一种检验金刚线强度的装置制造方法及图纸

技术编号:37025677 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-25 19:01
本实用新型专利技术公开了一种检验金刚线强度的装置,涉及到金刚线领域,包括箱体,所述箱体内壁右侧固定连接有液压杆,所述液压杆左侧表面固定连接有拉力计,所述拉力计左侧表面固定连接有右夹紧机构,所述箱体内壁下表面左侧固定连接有支撑板,所述支撑板右侧固定连接有左夹紧机构,所述箱体下侧内壁开设有槽口。本实用新型专利技术可以提手进行提拉箱体或者通过拖动神拉杆使得滑动轮与地面转动进行对箱体进行移动,从而使得设备便于携带,可在没有电源的情况下进行测试,同时也可以在多种场合进行当场测试,减少了采集金刚线样本的时间,从而提升了检测效率。检测效率。检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种检验金刚线强度的装置


[0001]本技术涉及金刚线领域,特别涉及一种检验金刚线强度的装置。

技术介绍

[0002]金刚线是金刚石切割线的简称,还被称为之为钻石切割线或者钻石线,金刚线可实现高速切割,摒弃游离切割所使用的昂贵且不环保的碳化硅等砂浆材料,金钢线的切割工艺中只需要水或是水基冷却清洁液就可以,真正实现了环保生产和制造,金刚线线径和线距的降低,使单硅棒产出的切片数量提升,降低原材料消耗。
[0003]在金刚线生产之后,需要对金刚线进行检测,拉力是评价金刚线优劣的基本参数,金刚线在切割过程中有一定线弓,拉力不达标会导致断线率上升,同时拉力也在一定程度上反映了金刚线的母线质量以及电镀效果的好坏,普通的设备相对比较笨重,不利于携带,在平时的测试过程中是把金刚线取得相应的样本,在使用设备对样本进行检测,导致检测的过程比较繁琐,不便于在生产过程中对金刚线的拉力进行随时检测。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种检验金刚线强度的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在检测过程中普通的设备相对比较笨重,不便于携带的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种检验金刚线强度的装置,包括箱体,所述箱体内壁右侧固定连接有液压杆,所述液压杆左侧表面固定连接有拉力计,所述拉力计左侧表面固定连接有右夹紧机构,所述箱体内壁下表面左侧固定连接有支撑板,所述支撑板右侧固定连接有左夹紧机构,所述箱体下侧内壁开设有槽口,所述槽口内壁滑动连接有伸拉杆,所述箱体左侧表面下方两侧均固定连接有滑动轮,所述箱体上侧转动连接有箱盖,所述箱盖上表面中心处固定连接有提手,所述箱体内壁下方开设有空腔,所述空腔内壁固定连接有蓄电池。
[0006]优选的,所述右夹紧机构包括第一夹紧箱,所述第一夹紧箱右侧表面与测力计的一端固定连接,所述第一夹紧箱内壁中心处转动连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上表面固定连接有第一夹紧扭,所述第一螺纹杆杆壁表面螺纹连接有第一移动块,所述第一移动块上表面两侧均固定连接有第一支撑柱,两个所述第一支撑柱上表面分别贯穿至第一夹紧箱内壁上方的两侧并延伸至第一夹紧箱的上方,两个所述第一支撑柱的上端共同固定连接有第一夹紧板,所述第一夹紧箱左侧表面固定连接有第一连接板,所述第一连接板上表面固定连接有第一缠绕柱。
[0007]优选的,所述右夹紧机构包括第二夹紧箱,所述第二夹紧箱左侧表面与支撑板右侧表现固定连接,所述第二夹紧箱内壁中心处转动连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆上表面固定连接有第二夹紧扭,所述第二螺纹杆杆壁表面螺纹连接有第二移动块,所述第二移动块上表面两侧均固定连接有第二支撑柱,两个所述第二支撑柱上表面分别贯穿至第二夹紧箱内壁上方的两侧并延伸至第二夹紧箱的上方,两个所述第二支撑柱的上端共同固定
连接有第二夹紧板,所述第二夹紧箱右侧表面固定连接有第二连接板,所述第二连接板上表面固定连接有第二缠绕柱。
[0008]优选的,所述箱体右侧表面下侧固定连接有充电口,所述充电口与蓄电池和液压杆及拉力计之间通过线路串联。
[0009]优选的,所述提手表面设有防滑套。
[0010]优选的,所述箱盖右侧表面的中心处固定连接有固定板,所述固定板下侧转动连接有卡扣,所述箱体左侧表面上方固定连接有卡板,所述卡扣内壁与卡板表面之间相卡接。
[0011]优选的,所述箱体下表面均固定连接有支撑腿。
[0012]优选的,所述箱盖内壁右侧开设有开口,所述开口内壁前后两侧均转动连接有多个散热板。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、通过设置箱体、液压杆、拉力计、右夹紧机构、支撑板、左夹紧机构、槽口、伸拉杆、滑动轮、箱盖、提手、空腔、蓄电池,从而使得需要测试金刚线强度时,可以提手进行提拉箱体或者通过拖动神拉杆使得滑动轮与地面转动进行对箱体进行移动,从而使得设备便于携带,可在没有电源的情况下进行测试,同时也可以在多种场合进行当场测试,减少了采集金刚线样本的时间,从而提升了检测效率。
[0015]2、通过设置开口、散热板,从而使得在加工之后,对液压杆进行一个散热,在不需要使用设备时,通过转动散热板对开口进行封闭,减少了灰尘的堆落,从而节省了人工清理时间。
[0016]3、通过设置防滑套,从而避免在携带过程中手部与提手因为过于润滑摔落箱体的风险,从而使得增加了携带时的安全,减少了设备的受损,从而节约了成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的正面剖面结构示意图。
[0018]图2为本技术的立体结构示意图。
[0019]图3为本技术的图一中的A处结构示意图。
[0020]图4为本技术的图一中的B处结构示意图。
[0021]图中:1、箱体;2、液压杆;3、拉力计;4、支撑板;5、槽口;6、伸拉杆;7、滑动轮;8、箱盖;9、提手;10、空腔;11、蓄电池;12、第一夹紧箱;13、第一螺纹杆;14、第一夹紧扭;15、第一移动块;16、第一支撑柱;17、第一夹紧板;18、第二夹紧箱;19、第二螺纹杆;20、第二移动块; 21、第二支撑柱;22、第二夹紧板;23、充电口;24、防滑套;25、固定板; 26、卡扣;27、卡板;28、支撑腿;29、开口;30、散热板;31、第二夹紧扭;32、第一缠绕柱;33、第二缠绕柱;34、第一连接板;35、第二连接板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1

4所示的一种检验金刚线强度的装置,包括箱体1,箱体1内壁右侧固定连接有液压杆2,液压杆2左侧表面固定连接有拉力计3,拉力计3左侧表面固定连接有右夹紧机构,箱体1内壁下表面左侧固定连接有支撑板4,支撑板4右侧固定连接有左夹紧机构,箱体1下侧内壁开设有槽口5,槽口5内壁滑动连接有伸拉杆6,箱体1左侧表面下方两侧均固定连接有滑动轮7,箱体1上侧转动连接有箱盖8,箱盖8上表面中心处固定连接有提手9,箱体1内壁下方开设有空腔10,空腔10内壁固定连接有蓄电池11,从而使得设备可通过提手9伸拉或者滑动轮7与地面滑动进行移动,从而在测试之前可以把设备提前移动至需要检测的金刚线生产线合适的位置。
[0024]如图1所示,箱盖8内壁右侧开设有开口29,开口29内壁前后两侧均转动连接有多个散热板30,当在设备加工检测之后,可通过旋转散热板30对箱体1内的液压杆2进行散热,散热结束之后可旋转散热板30密封住开口29,防止落入灰尘。
[0025]如图2所示,箱盖8右侧表面的中心处固定连接有固定板25,固定板25 下侧转动连接有卡扣26,箱体1左侧表面上方固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检验金刚线强度的装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内壁右侧固定连接有液压杆(2),所述液压杆(2)左侧表面固定连接有拉力计(3),所述拉力计(3)左侧表面固定连接有右夹紧机构,所述箱体(1)内壁下表面左侧固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)右侧固定连接有左夹紧机构,所述箱体(1)下侧内壁开设有槽口(5),所述槽口(5)内壁滑动连接有伸拉杆(6),所述箱体(1)左侧表面下方两侧均固定连接有滑动轮(7),所述箱体(1)上侧转动连接有箱盖(8),所述箱盖(8)上表面中心处固定连接有提手(9),所述箱体(1)内壁下方开设有空腔(10),所述空腔(10)内壁固定连接有蓄电池(11)。2.根据权利要求1所述的一种检验金刚线强度的装置,其特征在于:所述右夹紧机构包括第一夹紧箱(12),所述第一夹紧箱(12)右侧表面与拉力计(3)的一端固定连接,所述第一夹紧箱(12)内壁中心处转动连接有第一螺纹杆(13),所述第一螺纹杆(13)上表面固定连接有第一夹紧扭(14),所述第一螺纹杆(13)杆壁表面螺纹连接有第一移动块(15),所述第一移动块(15)上表面两侧均固定连接有第一支撑柱(16),两个所述第一支撑柱(16)上表面分别贯穿至第一夹紧箱(12)内壁上方的两侧并延伸至第一夹紧箱(12)的上方,两个所述第一支撑柱(16)的上端共同固定连接有第一夹紧板(17),所述第一夹紧箱(12)左侧表面固定连接有第一连接板(34),所述第一连接板(34)上表面固定连接有第一缠绕柱(32)。3.根据权利要求1所述的一种检验金刚线强度的装置,其特征在于:所述右夹紧机构包括第二夹紧箱(18),所述第二夹紧箱(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾云翔
申请(专利权)人:张家港撒尔特种金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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