端子拉力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供端子拉力测试装置，包括拽拉板、数显推拉力计、电动液压推杆、底部固定座、上部夹持头、上部双螺纹丝杆、上部滑块以及随动座，稳定基板上端面左右两侧对称安装有电动液压推杆，电动液压推杆上端安装有拽拉板，拽拉板下端面中间位置安装有数显推拉力计，数显推拉力计下端连接有随动座，随动座内部下侧设置有上部双螺纹丝杆，上部双螺纹丝杆环形侧面左右两侧均设置有上部滑块，上部滑块下端面连接有上部夹持头，稳定基板上端面中间位置焊接有底部固定座，该设计解决了原有拉力测试装置在使用过程中费时费力的问题，本实用新型专利技术结构合理，方便对端子进行拽拉测试，省时省力，实用性好。用性好。用性好。

【技术实现步骤摘要】
端子拉力测试装置


[0001]本技术是端子拉力测试装置，属于端子拉力测试


技术介绍

[0002]端子是蓄电池与外部导体连接的部件，电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，它们的作用主要传递电信号或导电用，在安装使用过程中，端子与线缆之间连接的稳定性十分重要，如果线缆与端子脱落，造成的工业生产后果是十分严重的，所以目前的线束在组装前一般都会进行拉力测试。
[0003]中国专利号CN213397951U提出了一种端子拉力测试装置，虽然通过转动转轮，调整固定卡盘与卡线器之间的距离，使接线方便拆卸和测试，但该拉力测试装置在使用过程中需要测试人员用手对转轮进行转动测试，而此种测试方式费时费力，增加了测试人员的劳动强度，现在急需端子拉力测试装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供端子拉力测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，方便对端子进行拽拉测试，省时省力，实用性好。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：端子拉力测试装置，包括稳定基板、拽拉测试机构以及定位侧板，所述稳定基板上端面左右两侧对称焊接有定位侧板，所述稳定基板上端面设置有拽拉测试机构，所述拽拉测试机构包括拽拉板、数显推拉力计、电动液压推杆、底部固定座、上部夹持头、上部双螺纹丝杆、上部滑块以及随动座，所述稳定基板上端面左右两侧对称安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆上端安装有拽拉板，所述拽拉板下端面中间位置安装有数显推拉力计，所述数显推拉力计下端连接有随动座，所述随动座内部下侧设置有上部双螺纹丝杆，所述上部双螺纹丝杆环形侧面左右两侧均设置有上部滑块，所述上部滑块下端面连接有上部夹持头，所述稳定基板上端面中间位置焊接有底部固定座，所述底部固定座内部上侧设置有下部双螺纹丝杆，所述下部双螺纹丝杆环形侧面左右两侧均设置有下部滑块，所述下部滑块上端面连接有下部夹持头。
[0006]进一步地，所述定位侧板焊接有两组，且两组定位侧板规格相同，所述定位侧板内部开设有矩形通腔，且矩形通腔与拽拉板相匹配，所述定位侧板左端面上侧焊接有加固横杆。
[0007]进一步地，所述上部双螺纹丝杆和下部双螺纹丝杆右端面均焊接有六角转头，所述上部双螺纹丝杆和下部双螺纹丝杆环形侧面右侧均设置有限位环，所述上部双螺纹丝杆和下部双螺纹丝杆左端均安装有限位轴承，所述上部双螺纹丝杆和下部双螺纹丝杆环形侧面左右两侧的螺纹旋转方向均相反。
[0008]进一步地，所述上部滑块和下部滑块均设置有两个，且两个上部滑块和下部滑块
规格相同，所述上部滑块内部开设有第一内螺纹通孔，且第一内螺纹通孔与上部双螺纹丝杆相啮合，所述下部滑块内部开设有第二内螺纹通孔，且第二内螺纹通孔与下部双螺纹丝杆相啮合，所述上部滑块和下部滑块均为凸形状。
[0009]进一步地，所述随动座下端面开设有上部限位槽，且上部限位槽与上部滑块相匹配，所述底部固定座上端面开设有下部限位槽，且下部限位槽与下部滑块相匹配，所述下部夹持头和上部夹持头均等规格连接有两个，所述下部夹持头和上部夹持头内壁均设置有防滑纹路，所述下部夹持头与下部滑块通过焊接方式相连，所述上部夹持头与上部滑块通过焊接方式相连。
[0010]进一步地，所述数显推拉力计顶部设置有连接座，且连接座与拽拉板通过焊接方式相连，所述电动液压推杆安装有两组，且两组电动液压推杆规格相同，所述稳定基板前端面中间位置安装有控制面板，且控制面板通过导线与两组电动液压推杆相连接。
[0011]本技术的有益效果：本技术的端子拉力测试装置，因本技术添加了拽拉板、数显推拉力计、电动液压推杆、底部固定座、下部双螺纹丝杆、下部夹持头、上部夹持头、上部双螺纹丝杆，通过使下部双螺纹丝杆顺时针转动，此时两个下部滑块会带动两个下部夹持头同步向内侧移动，以此对待测外界端子进行夹持固定，通过使上部双螺纹丝杆顺时针转动，此时两个上部滑块会带动两个上部夹持头同步向内侧移动，以此对线缆进行夹持固定，而后通过控制两组电动液压推杆同步做延伸动作，使拽拉板带动对数显推拉力计同步上升，以此对线缆与外界端子连接处进行拽拉测试，当线缆与外界端子连接处出现断开时便可以停止两组电动液压推杆工作，此时数显推拉力计显示的最大拽拉值便是外界端子与线缆连接处能承受的最大拽拉数值，通过我们的改进，使拉力测试装置更加省时省力。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术端子拉力测试装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术端子拉力测试装置中拽拉测试机构的正视剖面图；
[0015]图3为本技术端子拉力测试装置中拽拉测试机构的左视剖面图；
[0016]图4为本技术端子拉力测试装置中拽拉测试机构中底部固定座的结构图；
[0017]图中：1
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稳定基板、2
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拽拉测试机构、3
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定位侧板、31
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加固横杆、32
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矩形通腔、21
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拽拉板、22
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数显推拉力计、221
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连接座、23
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电动液压推杆、24
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底部固定座、25
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下部双螺纹丝杆、26
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下部滑块、27
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下部夹持头、28
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上部夹持头、29
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上部双螺纹丝杆、211
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上部滑块、212
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随动座。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：端子拉力测试装置，包括稳定基板1、拽拉测试机构2以及定位侧板3，稳定基板1上端面左右两侧对称焊接有定位侧板3，稳
定基板1上端面设置有拽拉测试机构2。
[0020]拽拉测试机构2包括拽拉板21、数显推拉力计22、电动液压推杆23、底部固定座24、上部夹持头28、上部双螺纹丝杆29、上部滑块211以及随动座212，稳定基板1上端面左右两侧对称安装有电动液压推杆23，电动液压推杆23上端安装有拽拉板21，拽拉板21下端面中间位置安装有数显推拉力计22，数显推拉力计22下端连接有随动座212，随动座212内部下侧设置有上部双螺纹丝杆29，上部双螺纹丝杆29环形侧面左右两侧均设置有上部滑块211，上部滑块211下端面连接有上部夹持头28，稳定基板1上端面中间位置焊接有底部固定座24，底部固定座24内部上侧设置有下部双螺纹丝杆25，下部双螺纹丝杆25环形侧面左右两侧均设置有下部滑块26，下部滑块26上端面连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.端子拉力测试装置，包括稳定基板、拽拉测试机构以及定位侧板，其特征在于：所述稳定基板上端面左右两侧对称焊接有定位侧板，所述稳定基板上端面设置有拽拉测试机构；所述拽拉测试机构包括拽拉板、数显推拉力计、电动液压推杆、底部固定座、上部夹持头、上部双螺纹丝杆、上部滑块以及随动座，所述稳定基板上端面左右两侧对称安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆上端安装有拽拉板，所述拽拉板下端面中间位置安装有数显推拉力计，所述数显推拉力计下端连接有随动座，所述随动座内部下侧设置有上部双螺纹丝杆，所述上部双螺纹丝杆环形侧面左右两侧均设置有上部滑块，所述上部滑块下端面连接有上部夹持头，所述稳定基板上端面中间位置焊接有底部固定座，所述底部固定座内部上侧设置有下部双螺纹丝杆，所述下部双螺纹丝杆环形侧面左右两侧均设置有下部滑块，所述下部滑块上端面连接有下部夹持头。2.根据权利要求1所述的端...

【专利技术属性】
技术研发人员：余永增，
申请(专利权)人：建威科技工业惠阳有限公司，
类型：新型
国别省市：