一种用于导热硅胶加工的真空烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了导热硅胶加工技术领域的一种用于导热硅胶加工的真空烤箱，包括烤箱，烤箱内后侧壁设有是四组放置板，烤箱内设有压紧机构，烤箱顶部设有与烤箱内部相连通的真空泵，烤箱内右侧设有调节机构，烤箱内右侧滑动连接设有热气盘，热气盘左侧壁设有多组热气嘴，烤箱顶部设有供热装置，供热装置出气口连接设有输送管，输送管一端与热气盘内部相连通，本实用在调节机构的作用下能够将热气盘和热气嘴进行上下往复移动，从而能够对放置板上的导热硅胶进行充分烘烤，同时在通风口的配合下能够使得导热硅胶与热气充分接触，提高烘烤的均匀性，降低烘烤时间，提高烘烤效率。提高烘烤效率。提高烘烤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于导热硅胶加工的真空烤箱


[0001]本技术涉及导热硅胶加工
，具体为一种用于导热硅胶加工的真空烤箱。

技术介绍

[0002]导热硅胶是高端的导热化合物，以及不会固体化，不会导电的特性可以避免诸如电路短路等风险，是通过空气中的水份发生缩合反应放出低分子引起交联固化，而硫化成高性能弹性体，具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能，并具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能和耐化学介质性能，可持续使用
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60至280℃且保持性能，不溶胀并且对大多数金属和非金属材料具有良好的粘接性，导热硅胶可广泛涂覆于各种电子产品,导热硅胶在加工生产过程中，需要使用真空烤箱对其进行烘烤，将其内部的水分蒸发出去，以免影响导热硅胶的工作性能。
[0003]现有真空烤箱在对导热硅胶进行烘烤加工过程中，不能够对热气嘴的位置进行调节，从而不能够对导热硅胶进行充分的烘烤，致使烘烤时间延长，降低了烘烤效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于导热硅胶加工的真空烤箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于导热硅胶加工的真空烤箱，包括烤箱，所述烤箱内后侧壁设有是四组放置板，所述烤箱内设有压紧机构，所述烤箱顶部设有与烤箱内部相连通的真空泵，所述烤箱内右侧设有调节机构，所述烤箱内右侧滑动连接设有热气盘，所述热气盘左侧壁设有多组热气嘴，所述烤箱顶部设有供热装置，所述供热装置出气口连接设有输送管，所述输送管一端与热气盘内部相连通。
[0006]进一步的，所述压紧机构包括烤箱内设有的两组活动杆，四组所述放置板顶部左右两侧均开设有与活动杆相匹配的通孔，两组所述活动杆顶部均贯穿烤箱内顶部与外部设有的连接板相连接，所述烤箱顶部设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆一端与连接板底部相连接，两组所述活动杆外壁均套接安装设有四组压板。
[0007]进一步的，四组所述压板分别位于四组所述放置板上方。
[0008]进一步的，所述调节机构包括烤箱内右侧设有的丝杆，所述丝杆两端分别与烤箱内上下侧壁设有的轴承相连接，所述丝杆外壁套接设有滑块，所述滑块左侧壁与热气盘右侧壁相连接，所述丝杆下方外壁套接安装设有从动锥齿轮，所述烤箱内设有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮右侧壁设有转轴，所述转轴一端贯穿烤箱内右侧壁与外部设有的齿轮相连接，所述烤箱右侧壁滑动连接设有与齿轮相啮合的齿条，所述烤箱右侧壁上方设有固定板，所述固定板底部设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端与齿条顶部相连接。
[0009]进一步的，所述烤箱右侧壁开设有导向槽，所述齿条左侧壁设有与导向槽相匹配
的导向块。
[0010]进一步的，四组所述放置板在所述烤箱内后侧壁呈线性阵列分布，且所述放置板表面均匀开设有通风口。
[0011]进一步的，多组所述热气嘴在所述热气盘左侧壁纵向呈矩形阵列分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用在调节机构的作用下能够将热气盘和热气嘴进行上下往复移动，从而能够对放置板上的导热硅胶进行充分烘烤，同时在通风口的配合下能够使得导热硅胶与热气充分接触，提高烘烤的均匀性，降低烘烤时间，提高烘烤效率。
[0014]2、本实用在压紧机构的配合下能够对放置板上的导热硅胶进行固定，防止热气嘴喷出的热气将导热硅胶喷出放置板外，提高导热硅胶烘烤的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构右视图；
[0017]图3为本技术A结构示意图；
[0018]图4为本技术B结构示意图。
[0019]图中：1、烤箱；2、调节机构；20、丝杆；21、滑块；22、主动锥齿轮；23、转轴；24、从动锥齿轮；25、固定板；26、第一电动伸缩杆；27、齿条；28、齿轮；3、热气盘；4、热气嘴；5、输送管；6、放置板；7、通风口；8、供热装置；9、压紧机构；90、活动杆；91、压板；92、第二电动伸缩杆；93、连接板；10、真空泵。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：
[0022]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于导热硅胶加工的真空烤箱，包括烤箱1，烤箱1内后侧壁设有是四组放置板6，四组放置板6在烤箱1内后侧壁呈线性阵列分布，且放置板6表面均匀开设有通风口7，在通风口7的作用下能够使得导热硅胶与热气充分接触，提高烘烤的均匀性，烤箱1内设有压紧机构9，烤箱1顶部设有与烤箱1内部相连通的真空泵10，烤箱1内右侧设有调节机构2，烤箱1内右侧滑动连接设有热气盘3，热气盘3左侧壁设有多组热气嘴4，多组热气嘴4在热气盘3左侧壁纵向呈矩形阵列分布，多组热气嘴4能够更好的对导热硅胶进行烘烤，烤箱1顶部设有供热装置8，供热装置8出气口连接设有输送管5，输送管5一端与热气盘3内部相连通。
[0023]请参阅图1，压紧机构9包括烤箱1内设有的两组活动杆90，四组放置板6顶部左右两侧均开设有与活动杆90相匹配的通孔，两组活动杆90顶部均贯穿烤箱1内顶部与外部设有的连接板93相连接，烤箱1顶部设有第二电动伸缩杆92，第二电动伸缩杆92一端与连接板93底部相连接，两组活动杆90外壁均套接安装设有四组压板91，四组压板91分别位于四组
放置板6上方，压板91向下移动的时候能够对导热硅胶进行压紧，防止热气嘴4喷出的热气将导热硅胶喷出放置板外。
[0024]请参阅图1
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4，调节机构2包括烤箱1内右侧设有的丝杆20，丝杆20两端分别与烤箱1内上下侧壁设有的轴承相连接，丝杆20外壁套接设有滑块21，滑块21左侧壁与热气盘3右侧壁相连接，丝杆20下方外壁套接安装设有从动锥齿轮24，烤箱1内设有与从动锥齿轮24相啮合的主动锥齿轮22，主动锥齿轮22右侧壁设有转轴23，转轴23一端贯穿烤箱1内右侧壁与外部设有的齿轮28相连接，烤箱1右侧壁滑动连接设有与齿轮28相啮合的齿条27，烤箱1右侧壁开设有导向槽，齿条27左侧壁设有与导向槽相匹配的导向块，在导向槽和导向块的作用下使得齿条27上下移动更加稳定，从而带动齿轮28转动更加稳定，烤箱1右侧壁上方设有固定板25，固定板25底部设有第一电动伸缩杆26，第一电动伸缩杆26一端与齿条27顶部相连接。
[0025]工作原理：将导热硅胶放置在放置板6上，然后在第二电动伸缩杆92的作用下带动连接板93向下移动，连接板93带动活动杆90向下移动，活动杆90带动压板91向下移动，从而压板91向下移动对导热硅胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于导热硅胶加工的真空烤箱，包括烤箱(1)，其特征在于：所述烤箱(1)内后侧壁设有是四组放置板(6)，所述烤箱(1)内设有压紧机构(9)，所述烤箱(1)顶部设有与烤箱(1)内部相连通的真空泵(10)，所述烤箱(1)内右侧设有调节机构(2)，所述烤箱(1)内右侧滑动连接设有热气盘(3)，所述热气盘(3)左侧壁设有多组热气嘴(4)，所述烤箱(1)顶部设有供热装置(8)，所述供热装置(8)出气口连接设有输送管(5)，所述输送管(5)一端与热气盘(3)内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于导热硅胶加工的真空烤箱，其特征在于：所述压紧机构(9)包括烤箱(1)内设有的两组活动杆(90)，四组所述放置板(6)顶部左右两侧均开设有与活动杆(90)相匹配的通孔，两组所述活动杆(90)顶部均贯穿烤箱(1)内顶部与外部设有的连接板(93)相连接，所述烤箱(1)顶部设有第二电动伸缩杆(92)，所述第二电动伸缩杆(92)一端与连接板(93)底部相连接，两组所述活动杆(90)外壁均套接安装设有四组压板(91)。3.根据权利要求2所述的一种用于导热硅胶加工的真空烤箱，其特征在于：四组所述压板(91)分别位于四组所述放置板(6)上方。4.根据权利要求1所述的一种用于导热硅胶加工的真空烤箱，其特征在于：所述调节机构(2)包括烤...

【专利技术属性】
技术研发人员：许玉超，许国梁，李东梅，
申请(专利权)人：苏州道顺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：