【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及搬运设备领域，具体涉及一种合金金属原料搬运装置。
技术介绍
1、条材是指工业、建筑等领域中常用的长条形材料，主要包括木材、金属材料和塑料管材等，条材的尺寸、材质和用途各不相同，条材搬运是一项需要注意安全和技巧的工作，需要提前准备、选择合适的工具和设备、组织合理的搬运队伍，并且保持专注和注意力集中，尤其是合金金属原料制成的条材本身密度较大，重量较重，在搬运过程中尤其要注意安全，目前，根据条材的重量和长度使用合适的工具，如托盘、推车、吊装设备等，确保工具的质量和稳定性，然而，目前的搬运装置在搬运时，条材无法进行有序整齐的堆垛，搬运过程中条材较为凌乱，容易发生窜位，导致发生意外和伤害，影响对条材搬运的平衡和稳定，搬运完成后，条材也无法得到妥善的固定和整理。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种合金金属原料搬运装置。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
5、本专利技术提供的一种合金金属原料搬运装置，包括搬运框结构及其上设置有的数显控制面板，所述搬运框结构内设置有一能够堆垛条材存放的容纳腔室，所述搬运框结构上分别设置有能够使得条材移入容纳腔室的进料口和能够使得条材移出容纳腔室的出料口，所述出料口处设置有能够将该处条材推出的出料推杆组件；
6、所述搬运框结构的两侧开口且开口处设置有能够对条材两端进行推动对齐的侧推板组件，所述进料口
7、进一步，所述搬运框结构包括两个平行分布且外形呈长方形的框体，进料口开设在框体沿其长度方向的一端上侧，出料口开设在框体沿其长度方向的一端下侧，两个框体沿其长度方向的两端之间均分别设置有用于对两者之间间距进行调节的间距调节结构；
8、间距调节结构包括设置在两个框体之间的支撑台，支撑台与两个框体之间均分别设置有均匀分布的若干个第一调节轴，框体上固定设置有与第一调节轴一一对应的第一支耳，第一调节轴的一端固定连接至支撑台上，第一调节轴的另一端滑动连接至对应第一支耳上贯穿开设有的第一调节滑孔内，所述第一支耳上螺纹连接有用于实现对第一调节轴抵接紧定的第一紧定螺栓。
9、进一步，每个框体沿其长度方向的两端均设置有用于对出料口和进料口的口径进行调节的调节支架结构，调节支架结构包括两个相对设置的呈l型的支杆，支杆的一端均通过螺栓固定连接至框体上，两个支杆的另一端之间设置有第二调节轴，第二调节轴的两端分别滑动连接至支杆端部对应位置开设有的第二调节滑孔内，支杆端部螺纹连接有用于实现对第二调节轴抵接紧定的第二紧定螺栓。
10、进一步，所述侧推板组件包括压推板，压推板的两侧设置有以其为中心对称分布的两个第一液压缸，第一液压缸固定设置在框体上，第一液压缸的推杆头端固定连接有第二支耳，第二支耳与压推板彼此固定连接，压推板上可拆卸连接有均匀分布的若干个第一导向杆，支杆上贯穿开设有若干个与第一导向杆配合滑动连接的第一导向滑孔，所述数显控制面板的输出端电连接至第一液压缸的输入端。
11、进一步，所述内推进组件包括开设在压推板上的第一滑槽，第一滑槽的两侧设置有以其为中心对称分布的两个第二滑槽，两个第二滑槽均开设在压推板上，第一滑槽内转动设置有第一丝杠，第一滑槽内滑动设置有第一滑块，第一滑块上贯穿开设有用于与第一丝杠彼此螺纹连接的第一螺纹孔，第二滑槽内固定设置有第二导向杆，第二滑槽内滑动设置有第二滑块，第二滑块上贯穿开设有用于与第二导向杆配合滑动连接的第二导向滑孔，第一滑块和第二滑块的一侧之间固定连接有内推板，其中一个第一丝杠的端部由固定设置在压推板上的第一电机驱动转动，所述数显控制面板的输出端电连接至第一电机的输入端。
12、进一步，所述主推进组件设置在其中一个与进料口靠近的支撑台上，所述主推进组件包括主推板，支撑台上固定设置有用于驱动主推板移动的第二液压缸，第二液压缸的两侧设置有以其为中心对称分布的两个第三导向杆，两个第三导向杆的一端固定连接至主推板上，两个第三导向杆的另一端滑动连接至主推板对应位置开设有的第三导向滑孔内，所述数显控制面板的输出端电连接至第二液压缸的输入端。
13、进一步，所述托杆检测结构包括开设在主推板内的第三滑槽，第三滑槽的一侧开口且其内部滑动设置有第三滑块，所述第三滑槽内转动设置有第二丝杠，第二丝杠的一端由固定设置在主推板上的第二电机驱动转动，第三滑块的一端凸出主推板外侧表面且其上侧设置有压力传感器，所述数显控制面板的输出端电连接至第二电机的输入端，所述压力传感器的输出端电连接至数显控制面板的输入端。
14、进一步，所述出料推杆组件包括固定设置在框体上的第三液压缸，第三液压缸的推杆头端朝向出料口并固定连接有固定座，固定座上固定连接有若干个平行分布的推柱，出料口处设置有呈l型的出料挡板，出料挡板的一端固定连接至框体上，出料挡板上贯穿开设有用于滑动穿过推柱的穿孔，所述数显控制面板的输出端电连接至第三液压缸的输入端。
15、进一步，每个框体沿其长度方向的两端内部均开设有收纳槽，收纳槽内设置有若干个分隔杆，框体的上下框杆上均贯穿开设有用于滑动穿过分隔杆的穿杆滑槽，分隔杆的两端固定设置有导向滑块，所述框体上开设有用于配合导向滑块滑动连接的导向滑槽，导向滑槽内固定设置有导向限位轴，所述导向滑块的外侧壁上开设有用于与导向限位轴配合滑动的导向滑槽，所述收纳槽内固定连接有均匀分布的若干个弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接有推板。
16、进一步，所述主推板上设置有能够将收纳槽内分隔杆移出的拨杆结构，在第二液压缸驱动主推板对条材推动过程中，拨杆结构能够实现将收纳槽内分隔杆移出对各个竖向堆叠条材进行间隔，所述拨杆结构包括固定设置在主推板上的电动伸缩杆，电动伸缩杆的推杆头端固定连接有拨块，拨块的头端形成有呈三角楔状的插头，拨块上开设有用于嵌设分隔杆的嵌杆槽，所述框体上开设有用于穿过插头的开口槽，开口槽内上下侧设置有相对设置的两个v型弹片，两个v型弹片的v型开口彼此相背设置，所述数显控制面板的输出端电连接至电动伸缩杆的输入端。
17、（三）有益效果
18、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
19、1、通过搬运框结构、侧推板组件、内推进组件、主推进组件、托杆检测结构和出料推杆组件等之间彼此相互协同、相互配合，可以实现对条材在搬运框结构内容纳腔室的有序自动堆垛进行搬运以及对容纳腔室内条材的有序自动出料，以及可以实现对条材在堆垛时的条材压定平整以及搬运过程总共对条材端部的压定，使得搬运过程平稳，防止条材发生窜动的情况，保证对条材搬运的安全性本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种合金金属原料搬运装置，其特征在于：包括搬运框结构（1）及其上设置有的数显控制面板（13），所述搬运框结构（1）内设置有一能够堆垛条材（11）存放的容纳腔室，所述搬运框结构（1）上分别设置有能够使得条材（11）移入容纳腔室的进料口（109）和能够使得条材（11）移出容纳腔室的出料口（108），所述出料口（108）处设置有能够将该处条材（11）推出的出料推杆组件（9）；
2.根据权利要求1所述一种合金金属原料搬运装置，其特征在于：所述搬运框结构（1）包括两个平行分布且外形呈长方形的框体（102），进料口（109）开设在框体（102）沿其长度方向的一端上侧，出料口（108）开设在框体（102）沿其长度方向的一端下侧，两个框体（102）沿其长度方向的两端之间均分别设置有用于对两者之间间距进行调节的间距调节结构；
3.根据权利要求2所述一种合金金属原料搬运装置，其特征在于：每个框体（102）沿其长度方向的两端均设置有用于对出料口（108）和进料口（109）的口径进行调节的调节支架结构（4），调节支架结构（4）包括两个相对设置的呈L型的支杆（401），支杆（4
4.根据权利要求3所述一种合金金属原料搬运装置，其特征在于：所述侧推板组件（2）包括压推板（201），压推板（201）的两侧设置有以其为中心对称分布的两个第一液压缸（203），第一液压缸（203）固定设置在框体（102）上，第一液压缸（203）的推杆头端固定连接有第二支耳（202），第二支耳（202）与压推板（201）彼此固定连接，压推板（201）上可拆卸连接有均匀分布的若干个第一导向杆（204），支杆（401）上贯穿开设有若干个与第一导向杆（204）配合滑动连接的第一导向滑孔，所述数显控制面板（13）的输出端电连接至第一液压缸（203）的输入端。
5.根据权利要求4所述一种合金金属原料搬运装置，其特征在于：所述内推进组件（3）包括开设在压推板（201）上的第一滑槽（301），第一滑槽（301）的两侧设置有以其为中心对称分布的两个第二滑槽（303），两个第二滑槽（303）均开设在压推板（201）上，第一滑槽（301）内转动设置有第一丝杠（305），第一滑槽（301）内滑动设置有第一滑块（306），第一滑块（306）上贯穿开设有用于与第一丝杠（305）彼此螺纹连接的第一螺纹孔，第二滑槽（303）内固定设置有第二导向杆（304），第二滑槽（303）内滑动设置有第二滑块（307），第二滑块（307）上贯穿开设有用于与第二导向杆（304）配合滑动连接的第二导向滑孔，第一滑块（306）和第二滑块（307）的一侧之间固定连接有内推板（302），其中一个第一丝杠（305）的端部由固定设置在压推板（201）上的第一电机（308）驱动转动，所述数显控制面板（13）的输出端电连接至第一电机（308）的输入端。
6.根据权利要求1或5所述一种合金金属原料搬运装置，其特征在于：所述主推进组件（5）设置在其中一个与进料口（109）靠近的支撑台（101）上，所述主推进组件（5）包括主推板（501），支撑台（101）上固定设置有用于驱动主推板（501）移动的第二液压缸（503），第二液压缸（503）的两侧设置有以其为中心对称分布的两个第三导向杆（502），两个第三导向杆（502）的一端固定连接至主推板（501）上，两个第三导向杆（502）的另一端滑动连接至主推板（501）对应位置开设有的第三导向滑孔内，所述数显控制面板（13）的输出端电连接至第二液压缸（503）的输入端。
7.根据权利要求6所述一种合金金属原料搬运装置，其特征在于：所述托杆检测结构（8）包括开设在主推板（501）内的第三滑槽（803），第三滑槽（803）的一侧开口且其内部滑动设置有第三滑块（804），所述第三滑槽（803）内转动设置有第二丝杠（802），第二丝杠（802）的一端由固定设置在主推板（501）上的第二电机（801）驱动转动，第三滑块（804）的一端凸出主推板（501）外侧表面且其上侧设置有压力传感器（805），所述数显控制面板（13）的输出端电连接至第二电机（801）的输入端，所述压力传感器（805）的输出端电连接至数显控制面板（13）的输入端。
8.根据权利要求1所述一种合金金属原料搬运装置，其特征在于：所述出料推杆组件（9）包括固定设置在框体（10...
【技术特征摘要】
1.一种合金金属原料搬运装置，其特征在于：包括搬运框结构（1）及其上设置有的数显控制面板（13），所述搬运框结构（1）内设置有一能够堆垛条材（11）存放的容纳腔室，所述搬运框结构（1）上分别设置有能够使得条材（11）移入容纳腔室的进料口（109）和能够使得条材（11）移出容纳腔室的出料口（108），所述出料口（108）处设置有能够将该处条材（11）推出的出料推杆组件（9）；
2.根据权利要求1所述一种合金金属原料搬运装置，其特征在于：所述搬运框结构（1）包括两个平行分布且外形呈长方形的框体（102），进料口（109）开设在框体（102）沿其长度方向的一端上侧，出料口（108）开设在框体（102）沿其长度方向的一端下侧，两个框体（102）沿其长度方向的两端之间均分别设置有用于对两者之间间距进行调节的间距调节结构；
3.根据权利要求2所述一种合金金属原料搬运装置，其特征在于：每个框体（102）沿其长度方向的两端均设置有用于对出料口（108）和进料口（109）的口径进行调节的调节支架结构（4），调节支架结构（4）包括两个相对设置的呈l型的支杆（401），支杆（401）的一端均通过螺栓固定连接至框体（102）上，两个支杆（401）的另一端之间设置有第二调节轴（402），第二调节轴（402）的两端分别滑动连接至支杆（401）端部对应位置开设有的第二调节滑孔内，支杆（401）端部螺纹连接有用于实现对第二调节轴（402）抵接紧定的第二紧定螺栓（403）。
4.根据权利要求3所述一种合金金属原料搬运装置，其特征在于：所述侧推板组件（2）包括压推板（201），压推板（201）的两侧设置有以其为中心对称分布的两个第一液压缸（203），第一液压缸（203）固定设置在框体（102）上，第一液压缸（203）的推杆头端固定连接有第二支耳（202），第二支耳（202）与压推板（201）彼此固定连接，压推板（201）上可拆卸连接有均匀分布的若干个第一导向杆（204），支杆（401）上贯穿开设有若干个与第一导向杆（204）配合滑动连接的第一导向滑孔，所述数显控制面板（13）的输出端电连接至第一液压缸（203）的输入端。
5.根据权利要求4所述一种合金金属原料搬运装置，其特征在于：所述内推进组件（3）包括开设在压推板（201）上的第一滑槽（301），第一滑槽（301）的两侧设置有以其为中心对称分布的两个第二滑槽（303），两个第二滑槽（303）均开设在压推板（201）上，第一滑槽（301）内转动设置有第一丝杠（305），第一滑槽（301）内滑动设置有第一滑块（306），第一滑块（306）上贯穿开设有用于与第一丝杠（305）彼此螺纹连接的第一螺纹孔，第二滑槽（303）内固定设置有第二导向杆（304），第二滑槽（303）内滑动设置有第二滑块（307），第二滑块（307）上贯穿开设有用于与第二导向杆（304）配合滑动连接的第二导向滑孔，第一滑块（306）和第二滑块（307）的一侧之间固定连接有内推板（302），其中一个第一丝杠（305）的端部由固定设置在压推板（201）上的第一电机（308）驱动转动，所述数显控制面板（13）的输出端电连接至第一电机（308）的输入端。
6.根据权利要求1或5所述一种合金金属原料搬运装置，其特征在于：所述主推进组件（5）设置在其中一个与进料口（109）靠近的支撑台（101）上，所述主推进组件（5）包括主推板（501），支撑台（101）上固定设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾云翔，
申请(专利权)人：张家港撒尔特种金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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