线缆端子铆合机制造技术

本实用新型专利技术公开了线缆端子铆合机，涉及端子机技术领域。所述工作台顶部的一端固定连接有驱动机构，所述驱动机构的一端设置有限位板，所述限位板和工作台相固定，所述限位板一端的中间开设有限位孔，所述限位板的一端设置有夹持机构，所述夹持机构和工作台滑动连接，所述夹持机构的一端设置有端子板，所述端子板和工作台相固定，所述端子板顶部一端的中间开设有端子槽，所述端子槽内部底部的一端设置有出料口，所述出料口开设在端子板一端的中间，所述端子板的一端设置有铆合板。本实用新型专利技术通过启动第二伸缩杆带动推杆拉动T型滑块在T型滑槽内滑动后退，把铆合完成的端子和线缆拉出出料口，实现自动下料，方便快捷。方便快捷。方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
线缆端子铆合机


[0001]本技术涉及端子机
，具体为线缆端子铆合机。

技术介绍

[0002]端子机是用于线缆与端子铆接的加工机器。
[0003]公开号为CN217507892U的中国技术专利公开了一种线缆铆压端子机，该申请通过将线缆平移输送至上模与下模之间完成铆接，提高了铆接的精度，解决了自动化加工中，在将线缆伸向下模时，由于下模是固定不动的，而一些线缆可能会因为自身的重力产生弯曲，此时如果将线缆平移的伸过去，则会造成线缆的端部抵触在下模的一侧，导致铆接失败的问题，但是该问题还能够以其他的方式进行解决，因此提出一种线缆端子铆合机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供线缆端子铆合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：线缆端子铆合机，包括工作台，所述工作台顶部的一端固定连接有驱动机构，所述驱动机构的一端设置有限位板，所述限位板和工作台相固定，所述限位板一端的中间开设有限位孔，所述限位板的一端设置有夹持机构，所述夹持机构和工作台滑动连接，所述夹持机构的一端设置有端子板，所述端子板和工作台相固定，所述端子板顶部一端的中间开设有端子槽，所述端子槽内部底部的一端设置有出料口，所述出料口开设在端子板一端的中间，所述端子板的一端设置有铆合板，所述铆合板和工作台相固定，所述铆合板的一侧设置有铆合机构，所述铆合机构和工作台相固定。
[0006]优选的，所述驱动机构包括固定板，所述固定板和工作台顶部一端的两侧相固定，所述固定板一侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿固定板且固定连接有驱动辊，所述驱动辊的一侧和固定板转动连接，所述驱动辊的底部设置有转动辊，所述转动辊和固定板转动连接。
[0007]优选的，所述夹持机构包括一对T型滑槽，所述T型滑槽开设在工作台顶部一端的两侧，所述T型滑槽的内部设置有T型滑块，所述T型滑块和工作台滑动连接，所述T型滑块一侧的顶部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧固定连接有夹板，所述夹板设置在限位孔附近。
[0008]优选的，所述T型滑块一侧的底部固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部和工作台相固定。
[0009]优选的，所述铆合机构包括支撑杆，所述支撑杆和工作台顶部一端的一侧相固定，所述支撑杆的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆底部的一侧固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的底部固定连接有压板，所述压板设置在端子槽的一端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该线缆端子铆合机，通过启动第一伸缩杆带动夹板前移，完成对限位孔内伸出的剥皮线缆进行夹持，防止线缆因为重力产生弯曲，影响后续铆合。
[0012]同时，通过启动第二伸缩杆带动推杆拉动T型滑块在T型滑槽内滑动后退，把铆合完成的端子和线缆拉出出料口，实现自动下料，方便快捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的轴视图；
[0014]图2为本技术的左视立体图；
[0015]图3为本技术的驱动机构轴视图；
[0016]图4为本技术的夹持机构分解图；
[0017]图5为本技术的铆合机构轴视图。
[0018]图中：1、工作台；2、驱动机构；201、固定板；202、电机；203、驱动辊；204、转动辊；3、限位板；4、限位孔；5、夹持机构；501、T型滑槽；502、T型滑块；503、第一伸缩杆；504、夹板；505、推杆；506、第二伸缩杆；507、支撑板；6、端子板；7、端子槽；8、出料口；9、铆合板；10、铆合机构；101、支撑杆；102、固定杆；103、第三伸缩杆；104、压板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]在线缆和端子的铆合过程中，需要使用到端子机，本技术提供的线缆端子铆合机，专门用于线缆和端子的铆合作业。
[0024]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种技术方案：线缆端子铆合机。
[0025]其中参考图1和图2可知，本申请包括工作台1，工作台1顶部的一端固定连接有驱动机构2，驱动机构2的一端设置有限位板3，限位板3和工作台1相固定，限位板3一端的中间开设有限位孔4，限位板3的一端设置有夹持机构5，夹持机构5和工作台1滑动连接，夹持机构5的一端设置有端子板6，端子板6和工作台1相固定，端子板6顶部一端的中间开设有端子槽7，端子槽7内部底部的一端设置有出料口8，出料口8开设在端子板6一端的中间，端子板6
的一端设置有铆合板9，铆合板9和工作台1相固定，铆合板9的一侧设置有铆合机构10，铆合机构10和工作台1相固定。
[0026]需要强调的是，在本申请中，当需要对线缆和端子进行铆合时，首先启动驱动机构2，将剥皮的线缆传送至限位孔4内，再启动夹持机构5对剥皮的线缆进行夹持固定，防止线缆因为重力产生弯曲，影响后续铆合，接着将端子通过端子槽7投入端子板6内，夹持机构5带着线缆从出料口8进入端子内部，最后启动铆合机构10对线缆和端子进行铆合，铆合完成后，夹持机构5拉出成品，从出料口8放下，完成回收。
[0027]其中参考图3可知，在本申请中，驱动机构2包括固定板201，固定板201和工作台1顶部一端的两侧相固定，固定板201一侧的顶部固定连接有电机202，电机202的输出端贯穿固定板201且固定连接有驱动辊203，驱动辊203的一侧和固定板201转动连接，驱动辊203的底部设置有转动辊204，转动辊204和固定板201转动连接。
[0028]需要强调的是，在本申请中，通过启动电机202带动驱动辊203转动，驱动辊203转动带动转动辊204转动，此时将剥皮的线缆伸入驱动辊203、转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.线缆端子铆合机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的一端固定连接有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)的一端设置有限位板(3)，所述限位板(3)和工作台(1)相固定，所述限位板(3)一端的中间开设有限位孔(4)，所述限位板(3)的一端设置有夹持机构(5)，所述夹持机构(5)和工作台(1)滑动连接，所述夹持机构(5)的一端设置有端子板(6)，所述端子板(6)和工作台(1)相固定，所述端子板(6)顶部一端的中间开设有端子槽(7)，所述端子槽(7)内部底部的一端设置有出料口(8)，所述出料口(8)开设在端子板(6)一端的中间，所述端子板(6)的一端设置有铆合板(9)，所述铆合板(9)和工作台(1)相固定，所述铆合板(9)的一侧设置有铆合机构(10)，所述铆合机构(10)和工作台(1)相固定。2.根据权利要求1所述的线缆端子铆合机，其特征在于：所述驱动机构(2)包括固定板(201)，所述固定板(201)和工作台(1)顶部一端的两侧相固定，所述固定板(201)一侧的顶部固定连接有电机(202)，所述电机(202)的输出端贯穿固定板(201)且固定连接有驱动辊(203)，所述驱动辊(203)的一侧和固定板(201)转动连接，所述驱动辊(203)的底部设置有转动辊(204)，所述转动辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：余永增，
申请(专利权)人：建威科技工业惠阳有限公司，
类型：新型
国别省市：