一种管片保护层厚度检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管片保护层厚度检测仪，涉及厚度检测仪设备技术领域，该管片保护层厚度检测仪包括C形架，所述的C形架的上方开始有圆形孔，该C形架的圆形孔内设有移动柱，所述的移动柱的顶部连接有精度板，该移动柱子的另一端焊接在压轮安装板，所述的压轮安装板内侧设有压轮；在遇到低于保护层标准的位置时，弹簧将推动压轮安装板向下移动，压轮落向凹处，此时千分表的测量杆下方的精度板向下移动，千分表的测量杆底部向下弹出，将数值体现在千分表上，在保护层厚度超出的位置，压轮将推动弹簧向上移动，千分表的测量杆向上弹出，在管片上滑动，能将压轮经过的位置全部测量，提高了测量质量和测量效率。提高了测量质量和测量效率。提高了测量质量和测量效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管片保护层厚度检测仪


[0001]本技术具体涉及厚度检测仪设备
，具体是一种管片保护层厚度检测仪。

技术介绍

[0002]厚度检测仪可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量。
[0003]中国专利申请号202010958060.X公开了一种结构混凝土钢筋保护层厚度检测仪，包括深度测试机构和厚度测试机构；所述深度测试机构包括座体，及通过轴承安装于座体上的收放线辊、第一导向辊、第二导向辊和计量辊；所述第一导向辊和第二导向辊上下交错设置；所述第二导向辊和计量辊上下交错设置；所述收放线辊、第一导向辊、第二导向辊和计量辊上均固定有第一盘体和第二盘体；所述收放线辊通过联轴器与座体外部的测深驱动电机安装；
[0004]上述一种结构混凝土钢筋保护层厚度检测仪，在测量时只能选择性的对一个位置进行测量，需要测量完一个位置在对下个位置进行测量，不能持续性的进行测量，为此，我们提供了一种管片保护层厚度检测仪，来弥补上述问题，可持续性的进行测量，对不合格的位置能及时测出，提高了工作效率和测量质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种管片保护层厚度检测仪，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种管片保护层厚度检测仪，包括C形架，所述的C形架的上方开始有圆形孔，该C形架的圆形孔内设有移动柱，所述的移动柱的顶部连接有精度板，该移动柱的另一端焊接在压轮安装板，所述的压轮安装板内侧设有压轮。
[0008]作为本技术的进一步技术方案，所述的压轮两侧的转动轴均连接有一个轴承座，两个所述的轴承座通过螺栓固定在压轮安装板的两侧。
[0009]作为本技术的进一步技术方案，所述的C形架的底部设有弧形凹槽，该C形架的弧形凹槽内设有转动球，所述的转动球两侧设有转动轴，该转动球通过滚动球转轴转动连接在C形架上，所述的C形架的一侧通过螺栓固定有把手。
[0010]作为本技术的进一步技术方案，所述的C形架的内侧焊接有弹簧，所述的弹簧套接在移动柱的外侧，该弹簧的另一端焊接在压轮安装板的顶部。
[0011]作为本技术的进一步技术方案，所述的C形架的顶部通过螺栓固定有千分表支架，所述的千分表支架上固定有千分表，该千分表的底部测量杆接触到精度板上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，将C形架对准管片保护层，将管片底部贴紧转动球，上侧的压轮贴紧
保护层的顶部，此时弹簧处于略受力状态，千分表的刻度处于零的位置，沿着压轮的移动方向移动，在遇到低于保护层标准的位置时，弹簧将推动压轮安装板向下移动，压轮落向凹处，此时千分表的测量杆下方的精度板向下移动，千分表的测量杆底部向下弹出，将数值体现在千分表上，在保护层厚度超出的位置，压轮将推动弹簧向上移动，千分表的测量杆向上弹出，在管片上滑动，能将压轮经过的位置全部测量，提高了测量质量和测量效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体结构示意图。
[0015]图2是本技术中图1的另一视角示意图。
[0016]图3是本技术中图1的主视图。
[0017]图4是本技术中图1的左视图。
[0018]图中：1
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C形架，2
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转动球，3
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滚动球转轴，4
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出水口，5
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精度板，6
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千分表支架，7
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移动柱，8
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千分表，9
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弹簧，10
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压轮安装板，11
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轴承座， 12
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压轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术实施例中，一种管片保护层厚度检测仪，包括C形架1，所述的C形架1的上方开始有圆形孔，该C形架1的圆形孔内设有移动柱7，所述的移动柱7的顶部连接有精度板5，该移动柱7的另一端焊接在压轮安装板10，所述的压轮安装板10内侧设有压轮 12。
[0021]本实施例中，所述的压轮12两侧的转动轴均连接有一个轴承座11，两个所述的轴承座11通过螺栓固定在压轮安装板10的两侧。
[0022]本实施例中，所述的C形架1的底部设有弧形凹槽，该C形架1的弧形凹槽内设有转动球2，所述的转动球2两侧设有转动轴，该转动球2 通过滚动球转轴3转动连接在C形架1上，所述的C形架1的一侧通过螺栓固定有把手4。
[0023]本实施例中，所述的C形架1的内侧焊接有弹簧9，所述的弹簧9套接在移动柱7的外侧，该弹簧9的另一端焊接在压轮安装板10的顶部。
[0024]本实施例中，所述的C形架1的顶部通过螺栓固定有千分表支架6，所述的千分表支架6上固定有千分表8，该千分表8的底部测量杆接触到精度板5上。
[0025]通过采用上述技术方案，将C形架1对准管片保护层，将管片底部贴紧转动球2，上侧的压轮12贴紧保护层的顶部，此时弹簧9处于略受力状态，千分表8的刻度处于零的位置，沿着压轮12的移动方向移动，在遇到低于保护层标准的位置时，弹簧9将推动压轮安装板10向下移动，压轮12落向凹处，此时千分表8的测量杆下方的精度板5向下移动，千分表8的测量杆底部向下弹出，将数值体现在千分表8上，在保护层厚度超出的位置，压轮12将推动弹簧9向上移动，千分表8的测量杆向上弹出，在管片上滑动，能将压轮12经过的位置全部测量，提高了测量质量和测量效率。
[0026]本技术的工作原理是：使用时，首先将C形架1对准管片保护层，将管片底部贴紧转动球2，上侧的压轮12贴紧保护层的顶部，此时弹簧9处于略受力状态，千分表8的刻度处于零的位置，沿着压轮12的移动方向移动，在遇到低于保护层标准的位置时，弹簧9将推动压轮安装板10向下移动，压轮12落向凹处，此时千分表8的测量杆下方的精度板 5向下移动，千分表8的测量杆底部向下弹出，将数值体现在千分表8 上，在保护层厚度超出的位置，压轮12将推动弹簧9向上移动，千分表 8的测量杆向上弹出，在管片上滑动，能将压轮12经过的位置全部测量，提高了测量质量和测量效率。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管片保护层厚度检测仪，其特征在于：包括C形架(1)，所述的C形架(1)的上方开始有圆形孔，该C形架(1)的圆形孔内设有移动柱(7)，所述的移动柱(7)的顶部连接有精度板(5)，该移动柱(7)的另一端焊接在压轮安装板(10)，所述的压轮安装板(10)内侧设有压轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种管片保护层厚度检测仪，其特征在于：所述的压轮(12)两侧的转动轴均连接有一个轴承座(11)，两个所述的轴承座(11)通过螺栓固定在压轮安装板(10)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种管片保护层厚度检测仪，其特征在于：所述的C形架(1)的底部设有弧形凹槽，该C形架(1)的弧形凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴伟，
申请(专利权)人：苏州三佳交通工程有限公司，
类型：新型
国别省市：