复合式电加热盘成型工艺及电加热盘制造技术

技术编号:3700619 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种复合式电加热盘成型工艺及电加热盘,属电加热器具领域。本发明专利技术的工艺为:在电加热管外面套装铝管,形成双层壁,对外壁整形成上平下圆形,将整形后电加热管嵌入下托盘凹槽内,再与上部的均热板固定为一体。利用上述成型工艺制造的复合式电加热盘,其特征是电热管为双层壁,上部为铝均热板,下部为带凹槽的钢托盘形成复合式,该加热盘上部保持高导热,下部保持热强度,具有节能、高效、工艺简单、成本低,经测试上均热板导热系数为180~190,热效率高达90%,极限工作温度600℃,电热管可采用多组,功率可调,范围达6倍以上。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种复合式电加热盘成型工艺及电加热盘,属电加热器具领域。目前,国内电热炊具专用加热器件,有铸入式、镶嵌式两种。铸入式又分铸铝或铸铁两种情况,铸入式的成型工艺即是将电加热管盘绕后将熔化好的铝或铁浇铸在电加热管上,再经车削加工成型,铸铝式导热系数140左右,熔化温度在560~580℃,虽然导热系数大大高于铸铁式,被人们广泛采用如电饮煲等,但若炒、炸、煎高温大功率就易出现铝盘熔化的现象,不能满足人们生活的需要。因此出现了铸铁式,成型工艺同铸铝式,尽管实现了耐高温大功率使用,但存在的主要问题是导热系数低,50左右,生铁熔化温度高1400℃,增加工艺困难,浪费大量能源,且在浇铸过程中易把电加热管绝热层破坏。镶嵌式,先把铝盘铸出,把铜或铝电加热管镶嵌到铝盘的沟槽里,导热系数与熔化温度同铸铝式,适于小功率低温,仍然不能满足人们日常生活的需要。本专利技术的目的,就在于克服现有技术存在的问题,1、提供一种成型工艺大大简化,节约大量能源,减轻工人劳动强度和劳动环境的复合式电加热盘成型工艺;2、提供一种利用铝和钢材形成的复合式电加热盘,使导热系数、热强度、热效率大大提高,并可满足高温大功率的要求。本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式电加热盘成型工艺,其特征在于:a、在电加热管外面套装铝管,形成双层壁;b、对外壁整形,整成上平下圆形;c、将整形后电加热管嵌入下托盘凹槽内,再与上部的均热板固定为一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:周衍增
申请(专利权)人:淄博电热电器厂
类型:发明
国别省市:37[中国|山东]

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