一种管片检漏自动紧固密封装置制造方法及图纸

技术编号:39147761 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-23 14:57
本申请涉及一种管片检漏自动紧固密封装置,属于管片检测的技术领域,其包括检测台,所述检测台的底部固定有支腿,所述检测台的上方安装有密封胶圈,所述密封胶圈上方安装有管片,所述管片的上方安装有承压板,所述承压板的两侧均设置有锚杆,所述承压板的两侧均开设有穿孔,所述检测台的两侧也开设有穿孔,每个所述锚杆的底部固定有底板,每个所述底板的上方设置有穿心千斤顶,所述穿心千斤顶远离所述底板的一端固定有安装板,所述安装板与所述检测台的底部连接,所述锚杆穿过所述检测台和承压板上的所述穿孔,所述锚杆的顶部螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母顶紧所述承压板。本申请具有提高管片检测的便利性和检测的效率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管片检漏自动紧固密封装置


[0001]本申请涉及管片检验的领域,尤其是涉及一种管片检漏自动紧固密封装置。

技术介绍

[0002]管片多用于大型管道常见于盾构管壁的组成,而管片在应用之前需要对管片进行抗渗检漏,确保管片的密封性能。
[0003]目前对管片进行检漏时,需要先将管片放到在检测台上,采用多根刚性横压件配合紧固螺杆,将管片固定在检测台上,为防止偏压需要多名操作人员配合按顺序同步进行拧紧,上述操作劳动强度大,效率低,拧紧力不好控制,每根螺栓力度不一样,容易造成密封橡胶圈局部受力变形漏水,使试验失败。

技术实现思路

[0004]为了提高管片检测的便利性和检测的效率,本申请提供一种管片检漏自动紧固密封装置。
[0005]本申请提供的一种管片检漏自动紧固密封装置采用如下的技术方案:一种管片检漏自动紧固密封装置,包括检测台,所述检测台的底部固定有支腿,所述检测台的上方安装有密封胶圈,所述密封胶圈上方安装有管片,所述管片的上方安装有承压板,所述承压板的两侧均设置有锚杆,所述承压板的两侧均开设有穿孔,所述检测台的两侧也开设有穿孔,每个所述锚杆的底部固定有底板,每个所述底板的上方设置有穿心千斤顶,所述穿心千斤顶远离所述底板的一端固定有安装板,所述安装板与所述检测台的底部连接,所述锚杆穿过所述检测台和承压板上的所述穿孔,所述锚杆的顶部螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母顶紧所述承压板。
[0006]通过采用上述技术方案,对管片进行安装时,先将管片放到检测台上,使管片挤压密封胶圈,之后将承压板放到管片上,将锚杆贯穿检测台和承压板上的穿孔并与锁紧螺母螺纹连接,使锁紧螺母抵紧承压板,之后穿心千斤顶启动,利用两个的千斤顶顶升力同步压紧承压板,从而对管片进行固定。通过此固定方式对管片进行固定,实现了检漏受检构件安装的便利性,减少人员配置,避免人员配合及操作不当造成管片损坏密封不良,改变原来人力紧固的方式采用机械自动控制受力更为均衡可靠。
[0007]可选的,所述检测台的顶部开设有安装槽,所述密封胶圈的底部插入到所述安装槽中。
[0008]通过采用上述技术方案,密封胶圈损坏时,能够对密封胶圈进行更换,密封胶圈的底部插入到安装槽,便于对密封胶圈进行定位和安装。
[0009]可选的,两个所述穿心千斤顶之间设置有测力控制器,所述测力控制器与所述穿心千斤顶电连接。
[0010]通过采用上述技术方案,测力控制器与穿心千斤顶电连接,能够检测出两个穿心千斤顶各自的压力,保证两个穿心千斤顶的顶升力一样,从而使密封胶圈与管片紧密贴合。
[0011]可选的,所述检测台的底部固定有两对支撑板,每对所述支撑板对应一个所述安装板,所述支撑板包括竖直方向设置的连接板和水平方向设置的托板,所述连接板与所述托板固定,所述安装板位于两个所述连接板之间,所述托板位于所述安装板的下方并对所述安装板进行支撑,所述安装板与所述检测台的底部接触,其中一个所述托板上设置有将所述托板和所述安装板进行固定的锁紧组件。
[0012]通过采用上述技术方案,穿心千斤顶顶部的安装板与检测台可拆卸连接,对安装板进行安装时,将安装板插入到两个连接板之间,同时托板对安装板进行支撑,然后通过锁紧组件对安装板进行固定,安装板与检测台可拆卸连接,便于对穿心千斤顶进行更换。
[0013]可选的,所述锁紧组件包括插杆,所述安装板的底部开设有第一插孔,所述托板上开设有第二插孔,所述插杆的底部固定有第一拨块,所述插杆贯穿所述第二插孔并插入到所述第一插孔中,所述第一拨块与所述托板的底部之间固定有第一弹簧,所述第一弹簧与所述插杆套接。
[0014]通过采用上述技术方案,对安装板进行安装时,先将第一拨块向下拉动,使插杆向下移动,插杆的顶部低于托板的上表面,之后将安装板插入到两个连接板之间,当第一插孔与第二插孔对齐后,松开第一拨块,在第一弹簧的作用下,插杆插入到第二插孔中从而将安装板和托板固定,从而将穿心千斤顶固定。
[0015]可选的,其中一个所述托板的上表面开设有容纳槽,所述锁紧组件包括转动板和定位柱,所述转动板位于所述容纳槽中,所述转动板的上表面与所述托板的上表面平齐,所述定位柱固定在所述转动板上表面的一端,所述安装板的底部开设有供所述定位柱插接的定位孔,所述转动板底部的中间位置与所述容纳槽的槽壁铰接;所述转动板的底部设置有推杆,所述推杆的一端固定有抵接块,所述抵接块位于所述容纳槽中,所述托板的底部开设有连接孔,所述推杆向下贯穿所述连接孔并固定有第二拨块,所述推杆上套接与第二弹簧,所述第二弹簧位于所述容纳槽中。
[0016]通过采用上述技术方案,对安装板进行安装时,向上推动第二拨块,第二拨块推动推杆向上移动,推杆推动转动板远离定位柱的一端向上移动,转动板的另一端向下移动,当定位柱的顶部位于容纳槽后,将安装板插入到一对支撑板之间,移动安装板到合适位置,松开第二拨块,在第二弹簧的作用下,转动板远离定位柱的一端向下移动,转动板的另一端向上移动,定位柱插入到定位孔中,从而将安装板和穿心千斤顶固定。当需要对安装板进行拆卸时,向上移动第二拨块,使定位柱从定位孔中抽出,将安装板从两个支撑板之间抽出,从而对安装板进行拆卸。
[0017]可选的,所述转动板的上表面上固定有挡块,所述挡块位于所述转动板远离所述定位柱的一侧,当所述定位柱插入到所述定位孔中时,所述安装板与所述挡块接触。
[0018]通过采用上述技术方案,挡块对安装板起到阻挡的作用,能够防止安装板插入到两个支撑板之间时,从支撑板上脱出,对安装板进行拆卸时,随着转动板远离定位柱的一端向上移动,挡板也随之向上移动,挡板能够将安装板向外推动,便于安装板从支撑板上脱出。
[0019]可选的,所述承压板与所述管片之间设置有橡胶垫板。
[0020]通过采用上述技术方案,橡胶垫板能够使承压板不与管片直接接触,减小了管片损坏的可能性。
[0021]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.对管片进行安装时,先将管片放到检测台上,使管片挤压密封胶圈,之后将承压板放到管片上,将锚杆贯穿检测台和承压板上的穿孔并与锁紧螺母螺纹连接,使锁紧螺母抵紧承压板,之后穿心千斤顶启动,利用两个的千斤顶顶升力同步压紧承压板,从而对管片进行固定。通过此固定方式对管片进行固定,实现了检漏受检构件安装的便利性,减少人员配置,避免人员配合及操作不当造成管片损坏密封不良,改变原来人力紧固的方式采用机械自动控制受力更为均衡可靠;2.密封胶圈损坏时,能够对密封胶圈进行更换,密封胶圈的底部插入到安装槽,便于对密封胶圈进行定位和安装;3.通过锁紧组件对安装板进行固定,安装板与检测台可拆卸连接,便于对穿心千斤顶进行更换。
附图说明
[0022]图1是体现本申请实施例1的整体结构示意图。
[0023]图2是体现本申请实施例1的主视图。
[0024]图3是体现本申请实施例1中密封胶圈和安装槽的示意图。
[0025]图4是体现本申请实施例2的结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管片检漏自动紧固密封装置,其特征在于:包括检测台(1),所述检测台(1)的底部固定有支腿(11),所述检测台(1)的上方安装有密封胶圈(2),所述密封胶圈(2)上方安装有管片(3),所述管片(3)的上方安装有承压板(5),所述承压板(5)的两侧均设置有锚杆(6),所述承压板(5)的两侧均开设有穿孔(13),所述检测台(1)的两侧也开设有穿孔(13),每个所述锚杆(6)的底部固定有底板(62),每个所述底板(62)的上方设置有穿心千斤顶(61),所述穿心千斤顶(61)远离所述底板(62)的一端固定有安装板(63),所述安装板(63)与所述检测台(1)的底部连接,所述锚杆(6)穿过所述检测台(1)和承压板(5)上的所述穿孔(13),所述锚杆(6)的顶部螺纹连接有锁紧螺母(64),所述锁紧螺母(64)顶紧所述承压板(5)。2.根据权利要求1所述的一种管片检漏自动紧固密封装置,其特征在于:所述检测台(1)的顶部开设有安装槽(12),所述密封胶圈(2)的底部插入到所述安装槽(12)中。3.根据权利要求1所述的一种管片检漏自动紧固密封装置,其特征在于:两个所述穿心千斤顶(61)之间设置有测力控制器(66),所述测力控制器(66)与所述穿心千斤顶(61)电连接。4.根据权利要求1

3任意一项所述的一种管片检漏自动紧固密封装置,其特征在于:所述检测台(1)的底部固定有两对支撑板(7),每对所述支撑板(7)对应一个所述安装板(63),所述支撑板(7)包括竖直方向设置的连接板(71)和水平方向设置的托板(72),所述连接板(71)与所述托板(72)固定,所述安装板(63)位于两个所述连接板(71)之间,所述托板(72)位于所述安装板(63)的下方并对所述安装板(63)进行支撑,所述安装板(63)与所述检测台(1)的底部接触,其中一个所述托板(72)上设置有将所述托板(72)和所述安装板(63)进行固定的锁紧组件(8)。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李金龙顾永明张冠杰徐洋张家锷朱宇轩丁剑
申请(专利权)人:苏州三佳交通工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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