一种金刚线生产用安全辅助轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚线生产用安全辅助轮，包括第一固定板，所述第一固定板两侧分别设置有气缸和底板，所述气缸的输出轴贯穿所述第一固定板连接至所述底板上，所述底板与所述第一固定板之间设置有导向杆；所述底板两侧均设置有第二固定板，两个所述第二固定板之间设置有轴体，所述轴体上设置有辅助轮，所述辅助轮的中心周侧设置有辅助槽，所述辅助槽的中心周侧设置有过线槽。本实用新型专利技术结构简单，方便根据使用情况的变化来调整辅助轮的位置，同时可以防止金刚线在加工过程中脱离辅助轮的预定轨道，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚线生产用安全辅助轮


[0001]本技术涉及金刚线装置配件领域，具体涉及一种金刚线生产用安全辅助轮。

技术介绍

[0002]金刚线切割作为一种新兴的切割方式，在晶体硅、磁材、蓝宝石等领域有着广泛的应用，其原理是通过一根母线反复缠绕在若干导线装置上，形成若干根与工件切削的切割线、以及与切割线连接对应的引导线，引导线是不参与切割的剩余部分金刚线，通过整根母线的来回运动实现切割。
[0003]金刚线在制作过程中需要用到各种各样的导线轮辅助轮，用于调整金刚线的走向，但是现有的导线轮一般是固定在特定位置无法变动，同时金刚线脱轨的情况时有发生，亟需解决。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种金刚线生产用安全辅助轮，结构简单，方便根据使用情况的变化来调整辅助轮的位置，同时可以防止金刚线在加工过程中脱离辅助轮的预定轨道，适用范围广。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种金刚线生产用安全辅助轮，其特征在于，包括第一固定板，所述第一固定板两侧分别设置有气缸和底板，所述气缸的输出轴贯穿所述第一固定板连接至所述底板上，所述底板与所述第一固定板之间设置有导向杆；所述底板两侧均设置有第二固定板，两个所述第二固定板之间设置有轴体，所述轴体上设置有辅助轮，所述辅助轮的中心周侧设置有辅助槽，所述辅助槽的中心周侧设置有过线槽。
[0006]进一步地，所述导向杆设置有两个，分别设置在所述输出轴的两侧。
[0007]进一步地，所述导向杆上与所述第一固定板接触的位置设置有卡位圈，所述卡位圈设置在第一固定板远离所述底板的一侧。
[0008]进一步地，所述固定板上设置有多个定位孔。
[0009]进一步地，所述辅助轮外侧设置有通孔，所述底板上设置有托板，所述托板上设置有插销，所述插销与所述通孔相对应。
[0010]进一步地，所述导向杆上与所述底板接触的位置设置有挡圈，所述挡圈设置在所述底板远离所述第一固定板的一侧。
[0011]本技术的有益效果：1.将第一固定板固定在预设定位置，从而固定了底板的位置，也就是辅助轮的前期安装工作完成，当需要调节辅助轮的位置(比如想要调整线内张力等情况)，启动气缸，气缸的输出轴可以带动底板上下移动、即带动辅助轮上下移动来改变金刚线的运行方向；
[0012]2.金刚线会通利用过线槽进行走线，及时不小心弹出过线槽，也会进入过线槽外侧的辅助槽，不会直接弹出辅助轮导致安全事故。
附图说明
[0013]图1是本技术的整体结构示意图。
[0014]图2是本技术的辅助轮截面结构示意图。
[0015]图中标号说明：1、第一固定板；2、气缸；3、底板；4、导向杆；5、第二固定板；6、轴体；7、辅助轮；8、辅助槽；9、过线槽；10、卡位圈；11、加强板；12、定位孔；13、通孔；14、托板；15、插销；16、挡圈；17、辅助盘。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0019]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]参照图1至图2所示，本技术的一种金刚线生产用安全辅助轮7的一实施例，包括第一固定板1，所述第一固定板1两侧分别设置有气缸2和底板3，所述气缸2的输出轴贯穿所述第一固定板1连接至所述底板3上，所述底板3与所述第一固定板1之间设置有导向杆4；所述底板3两侧均设置有第二固定板5，两个所述第二固定板5之间设置有轴体6，所述轴体6
上设置有辅助轮7，所述辅助轮7的中心周侧设置有辅助槽8，所述辅助槽8的中心周侧设置有过线槽9。
[0023]使用时，将第一固定板1固定在预设定位置，从而固定了底板3的位置，也就是辅助轮7的前期安装工作完成，当需要调节辅助轮7的位置(比如想要调整线内张力等情况)，启动气缸2，气缸2的输出轴可以带动底板3上下移动、即带动辅助轮7上下移动来改变金刚线的运行方向，金刚线会通利用过线槽9进行走线，及时不小心弹出过线槽9，也会进入过线槽9外侧的辅助槽8，不会直接弹出辅助轮7导致安全事故。
[0024]导向杆4设置有两个，分别设置在所述输出轴的两侧，保证在底板3上下移动的过程中不会偏离原始轨道同时增强整体结构的稳定性。
[0025]导向杆4上与所述第一固定板1接触的两侧分别设置有卡位圈10和加强板11，所述卡位圈10设置在第一固定板1远离所述底板3的一侧，均是为了固定导向杆4的位置。
[0026]固定板上设置有多个定位孔12，方便将固定板定位到生产线上。
[0027]辅助轮7外侧固定有辅助盘17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚线生产用安全辅助轮，其特征在于，包括第一固定板，所述第一固定板两侧分别设置有气缸和底板，所述气缸的输出轴贯穿所述第一固定板连接至所述底板上，所述底板与所述第一固定板之间设置有导向杆；所述底板两侧均设置有第二固定板，两个所述第二固定板之间设置有轴体，所述轴体上设置有辅助轮，所述辅助轮的中心周侧设置有辅助槽，所述辅助槽的中心周侧设置有过线槽。2.如权利要求1所述的金刚线生产用安全辅助轮，其特征在于，所述导向杆设置有两个，分别设置在所述输出轴的两侧。3.如权利要求1所述的金刚线生产用安全辅助轮，其特征在于，所述导向杆上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄开成，许金海，
申请(专利权)人：张家港撒尔特种金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：