本实用新型专利技术公开了一种新型输纱装置和纺织原料处理系统，所述新型输纱装置包括输纱部、支撑件，所述输纱部与支撑件转动连接，所述输纱部内倾斜设置有输纱通道，所述输纱部上设置有进纱口，所述进纱口与输纱通道连通。本实用新型专利技术的输纱装置通过输纱部与支撑件转动连接，且输纱部内倾斜设置有输纱通道的设置，使得当输纱部转动时，进入输纱部的纱线会在纱线通道内蜷曲，当蜷曲的纱线落入膨化腔被膨化后，更容易在膨化腔内规则成型，不容易乱序，打结。结。结。
【技术实现步骤摘要】
一种新型输纱装置和纺织原料处理系统
[0001]本技术涉及纱线膨化
，具体涉及一种新型输纱装置和纺织原料处理系统。
技术介绍
[0002]现有技术中纱线的膨化是将纱线从膨化腔的中部进纱口引入膨化腔内，在膨化腔的蒸汽或热空气的作用下膨化，膨化后的纱线会在膨化腔内无规则的堆积，当纱线堆积到一定高度后会在膨化腔内坍塌，从而导致膨化后的纱线打结、乱序。
[0003]如何使膨化腔内膨化的纱线规则的排列，成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述现有技术的弊端，本技术公开了一种输纱装置，包括输纱部、支撑件，所述输纱部与支撑件转动连接，所述输纱部内倾斜设置有输纱通道，所述输纱部上设置有进纱口，所述进纱口与输纱通道连通。
[0005]进一步的，所述输纱部上设有传动件，优选的，所述传动件位于支撑件下方的输纱部上。
[0006]进一步的，所述进纱口设有导向斜面。
[0007]进一步的，所述输纱部通过轴承与支撑件连接。优选的，所述输纱部通过至少两个轴承与支撑件连接，相邻轴承之间设有轴套。
[0008]进一步的，还包括第一输纱轮、第二输纱轮，所述第一输纱轮、第二输纱轮的转动方向相反；所述第一输纱轮、第二输纱轮形成接触区，所述接触区位于第一输纱轮、第二输纱轮的周向上。
[0009]进一步的，所述支撑件上设有导纱嘴，所述导纱嘴延伸入第一输纱轮、第二输纱轮之间，所述导纱嘴包括相对设置的第一适配部、第二适配部；第一适配部与第一输纱轮之间、第二适配部与第二输纱轮之间形成转动间隙。
[0010]进一步的，还包括盖体，所述盖体上设有进纱部，所述进纱部偏心设于盖体上，所述输纱部与进纱部转动连接。优选的，还包括膨化腔，所述膨化腔与盖体转动连接。
[0011]进一步的，所述输纱通道包括通道入口，所述通道入口位于所述通道入口所在的输纱部横截面的中部。
[0012]进一步的，所述输纱通道的表面粗糙度不大于3.2，优选的，所述输纱通道的表面粗糙度不大于2.0。
[0013]本技术还公开了一种纺织原料处理系统，包括上述任一所述的输纱装置。
[0014]通过采用上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0015]本技术的输纱装置通过输纱部与支撑件转动连接，且输纱部内倾斜设置有输纱通道的设置，使得当输纱部转动时，进入输纱部的纱线会在纱线通道内蜷曲，当蜷曲的纱线落入膨化腔被膨化后，更容易在膨化腔内规则成型，不容易乱序，打结。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种实施例的输纱部结构示意图；
[0018]图3为本技术另一种实施例的整体结构示意图；
[0019]图4为本技术再一种实施例的整体结构示意图。
[0020]其中，11
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第一输纱轮、12
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第二输纱轮、13
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接触区、21
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支撑件、22输纱部、23
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导纱嘴、24
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第一适配部、25
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第二适配部、26
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轴承、27
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轴套、28
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进纱口、29
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导向斜面、210
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传动件、3
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输纱通道、4
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盖体、5
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膨化腔、a
‑
纱线。
具体实施方式
[0021]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
4所示，本技术公开了一种新型输纱装置，包括输纱部22、支撑件21，所述输纱部22与支撑件21转动连接，所述输纱部22内倾斜设置有输纱通道3，所述输纱部22上设置有进纱口28，所述进纱口28与输纱通道3连通，优选的，所述输纱通道3为直通道，所述输纱通道3的表面粗糙度不大于3.2，进一步优选的，所述输纱通道3的表面粗糙度不大于2.0，以保证纱线a顺利的通过输纱通道3。
[0024]本技术的输纱装置通过输纱部22与支撑件21转动连接，且输纱部22内倾斜设置有输纱通道3的设置，使得当输纱部22转动时，进入输纱部22的纱线a会在输纱通道3内蜷曲，当蜷曲的纱线a落入膨化腔被膨化后，更容易在膨化腔内规则成型，不容易乱序，打结，输纱通道3内的纱线a的状态如图2所示。
[0025]进一步的，所述输纱部22上设有传动件210，优选的，所述传动件210位于支撑件21下方的输纱部22上，所述传动件210可以为套设在输纱部22外侧的传动齿轮，通过驱动装置带动传动齿轮转动，进而带动输纱部22转动，当输纱部22转动时，可以带动倾斜的输纱通道3转动，从而更好的实现输纱通道3内纱线a的蜷曲，利于膨化腔内纱线a的成型。
[0026]在一种方案中，所述进纱口28设有导向斜面29，用于引导纱线a更好的进入输纱通道3内。
[0027]在一种优选方案中，所述输纱通道3包括通道入口，所述通道入口位于所述通道入口所在的输纱部22横截面的中部，此时，当输纱部22转动时，输纱通道3的通道入口位置始终不变，更利于纱线a顺利的进入输纱通道3内。
[0028]在一种方案中，可以通过轴承实现输纱部22和支撑件21的转动连接，如图1所述，可以通过一个轴承26实现输纱部22与支撑件21的转动连接，优选的，如图3所示，所述输纱部22通过至少两个轴承26与支撑件21连接，相邻轴承26之间设有轴套27。通过设置至少两个轴承26，可以保证输纱部22在转动过程的稳定性，通过设置轴套27，可以对两个轴承26起到支撑作用，同时还可以保证两个轴承26的同轴度。
[0029]本实施例的新型输纱装置还包括第一输纱轮11、第二输纱轮12，所述第一输纱轮
11、第二输纱轮12的转动方向相反；所述第一输纱轮11、第二输纱轮12形成接触区13，所述接触区13位于第一输纱轮11、第二输纱轮12的周向上。接触区13用于接触纱线a，从而实现通过输纱轮的转动，将纱线a送入输纱通道3中，接触区13处的第一输纱轮11、第二输纱轮12既可以相互接触(优选为弹性接触)，也可以不接触，只要能够接触纱线a,实现纱线a的输送即可。在本实施例中第一输纱轮11优选为主动轮，可以通过驱动装置驱动，此处驱动方式可以选用现有技术中的驱动方式，不再展开描述，第二输纱轮12优选为被动轮，被动轮通过弹性件抵在主动轮上，随主动轮的转动而转动，弹性件可以为弹簧、气缸、油缸等等，只要可以保证纱线a顺利输送即可。进一步的，所述支撑件21上设有导纱嘴23，所述导纱嘴23延伸入第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型输纱装置，其特征在于：包括输纱部、支撑件，所述输纱部与支撑件转动连接，所述输纱部内倾斜设置有输纱通道，所述输纱部上设置有进纱口，所述进纱口与输纱通道连通。2.根据权利要求1所述的新型输纱装置，其特征在于：所述输纱部上设有传动件。3.根据权利要求2所述的新型输纱装置，其特征在于：所述传动件位于支撑件下方的输纱部上。4.根据权利要求1所述的新型输纱装置，其特征在于：所述进纱口设有导向斜面。5.根据权利要求1所述的新型输纱装置，其特征在于：所述输纱部通过轴承与支撑件连接。6.根据权利要求5所述的新型输纱装置，其特征在于：所述输纱部通过至少两个轴承与支撑件连接，相邻轴承之间设有轴套。7.根据权利要求1所述的新型输纱装置，其特征在于：还包括第一输纱轮、第二输纱轮，所述第一输纱轮、第二输纱轮的转动方向相反；所述第一输纱轮、第二输纱轮形成接触区，所述接触区位于第一输纱轮、第二输纱轮的周向上。8.根据权利要求7所述的新型输纱装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：高毓成，
申请(专利权)人：山东广泰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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