一种激光切割机的快装锻件喷嘴制造技术

技术编号:36636338 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-15 00:47
本实用新型专利技术公开一种激光切割机的快装锻件喷嘴,属于激光切割机配件技术领域,包括本体,本体包括拆卸连接的固定头和更换头,固定头上设置有螺纹柱,更换头上环绕设置有若干凸块,凸块上设置有限位导轨,固定头内设置有与凸块相配合的凹槽,凹槽内设置有限位杆,限位杆一端与固定头转动连接,另一端设置有与限位导轨滑动连接的限位头。利用拥有不同孔径的更换头与固定头之间的拆卸连接,就可实现对喷嘴孔径的更换;螺纹柱可将固定头固定在市面上大部分的激光切割机的切割头上;利用限位杆和限位导轨,就可使得更换头和固定头通过简单的下压就可实现快捷的拆卸与安装从而大大节省了更换喷嘴孔径的时间,提高了切割机的生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机的快装锻件喷嘴


[0001]本技术公开一种激光切割机的快装锻件喷嘴,属于激光切割机配件


技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。
[0003]对于不同所需加工切割的工件,是需要将激光切割机的喷嘴更换成不同孔径大小的。而现有的喷嘴只是通过螺纹与切割机进行连接,因此更换时,需要切割机的切割头先对准放在一旁的更换用的喷嘴,然后下压至与喷嘴贴合,再通过不断的旋转截割头来使得喷嘴被固定在切割机上。卸下原有喷嘴也同样麻烦,费时费力,而为了解决这个问题,需要提出一种新的方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种激光切割机的快装锻件喷嘴。
[0005]本技术通过以下技术方案实现上述目的,一种激光切割机的快装锻件喷嘴,包括本体,所述本体包括拆卸连接的固定头和更换头,所述固定头上设置有螺纹柱,所述更换头上设置有若干凸块,所述凸块上设置有限位导轨,所述固定头内设置有与凸块相配合的凹槽,所述凹槽内设置有限位杆,所述限位杆一端与固定头转动连接,另一端设置有与限位导轨滑动连接的限位头,所述限位限位导轨包括相连通的进出槽、导入槽、限位槽和导出槽。
[0006]通过采用上述技术方案,利用拥有不同孔径的更换头与固定头之间的拆卸连接,就可实现对喷嘴孔径的更换;而利用螺纹柱,就可将固定头固定在市面上大部分的激光切割机的切割头上;利用固定头凹槽内的限位杆和更换头凸块上的限位导轨,就可使得更换头和固定头通过简单的下压就可实现快捷的拆卸与安装从而大大节省了更换喷嘴孔径的时间,提高了切割机的生产效率。
[0007]优选的,所述进出槽与导入槽的深度相等,所述限位槽的深度大于导入槽的深度,所述导入槽与限位槽之间形成有限位面一,所述限位槽的形状呈类V形,所述导出槽的底面设置为斜坡面,所述导出槽与进出槽之间形成有限位面二。
[0008]通过采用上述技术方案,利用限位面二,从进出槽进入的限位头就会被阻挡,从而只能从导入槽处继续向内移动;利用限位面一和V形限位槽,从导入槽进入至限位槽的限位头就会被限制住,从而无法再次从导入槽推回,并且会卡在V形拐角之间;利用斜坡面,限位头可从限位槽内沿着导出槽不断向外移动并最终从限位面二处掉回进出槽并退出。从而实现只需两次下压,就可达到拆卸与安装的目的,方便快捷。
[0009]优选的,所述更换头上一体成型有凸起环,所述更换头上套设有弹簧,所述凸起环上设置有若干组限位夹块,所述弹簧通过限位夹块固定于凸起环上。
[0010]通过采用上述技术方案,利用限位夹块与弹簧,使得安装好后的更换头会抵压固定头,从而使得限位头更加稳定的扣在限位导轨内,加固两者之间的连接稳定。
[0011]优选的,所述凸起环上固定设置有用于防止灰尘进入至更换头内的防尘保护套,所述防尘保护套的内侧与固定头的外侧相抵接。
[0012]通过采用上述技术方案,利用防尘保护套,使得灰尘杂屑不会从侧面进入至凹槽内,从而确保了固定头与更换头之间连接的稳定性。
[0013]优选的,所述固定头上一体成型有用于防止激光照入至凹槽内的遮挡凸环,所述遮挡凸环的外侧与更换头的内侧相抵接。
[0014]通过采用上述技术方案,利用遮挡凸环,使得固定头和更换头连接后,凹槽内部漏出的部分被遮挡住,从而防止了激光照射到凹槽内,确保了两者的连接稳定和激光的效果。
[0015]优选的,所述凹槽内设置有用于限位杆弹性变形的形变空间。
[0016]通过采用上述技术方案,利用形变空间,使得限位头在限位导轨内移动起伏的时候,限位杆可进行弹性形变,而不会被卡住,从而确保了更换头与固定头可顺利连接与拆卸。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018]利用可固定于市面上大部分激光切割机的切割头上的固定头与拥有不同孔径的更换头之间的拆卸连接,就可快速的对喷嘴的孔径进行更换改变,无需通过麻烦的旋转螺纹,只需通过简单的下压,一次下压连接,再次下压分离,简单快速,节省下了大量的时间,从而提高了切割机的生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术一种激光切割机的快装锻件喷嘴的状态一时的结构示意图;
[0020]图2为本技术一种激光切割机的快装锻件喷嘴的状态二时的结构示意图;
[0021]图3为本技术一种激光切割机的快装锻件喷嘴的更换头的结构示意图;
[0022]图4为本技术一种激光切割机的快装锻件喷嘴的分解结构示意图;
[0023]图5为本技术一种激光切割机的快装锻件喷嘴的剖切结构示意图。
[0024]附图标记:1、固定头;2、更换头;3、凸起环;4、防尘保护套;5、螺纹柱;6、限位杆;7、凹槽;8、凸块;9、限位导轨;10、进出槽;11、导入槽;12、限位槽;13、导出槽;14、限位面一;15、限位面二;16、限位夹块;17、弹簧;18、遮挡凸环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新
型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1、图2、图3、图4、图5所示,一种激光切割机的快装锻件喷嘴,包括本体,而本体包括拆卸连接的固定头1和更换头2,固定头1上设置有螺纹柱5,螺纹柱5的大小为激光切割机喷嘴的通用螺纹大小,因此固定头1可通过螺纹柱5固定在市面上大部分的切割机上。
[0027]更换头2则为带有喷嘴出孔的部分,且不同的更换头2可设置为不同孔径。而更换头2上对称设置有两个凸块8,且凸块8上设置有限位导轨9。固定头1内设置有与凸块8相配合的凹槽7,当固定头1套在更换头2上时,凸块8就会嵌入至凹槽7内。且凹槽7内设置有限位杆6。限位杆6的顶端与固定头1转动连接,底端则设置有限位头,且限位头可伸入至限位导轨9内,并在限位导轨9内滑动。
[0028]而限位限位导轨9包括进出槽10、导入槽11、限位槽12和导出槽13。进出槽10为直槽,且当限位杆6竖直向下时,其与进出槽10的竖直位置就相对齐,因此当固定头1竖直向下套在更换头2上时,限位杆6上的限位头就会直接进入至进出槽10内。而导入槽11和导出槽13均与进出槽10相连通,且导出槽1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机的快装锻件喷嘴,包括本体,其特征在于:所述本体包括拆卸连接的固定头(1)和更换头(2),所述固定头(1)上设置有螺纹柱(5),所述更换头(2)上设置有若干凸块(8),所述凸块(8)上设置有限位导轨(9),所述固定头(1)内设置有与凸块(8)相配合的凹槽(7),所述凹槽(7)内设置有限位杆(6),所述限位杆(6)一端与固定头(1)转动连接,另一端设置有与限位导轨(9)滑动连接的限位头,所述限位导轨(9)包括相连通的进出槽(10)、导入槽(11)、限位槽(12)和导出槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的快装锻件喷嘴,其特征在于:所述进出槽(10)与导入槽(11)的深度相等,所述限位槽(12)的深度大于导入槽(11)的深度,所述导入槽(11)与限位槽(12)之间形成有限位面一(14),所述限位槽(12)的形状呈类V形,所述导出槽(13)的底面设置为斜坡面,所述导出槽(13)与进出槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王深深
申请(专利权)人:晋江市阳田金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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