司，
类型：新型
国别省市：