【技术实现步骤摘要】
本申请涉及专用包装装备的领域，尤其是涉及一种预装物料的转运载具。
技术介绍
1、在印刷产品转运过程中，尤其是在部分需要预装载之后进行膜封的产品，其转运要求相对较高。因此，针对此类产品往往需要装入指定的模具内进行装载运输。
2、而采用开模的专用模具，往往需要针对特定产品一对一定制化，在印刷行业中，不同于标准化的产品或其他产品。除了少量需要长期供应的单一产品，印刷产品普遍存在的情况多为依据需求进行调整。
3、因此在生产新的印刷产品的过程中，在先开模采用的专用模具便无法针对新产品进行预装载并进行转运。此时，便还需要重新开模，生产新的产品专用模具，其生产成本相对较高，同时等待专用模具的生产还会导致周期加长。因此，如何降低印刷产品生产变化时的成本与周期是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
1、为了降低印刷产品生产变化时的成本与周期，本申请提供一种预装物料的转运载具。
2、本申请提供的一种预装物料的转运载具，采用如下的技术方案：
3、一种预装物料的转运载具，包括底座、两个边隔板和设置于两个边隔板之间的中隔板，所述边隔板平行于中隔板并垂直于底座，且所述边隔板和中隔板均可拆的设置于底座；相邻两个所述边隔板的相向侧外壁以及中隔板相对的两个板面均设置有若干支撑条，位于所述边隔板和中隔板上同一板面的支撑条与相邻中隔板或边隔板的支撑条成错位设置，所述中隔板与相邻边隔板中的支撑条的交叉重叠部分的长度为l，且l≥0。
4、通过采用上述技术方案，在印刷
5、可选的，所述底座开设有与中隔板、边隔板以及支撑条插接配合的安装槽，所述中隔板以及边隔板相对支撑条朝向底座凸出设置，且所述安装槽的内壁适配于中隔板、边隔板以及支撑条。
6、通过采用上述技术方案，中隔板以及边隔板均相对所固定的支撑条突出设置，并插接配合于安装槽内，此时在印刷产品被夹持固定之后，由于印刷产品的张力施加于边隔板以及中隔板的压力不仅能够通过支撑条抵接于底座限制；还能够通过中隔板以及边隔板的凸出部分配合安装槽进一步产生反向的力臂，以进一步优化使用时的稳定性。
7、可选的，所述中隔板和边隔板均通过连接组件可拆的连接于底座，所述底座对应连接组件开设有连接孔，所述连接孔为阶梯孔且大端朝向边隔板一侧开口设置；所述连接组件包括连接销和若干环绕连接销设置的锁止销，所述连接销设有连接槽并固定于中隔板或边隔板，所述锁止销插设并滑移连接于连接孔大端的内壁，所述连接销设有用于撑开锁止销的倒角，所述连接孔内设置有用于驱使若干锁止销收缩并插设于连接槽的收缩件。
8、通过采用上述技术方案，由于生产的自动化，若是中隔板以及边隔板均通过螺栓固定，则需要单独的拧螺丝装备，而在前述的方案中，只需将中隔板以及边隔板朝向底座移动，并使得连接销插接于连接孔，在此过程中，由于设有倒角，会将锁止销撑开，此后锁止销在收缩件的作用下插接配合于连接槽内，从而将中隔板或边隔板固定于底座，而在拆卸中隔板或边隔板时，只需使得锁止销撑开即可。
9、可选的，所述收缩件为弹性环并穿设于若干锁止销，所述连接销穿设于收缩件。
10、通过采用上述技术方案，在使用时，若干锁止销在收缩件的弹性收缩作用下，若干锁止销会保持朝向连接销滑动的趋势，以使得连接销插设于连接孔且中隔板和边隔板抵接配合底座之后，锁止销能够及时的插设并抵接于连接槽内。
11、可选的，所述锁止销至少部分结构为采用磁感材料制成或锁止销固定有磁吸件，所述连接孔周侧还设置有用于控制若干锁止销张开的控制件，所述控制件为电磁铁。
12、通过采用上述技术方案，在需要拆卸中隔板或边隔板时，只需控制件喜迎锁止销脱离连接销，即可使得连接销相对底座脱离，完成中隔板或边隔板的拆卸。
13、可选的，所述控制件呈环形结构且嵌设于连接孔大端的内壁，若干所述锁止销位于控制件的内侧。
14、通过采用上述技术方案，能够同时吸引多个锁止销张开，以便于自动化操作。
15、可选的，所述连接销位于连接槽朝向所连接中隔板或边隔板的部分插接配合于连接孔的小端。
16、通过采用上述技术方案，能够使得连接销能够插接配合于连接孔的小端，从而增大与底座的接触面积，优化使用时的稳定性。
17、可选的，所述连接销至少位于连接槽朝向所连接中隔板或边隔板的部分为多棱柱结构，且所述连接孔的小端适配于连接销位于连接槽朝向所连接中隔板或边隔板的部分。
18、通过采用上述技术方案，能够使得连接销进一步紧密的配合于连接孔。
19、可选的，所述锁止销内设置有磁吸件且磁吸件为磁场方向固定的永磁铁，所述控制件的磁场方向可变，所述锁止销朝向底座一侧的外壁与连接销的轴向呈夹角设置，所述连接槽远离所连接中隔板或边隔板的一侧外壁适配于锁止销并用于推动连接销朝向连接孔内侧滑动。
20、通过采用上述技术方案，控制件不仅能够使得若干锁止销张开，还能够在中隔板或边隔板固定于底座之后，进一步增加锁止销抵接于连接槽内壁的压力，减小因连接销的振动或压力等，导致连接槽倾斜设置的内壁推动锁止销回缩的可能性。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、在预装印刷产品物料时，需将先将中隔板和边隔板分别逐次通过连接组件固定于底座，并使得间距适配于对应的印刷产品，同时可通过中隔板的固定数量以及插接配合于不同的安装槽，适应不同产品所需的安装空间；而由于生产过程中，为了相对便捷的进行中隔板以及边隔板的更换和拆装，以便于自动化的操作，在中隔板或边隔板插接于安装槽的过程中，连接销会撑开若干锁止销之后，锁止销在收缩件以及控制件的作用下相对紧密的抵接于连接槽的内壁，以实现中隔板以及边隔板的固定。
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1.一种预装物料的转运载具，其特征在于：包括底座（1）、两个边隔板（2）和设置于两个边隔板（2）之间的中隔板（3），所述边隔板（2）平行于中隔板（3）并垂直于底座（1），且所述边隔板（2）和中隔板（3）均可拆的设置于底座（1）；
2.根据权利要求1所述的预装物料的转运载具，其特征在于：所述底座（1）开设有与中隔板（3）、边隔板（2）以及支撑条（4）插接配合的安装槽（11），所述中隔板（3）以及边隔板（2）相对支撑条（4）朝向底座（1）凸出设置，且所述安装槽（11）的内壁适配于中隔板（3）、边隔板（2）以及支撑条（4）。
3.根据权利要求1所述的预装物料的转运载具，其特征在于：所述中隔板（3）和边隔板（2）均通过连接组件（5）可拆的连接于底座（1），所述底座（1）对应连接组件（5）开设有连接孔（12），所述连接孔（12）为阶梯孔且大端朝向边隔板（2）一侧开口设置；
4.根据权利要求3所述的预装物料的转运载具，其特征在于：所述收缩件（53）为弹性环并穿设于若干锁止销（52），所述连接销（51）穿设于收缩件（53）。
5.根据权利要求3所
6.根据权利要求5所述的预装物料的转运载具，其特征在于：所述控制件（54）呈环形结构且嵌设于连接孔（12）大端的内壁，若干所述锁止销（52）位于控制件（54）的内侧。
7.根据权利要求3所述的预装物料的转运载具，其特征在于：所述连接销（51）位于连接槽（511）朝向所连接中隔板（3）或边隔板（2）的部分插接配合于连接孔（12）的小端。
8.根据权利要求7所述的预装物料的转运载具，其特征在于：所述连接销（51）至少位于连接槽（511）朝向所连接中隔板（3）或边隔板（2）的部分为多棱柱结构，且所述连接孔（12）的小端适配于连接销（51）位于连接槽（511）朝向所连接中隔板（3）或边隔板（2）的部分。
9.根据权利要求5所述的预装物料的转运载具，其特征在于：所述锁止销（52）内设置有磁吸件（521）且磁吸件（521）为磁场方向固定的永磁铁，所述控制件（54）的磁场方向可变，所述锁止销（52）朝向底座（1）一侧的外壁与连接销（51）的轴向呈夹角设置，所述连接槽（511）远离所连接中隔板（3）或边隔板（2）的一侧外壁适配于锁止销（52）并用于推动连接销（51）朝向连接孔（12）内侧滑动。
...【技术特征摘要】
1.一种预装物料的转运载具，其特征在于：包括底座（1）、两个边隔板（2）和设置于两个边隔板（2）之间的中隔板（3），所述边隔板（2）平行于中隔板（3）并垂直于底座（1），且所述边隔板（2）和中隔板（3）均可拆的设置于底座（1）；
2.根据权利要求1所述的预装物料的转运载具，其特征在于：所述底座（1）开设有与中隔板（3）、边隔板（2）以及支撑条（4）插接配合的安装槽（11），所述中隔板（3）以及边隔板（2）相对支撑条（4）朝向底座（1）凸出设置，且所述安装槽（11）的内壁适配于中隔板（3）、边隔板（2）以及支撑条（4）。
3.根据权利要求1所述的预装物料的转运载具，其特征在于：所述中隔板（3）和边隔板（2）均通过连接组件（5）可拆的连接于底座（1），所述底座（1）对应连接组件（5）开设有连接孔（12），所述连接孔（12）为阶梯孔且大端朝向边隔板（2）一侧开口设置；
4.根据权利要求3所述的预装物料的转运载具，其特征在于：所述收缩件（53）为弹性环并穿设于若干锁止销（52），所述连接销（51）穿设于收缩件（53）。
5.根据权利要求3所述的预装物料的转运载具，其特征在于：所述锁止销（52）至少部分结构为采用磁感材料制成或锁止销（52）固定有磁吸件（521），所述连接孔（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：符凤云，夏险峰，
申请(专利权)人：重庆市远大印务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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