一种风刀及其激光加工装置制造方法及图纸

技术编号:35083698 阅读:64 留言:0更新日期:2022-09-28 11:54
本实用新型专利技术涉及激光加工的技术领域,公开了一种风刀及其激光加工装置,包括本体,本体的上端设有用于与激光发生器的出光口连接的安装部,本体内开设有腔体,安装部内开设有用于激光射入的进光通口,本体的下端开设有光风出口,腔体的上端与进光通口连通,腔体的下端与光风出口连通,本体的外侧开设有进风口,进风口与腔体连通,光风出口的横截面形状为长方形。本实用新型专利技术的风刀及其激光加工装置,以使风刀的吹风方向与激光切割组件的切割位置保持一致,提升吹风角度和位置的准确性,提升除屑效果。屑效果。屑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种风刀及其激光加工装置


[0001]本技术涉及激光加工的
,特别是涉及一种风刀及其激光加工装置。

技术介绍

[0002]风刀在工业领域中存在大量吹风除水、吹风除尘等应用,如吹除钢板、铝合金型材等平面上的灰尘或水分,或吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分,吹除产品表面的杂质灰尘,残液,外包装上的水分,以及传送带清理等。在有压缩空气供应的条件下,风刀可完美的满足这些应用。
[0003]激光切割装置包括激光切割组件和风刀,风刀安装于激光切割组件旁,用于吹除激光切割时产生的碎屑,激光切割组件在切割加工过程中会发生移动,现有的风刀的出风口不能跟随激光切割组件移动,造成吹风角度和位置不准确,碎屑去除效果差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是:提供一种风刀及其激光加工装置,以使风刀的吹风方向与激光切割组件的切割位置保持一致,提升吹风角度和位置的准确性,提升除屑效果。
[0005]为了实现上述目的,本技术提供了一种风刀,包括本体,所述本体的上端设有用于与激光发生器的出光口连接的安装部,所述本体内开设有腔体,所述安装部内开设有用于激光射入的进光通口,所述本体的下端开设有光风出口,所述腔体的上端与进光通口连通,所述腔体的下端与所述光风出口连通,所述本体的外侧开设有进风口,所述进风口与所述腔体连通,所述光风出口的横截面形状为长方形。
[0006]作为优选方案,所述安装部为圆管状,所述腔体的上端形状与所述安装部的下端形状相匹配,所述腔体的下端形状与所述光风出口的形状相匹配。
[0007]作为优选方案,所述进光通口的直径与所述光风出口的长度对应设置。
[0008]作为优选方案,所述光风出口的长度与所述光风出口的宽度比设置在45-60。
[0009]作为优选方案,所述进风口设置于所述安装部的对应外侧,所述进风口位于所述腔体的上方。
[0010]作为优选方案,所述安装部的上端设有隔离透光片,所述隔离透光片位于所述进风口的上方。
[0011]作为优选方案,所述安装部的内壁沿径向方向向内侧凸出形成有安装卡台,所述隔离透光片的底面抵贴于所述安装卡台安装。
[0012]作为优选方案,所述安装部的上端安装有卡环,所述卡环的外壁抵贴于所述安装部的内壁安装,所述隔离透光片位于所述卡环与所述安装卡台之间。
[0013]作为优选方案,所述本体的外侧转动安装有角度调节环,所述角度调节环设有角度刻度,所述角度刻度环绕所述角度调节环的外周设置,所述角度调节环与所述本体同轴设置。
[0014]一种激光加工装置,包括激光发生器、加工平台和风刀,所述激光发生器的激光射
出口通过所述安装部与所述进光通口连通,所述光风出口朝向所述加工平台设置。
[0015]本技术实施例一种风刀及其激光加工装置与现有技术相比,其有益效果在于:通过安装部与激光发生器的出光口连接,由于进光通口通过腔体与光风出口连通,激光发生器发射的激光依次通过进光通口、腔体和光风出口射出,本体外侧开设有进风口,进风口用于与供气压缩装置连接,供气压缩装置吹入的气体一般为空气,按照工艺要求供气压缩装置吹入的气体为氩气、氮气等。供气压缩装置吹出的气体依次通过进风口、腔体和光风出口吹出,由于激光和气体从同一出口射出,以使风刀的吹风方向与激光发生器的激光的切割位置保持一致,提升吹风角度和位置的准确性,提升除屑效果。同时,由于光风出口的横截面积为长方形,对腔体内吹出的气体进行挤压,以提升出风速率,进一步提升除屑效果,同时,由于光风出口的形状为长方形,在保证出风速率的同时给激光提供更大的加工范围。在进行激光切割时,通过激光移动进行切割提供了可能性。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的整体结构示意图。
[0017]图2是本技术实施例内部结构剖面示意图。
[0018]图3是本技术实施例本体的结构示意图。
[0019]图4是本技术实施例另一角度的本体的结构面示意图。
[0020]图5是本技术实施例激光加工装置的结构示意图。
[0021]图中:
[0022]10、本体;11、腔体;12、光风出口;13、角度调节环;
[0023]20、安装部;21、进光通口;22、进风口;23、隔离透光片;24、安装卡台;25、卡环;26、密封圈;
[0024]30、激光发生器;31、风刀;32、加工平台。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中,应当理解的是,本技术中采用术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中,应当理解的是,本技术中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是焊接连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1至图5所示,本技术实施例优选实施例的一种风刀31,包括本体10,本体10的上端设有用于与激光发生器30的出光口连接的安装部20,本体10内开设有腔体11,安
装部20开设有用于激光射入的进光通口21,本体10的下端开设有光风出口12,腔体11的上端与进光通口21连通,腔体11的下端与光风出口12连通,本体10的外侧开设有进风口22,进风口22与腔体11连通,光风出口12的横截面形状为长方形。
[0029]本技术的风刀31,通过安装部20与激光发生器30的出光口连接,由于进光通口21通过腔体11与光风出口12连通,激光发生器30发射的激光依次通过进光通口21、腔体11和光风出口12射出,本体10外侧开设有进风口22,进风口22用于与供气压缩装置连接,供气压缩装置吹入的气体一般为空气,按照工艺要求供气压缩装置吹入的气体为氩气、氮气等。供气压缩装置吹出的气体依次通过进风口22、腔体11和光风出口12吹出,由于激光和气体从同一出口射出,以使风刀31的吹风方向与激光发生器30的激光的切割位置保持一致,提升吹风角度和位置的准确性,提升除屑效果。同时,由于光风出口12的横截面积为长方形,对腔体11内吹出的气体进行挤压,以提升出风速率,进一步提升除屑效果,同时,由于光风出口12的形状为长方形,在保证出风速率的同时给激光提供更大的加工范围。在进行激光切割时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风刀,其特征在于:包括本体,所述本体的上端设有用于与激光发生器的出光口连接的安装部,所述本体内开设有腔体,所述安装部内开设有用于激光射入的进光通口,所述本体的下端开设有光风出口,所述腔体的上端与进光通口连通,所述腔体的下端与所述光风出口连通,所述本体的外侧开设有进风口,所述进风口与所述腔体连通,所述光风出口的横截面形状为长方形。2.根据权利要求1所述的风刀,其特征在于:所述安装部为圆管状,所述腔体的上端形状与所述安装部的下端形状相匹配,所述腔体的下端形状与所述光风出口的形状相匹配。3.根据权利要求2所述的风刀,其特征在于:所述进光通口的直径与所述光风出口的长度对应设置。4.根据权利要求1所述的风刀,其特征在于:所述光风出口的长度与所述光风出口的宽度比设置在45-60。5.根据权利要求1所述的风刀,其特征在于:所述进风口设置于所述安装部的对应外侧,所述进风口位于所述腔体的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨睿卓
申请(专利权)人:镭诺光电科技深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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