一种用于生产导热硅胶的温控模具台制造技术

本实用新型专利技术公开了导热硅胶生产技术领域的一种用于生产导热硅胶的温控模具台，包括，固定架，所述固定架的顶部设置有下模具；热压上模具组件，所述热压上模具组件滑动连接在导向架上；所述导向架上设置有驱动装置，所述驱动装置与热压上模具组件和吸风组件均连接，通过热压上模具组件对下模具中的导热硅胶产品热压成型后，通过导向架、电机一和丝杆，使得热压上模具组件移开，直到吸风箱和方形伸缩软管位于下模具上方，即可开始对下模具上进行吸风，使得外界空气从导热硅胶产品处经过，将热量快速带走，便于取出，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产导热硅胶的温控模具台


[0001]本技术涉及导热硅胶生产
，具体为一种用于生产导热硅胶的温控模具台。

技术介绍

[0002]在对导热硅胶产品的生产加工过程中，会进行热压这一道工序，热压成型是加工业中较为常见的加工方法。
[0003]目前用于生产导热硅胶的温控模具台缺少冷却装置，导致导热硅胶产品热压成型后，不易从下模具中取出，效率低下，为此，我们提出一种用于生产导热硅胶的温控模具台。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于生产导热硅胶的温控模具台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产导热硅胶的温控模具台，包括，固定架，所述固定架的顶部设置有下模具；热压上模具组件，所述热压上模具组件滑动连接在导向架上；所述导向架上设置有驱动装置，所述驱动装置与热压上模具组件和吸风组件均连接，且吸风组件滑动连接在导向架上。
[0006]作为本技术所述一种用于生产导热硅胶的温控模具台的一种优选方案，其中：所述固定架的顶部设置有与下模具连接的支撑块。
[0007]作为本技术所述一种用于生产导热硅胶的温控模具台的一种优选方案，其中：所述驱动装置包括设置在导向架上的电机一，所述电机一的输出轴连接有丝杆，且导向架上设置有与丝杆连接的支撑轴承。
[0008]作为本技术所述一种用于生产导热硅胶的温控模具台的一种优选方案，其中：所述吸风组件包括螺接在丝杆上的活动块，且活动块滑动连接在导向架上，所述活动块上设置有吸风箱，且吸风箱的进风口设置有方形伸缩软管。
[0009]作为本技术所述一种用于生产导热硅胶的温控模具台的一种优选方案，其中：所述热压上模具组件螺接在丝杆上。
[0010]作为本技术所述一种用于生产导热硅胶的温控模具台的一种优选方案，其中：所述固定架上设置有位于下模具外侧的固定框，所述固定框顶部的前后两侧均开设有凹槽，且两组所述凹槽上均转动连接有转板，所述固定框的两侧均设置有电机二，且两组所述电机二分别与两组所述转板连接。
[0011]作为本技术所述一种用于生产导热硅胶的温控模具台的一种优选方案，其中：所述固定架上设置有与热压上模具组件、电机一、吸风箱和电机二均电性连接的控制箱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过热压上模具组件对下模具中的导热硅胶产品热压成型后，通过导向架、电机一和丝杆，使得热压上模具组件移开，直到吸
风箱和方形伸缩软管位于下模具上方，即可开始对下模具上进行吸风，使得外界空气从导热硅胶产品处经过，将热量快速带走，便于取出，提高生产效率；通过设置由电机二驱动的转板和固定框，在热压上模具组件对导热硅胶产品热压成型时，转板呈水平状，不阻碍热压上模具组件的移动，当成型结束后，通过两组转板向相互靠近的方向倾斜，直到与方形伸缩软管的两侧相接触，方形伸缩软管伸进固定框后，这样吸风时外界空气就会从凹槽和转板之间的空隙进入方形伸缩软管，这样更好地将导热硅胶产品上的热量带走。
附图说明
[0013]图1为本技术一种用于生产导热硅胶的温控模具台的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种用于生产导热硅胶的温控模具台的整体结构正视示意图；
[0015]图3为本技术一种用于生产导热硅胶的温控模具台所述的转板结构使用时示意图。
[0016]图中：1、固定架；2、下模具；3、热压上模具组件；4、导向架；5、丝杆；6、电机一；7、活动块；8、吸风箱；9、方形伸缩软管；10、固定框；11、凹槽；12、转板；13、电机二；14、控制箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]参照图1至图3，一种用于生产导热硅胶的温控模具台，包括，固定架1，固定架1的顶部设置有用于导热硅胶产品的下模具2；与现有技术相同的热压上模具组件3，热压上模具组件3滑动连接在导向架4上；在导向架4上设置有驱动装置，驱动装置与热压上模具组件3和吸风组件均连接，且吸风组件滑动连接在导向架4上，通过驱动装置可以带动热压上模具组件3和吸风组件可以在导向架4上同步移动。
[0020]在固定架1的顶部设置有与下模具2连接的支撑块，可以悬空放置下模具2，方便空气流动。
[0021]驱动装置包括设置在导向架4上的电机一6，电机一6的输出轴连接有丝杆5，为了提高丝杆5旋转的稳定性，在导向架4上设置有与丝杆5连接的支撑轴承。
[0022]吸风组件包括螺接在丝杆5上的活动块7，且活动块7滑动连接在导向架4上，活动块7上设置有吸风箱8，且吸风箱8的进风口设置有方形伸缩软管9，设置方形伸缩软管9，在吸风箱8移动时，便于将方形伸缩软管9放进固定框10内，或者从固定框10内取出。
[0023]热压上模具组件3螺接在丝杆5上，使得热压上模具组件3可以通过旋转的丝杆5驱动进行移动。
[0024]在固定架1上设置有位于下模具2外侧的固定框10，固定框10顶部的前后两侧均开设有凹槽11，且两组凹槽11上均转动连接有转板12，为了使转板12可以旋转，在固定框10的两侧均设置有电机二13，且两组电机二13分别与两组转板12连接，在热压上模具组件3对导热硅胶产品热压成型时，转板12呈水平状，不阻碍热压上模具组件3的移动，热压结束后，先
使热压上模具组件3从固定框10上脱离后，再横向移动至左侧，此时吸风箱8和可伸缩的方形伸缩软管9位于下模具2上方，且方形伸缩软管9的两侧与固定框10相接触，而两组转板12向相互靠近的方向倾斜，如图3所示，直到与方形伸缩软管9的前后两侧相接触，即可在吸风时，使外界空气就会从凹槽11和转板12之间的空隙进入方形伸缩软管9，在进入的过程中，从导热硅胶产品上经过，更好地将导热硅胶产品上的热量带走，提高脱模速度，从而提高了生产效率。
[0025]实施例2
[0026]参照图1，在固定架1上设置有与热压上模具组件3、电机一6、吸风箱8和电机二13均电性连接的控制箱14，便于使用者控制文中的电器元件。
[0027]其余结构均与实施例1相同。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产导热硅胶的温控模具台，其特征在于：包括，固定架(1)，所述固定架(1)的顶部设置有下模具(2)；热压上模具组件(3)，所述热压上模具组件(3)滑动连接在导向架(4)上；所述导向架(4)上设置有驱动装置，所述驱动装置与热压上模具组件(3)和吸风组件均连接，且吸风组件滑动连接在导向架(4)上。2.根据权利要求1所述的一种用于生产导热硅胶的温控模具台，其特征在于：所述固定架(1)的顶部设置有与下模具(2)连接的支撑块。3.根据权利要求1所述的一种用于生产导热硅胶的温控模具台，其特征在于：所述驱动装置包括设置在导向架(4)上的电机一(6)，所述电机一(6)的输出轴连接有丝杆(5)，且导向架(4)上设置有与丝杆(5)连接的支撑轴承。4.根据权利要求3所述的一种用于生产导热硅胶的温控模具台，其特征在于：所述吸风组件包括螺接在丝杆(5)上的活动块(7)，且活动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：许玉超，许国梁，李东梅，
申请(专利权)人：苏州道顺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：