激光加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光加工装置，包括工件支撑组件及液压控制组件，工件支撑组件包括底座，底座开设有依次连通的进液口、液体容置腔及出液口，液体容置腔用于容置液体介质；液压控制组件包括储液箱、进液管、进液泵、出液管及出液泵，进液泵设置于进液管，出液泵设置于出液管，储液箱通过进液管与进液口连通，储液箱通过出液管与出液口连通。激光加工装置中设置有液压控制组件，可通过调节进液泵、出液泵的流量来调节液体容置腔的进液量和出液量，从而适应性地调节液体容置腔内的压力，减小液体辅助激光加工的过程中容置液体的腔体内的压力变化，进而减少过大的压力变化导致的加工质量下降及工件损坏的情况，提高激光加工的良品率。品率。品率。

【技术实现步骤摘要】
激光加工装置


[0001]本技术涉及激光切割
，尤其是涉及一种激光加工装置。

技术介绍

[0002]激光加工的过程中，工件上通常存在较大的热影响区，可能导致工件变形、崩边等。相关技术中，可采用液体辅助的方式进行激光加工，使工件接触于液体，激光加工时，液体能够对工件进行降温，以减少工件变形、崩边等情况，但加工时，激光束穿过工件接触到液体介质，会导致容置液体介质的腔体内发生压力变化，过大的压力变化可能会影响加工质量，甚至导致工件损坏。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种激光加工装置，能够减小液体辅助激光加工的过程中容置液体的腔体内的压力变化，进而减少过大的压力变化导致的加工质量下降及工件损坏的情况。
[0004]本技术实施例提供的一种激光加工装置，包括工件支撑组件及液压控制组件，工件支撑组件包括底座，所述底座开设有依次连通的进液口、液体容置腔及出液口，所述液体容置腔用于容置液体介质；液压控制组件包括储液箱、进液管、进液泵、出液管及出液泵，所述进液泵设置于所述进液管，所述出液泵设置于所述出液管，所述储液箱通过所述进液管与所述进液口连通，所述储液箱通过所述出液管与所述出液口连通。
[0005]本技术实施例提供的一种激光加工装置，至少具有如下有益效果：激光加工装置中设置有液压控制组件，可通过调节进液泵、出液泵的流量来调节液体容置腔的进液量和出液量，从而适应性地调节液体容置腔内的压力，减小液体辅助激光加工的过程中容置液体的腔体内的压力变化，进而减少过大的压力变化导致的加工质量下降及工件损坏的情况，提高激光加工的良品率。
[0006]在本技术的一些实施例中，所述液压控制组件还包括液压检测件及控制件，所述液压检测件连接于所述底座，用于检测所述液体容置腔内的液压，所述控制件用于根据所述液压检测件所检测的液压控制所述进液泵及出液泵。
[0007]在本技术的一些实施例中，所述底座还开设有负压吸附腔，所述负压吸附腔用于吸附工件。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述负压吸附腔围绕于所述液体容置腔。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述工件支撑组件还包括盖板，所述盖板开设有加工窗口及负压吸孔，所述液体容置腔从所述加工窗口露出，所述负压吸孔连通于所述负压吸附腔。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述负压吸孔设置有多个，多个所述负压吸孔在所述加工窗口的周向上均匀分布。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述盖板包括板体及柔性层，所述柔性层覆盖于
所述板体远离所述底座的一侧，所述加工窗口、所述负压吸孔均贯穿所述柔性层及所述板体。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述底座还开设有抽气口，所述抽气口连通于所述负压吸附腔。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述工件支撑组件还包括过滤件，所述过滤件安装于所述底座，所述过滤件覆盖所述出液口。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述进液口与所述出液口分设于所述底座的相对两侧。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0017]图1为本技术实施例提供的激光加工装置的示意图；
[0018]图2为图1所示的激光加工装置的工件支撑组件与工件的爆炸示意图；
[0019]图3为图2所示的工件支撑组件的底座的立体示意图；
[0020]图4为图2所示的工件支撑组件的盖板的立体示意图；
[0021]图5
‑
A至图5
‑
D为激光加工过程的工件的剖视图。
[0022]附图标记：
[0023]工件支撑组件100，底座110，进液口111，液体容置腔112，出液口113，负压吸附腔114，抽气口115，盖板120，加工窗口121，负压吸孔122，板体123，柔性层124，过滤件130，液压控制组件200，储液箱210，进液管220，进液泵230，出液管240，出液泵250，液压检测件260，控制件270，激光头300，工件400，加工孔410，熔渣420。
具体实施方式
[0024]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合
适的方式结合。
[0028]激光加工的过程中，工件上通常存在较大的热影响区，可能导致工件变形、崩边、热裂等。相关技术中，可采用液体辅助的方式进行激光加工，使工件接触于液体，激光加工时，液体能够对工件进行降温，以减少工件变形、崩边等情况，但加工时，激光束穿过工件接触到液体介质，会导致容置液体介质的腔体内发生压力变化，过大的压力变化可能会影响加工质量，甚至导致工件损坏。
[0029]基于此，参照图1，本技术实施例提供的一种激光加工装置，包括工件支撑组件100及液压控制组件200，参照图2，工件支撑组件100包括底座110，参照图3，底座110开设有依次连通的进液口111、液体容置腔112及出液口113，液体容置腔112用于容置液体介质；参照图1，液压控制组件200包括储液箱210、进液管220、进液泵230、出液管240及出液泵250，进液泵230设置于进液管220，出液泵250设置于出液管240，储液箱210通过进液管220与进液口111连通，储液箱210通过出液管240与出液口113连通。
[0030]参照图1，使用时，向底座110的液体容置腔112中注入液体介质，将工件400放置于工件支撑组件100上，工件400的下表面接触于液体介质的液面，激光头300向工件400发出激光以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光加工装置，其特征在于，包括：工件支撑组件，包括底座，所述底座开设有依次连通的进液口、液体容置腔及出液口，所述液体容置腔用于容置液体介质；液压控制组件，包括储液箱、进液管、进液泵、出液管及出液泵，所述进液泵设置于所述进液管，所述出液泵设置于所述出液管，所述储液箱通过所述进液管与所述进液口连通，所述储液箱通过所述出液管与所述出液口连通。2.根据权利要求1所述的激光加工装置，其特征在于，所述液压控制组件还包括液压检测件及控制件，所述液压检测件连接于所述底座，用于检测所述液体容置腔内的液压，所述控制件用于根据所述液压检测件所检测的液压控制所述进液泵及出液泵。3.根据权利要求1所述的激光加工装置，其特征在于，所述底座还开设有负压吸附腔，所述负压吸附腔用于吸附工件。4.根据权利要求3所述的激光加工装置，其特征在于，所述负压吸附腔围绕于所述液体容置腔。5.根据权利要求4所述的激光加工装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈安之，李谦，罗泽锴，郭利民，许钦展，
申请(专利权)人：深圳市海目星激光智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：