一种湿法制备金属粉末风干机制造技术

本实用新型专利技术属于干燥设备技术领域，具体涉及一种湿法制备金属粉末风干机；布风调节窗固定在风室底部，并与风室内部连通，温度传感器设置在风室内，风室固定在干燥机框架上，且布风调节窗与干燥机框架连通，电热风机与风室内部管路连通；滑轨固定在干燥机框架内，升降平台通过滑块配合在滑轨上，敞口物料容器置于升降平台上，并位于布风调节窗下，升降平台下方的干燥机框架内设有微负压收气装置；本实用新型专利技术能够采用非接触开放式热风风干法干燥贵金属粉末。属粉末。属粉末。

【技术实现步骤摘要】
一种湿法制备金属粉末风干机


[0001]本技术属于干燥设备
，具体涉及一种湿法制备金属粉末风干机。

技术介绍

[0002]金属粉末的烘干方法包括：低真空度低温加热烘干法、日光自然干燥法、电阻丝炉直接加热干燥法、旋转式热水浴干燥法、远红外加热炉于燥法、真空干燥法又称减压干燥法等等，金属粉末的烘干方法对金属成品粉末的氧含量及色泽影响很大。有些金属粉末，如铁粉、铝粉、铅锡粉等，在烘干时由于氧化严重，而使一些生产粉末的厂家无法获得合格粉。特别是金银贵金属粉末制备干燥过程中要保障贵金属粉末的纯度、粒度大小、形态、应用性能，因此对干燥方式提出更严格的要求，要求液体干燥过程快速分散、不能加压、不可直接接触热源、温度可控。现有技术中大多都是箱式风干机，其是箱式的封闭式设计，空气流动性差，风干速度较慢，操作不灵活，不利于实验室快速风干需求，且干燥的溶剂在密闭环境下浓度有聚集。
[0003]综上所示，现有技术中的烘干装置存在热风污染的问题，且干燥过程不可控，干燥速度慢，无法控制烘干时间、烘干温度、烘干风量。

技术实现思路

[0004]为了克服上述问题，本技术提供一种湿法制备金属粉末风干机，采用非接触开放式热风风干法干燥贵金属粉末。
[0005]一种湿法制备金属粉末风干机，包括电热风机2、热风缓冲室3、干燥机框架4、物料升降机构5、敞口物料容器6、微负压收气装置7；
[0006]所述热风缓冲室3包括风室31、布风调节窗32和温度传感器33，其中布风调节窗32固定在风室31底部，并与风室31内部连通，温度传感器33设置在风室31内，风室31固定在干燥机框架4上方，且布风调节窗32与干燥机框架4内部连通，电热风机2与风室31内部管路连通；
[0007]所述物料升降机构5包括升降平台51、滑块52和滑轨53，其中滑轨53固定在干燥机框架4内部，升降平台51通过滑块52配合连接在滑轨53上，使得升降平台51在滑块52的带动下能够沿着滑轨53上下滑动，敞口物料容器6置于升降平台51上，并位于布风调节窗32下方，升降平台51下方的干燥机框架4内设有微负压收气装置7。
[0008]所述干燥机框架4包括支撑立柱41、底板42、连接横梁43，其中底板42左侧固定有四根支撑立柱41，且位于左侧的两根支撑立柱41上下两端之间分别通过连接横梁43固定连接，位于右侧的两根支撑立柱41上下两端之间也分别通过连接横梁43固定连接。
[0009]所述物料升降机构5包括一个升降平台51、两个滑块52和两个滑轨53，其中位于左侧的滑轨53前后两端分别固定在位于左侧的两根支撑立柱41上，位于右侧的滑轨53前后两端分别固定在位于右侧的两根支撑立柱41上，升降平台51的左右两端分别通过滑块52配合连接在左右两个滑轨53上，微负压收气装置7固定在升降平台51下方的底板42上。
[0010]所述滑块52为自锁滑块。
[0011]所述电热风机2包括风机主体21和出风管22，其中风机主体21的出风口通过出风管22与风室31内部连通。
[0012]所述布风调节窗32为百叶窗。
[0013]所述微负压收气装置7包括集气罩和引风机，其中集气罩的左侧固定在位于左侧的两根支撑立柱41内侧下方，集气罩的右侧固定在位于右侧的两根支撑立柱41内侧下方，引风机设置在集气罩下方的底板42上。
[0014]还包括PLC控制与配电箱1，其中PLC控制与配电箱1固定在支撑立柱41右侧的底板42上，风机主体21固定在PLC控制与配电箱1上，且PLC控制与配电箱1分别与风机主体21、温度传感器33和微负压收气装置7的引风机电连接。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术采用非接触开放式热风风干法干燥贵金属粉末，其干燥过程可控、干燥速度快，无接触热源，可根据物料特性进行烘干时间、烘干温度、烘干风量设定，根据物料的多少开启布风调节窗，微负压收起装置防止热风污染环境，保障了贵金属粉末烘干过程中纯度、粒度大小、形态、应用性能满足要求。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术的部分结构示意图。
[0020]1—PLC控制与配电箱；2—电热风机；3—热风缓冲室；4—干燥机框架；5—物料升降机构；6—敞口物料容器；7—微负压收气装置；
[0021]21—风机主体；22—出风管；31—风室；32—布风调节窗；33—温度传感器；41—支撑立柱；42—底板；43—连接横梁；51—升降平台；52—自锁滑块；53—滑轨。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0023]实施例1
[0024]如图1和图2所示，一种湿法制备金属粉末风干机，包括电热风机2、热风缓冲室3、干燥机框架4、物料升降机构5、敞口物料容器6、微负压收气装置7；
[0025]所述热风缓冲室3包括风室31、布风调节窗32和温度传感器33，其中布风调节窗32固定在风室31底部，并与风室31内部连通，温度传感器33设置在风室31内，风室31固定在干燥机框架4上方，且布风调节窗32与干燥机框架4内部连通，电热风机2与风室31内部管路连通；
[0026]所述物料升降机构5包括升降平台51、滑块52和滑轨53，其中滑轨53固定在干燥机框架4内部，升降平台51通过滑块52配合连接在滑轨53上，使得升降平台51在滑块52的带动下能够沿着滑轨53上下滑动，敞口物料容器6置于升降平台51上，并位于布风调节窗32下方，升降平台51下方的干燥机框架4内设有微负压收气装置7。
[0027]所述干燥机框架4包括支撑立柱41、底板42、连接横梁43，其中底板42左侧固定有四根支撑立柱41，且位于左侧的两根支撑立柱41上下两端之间分别通过连接横梁43固定连接，位于右侧的两根支撑立柱41上下两端之间也分别通过连接横梁43固定连接。
[0028]所述物料升降机构5包括一个升降平台51、两个滑块52和两个滑轨53，其中位于左侧的滑轨53前后两端分别固定在位于左侧的两根支撑立柱41上，位于右侧的滑轨53前后两端分别固定在位于右侧的两根支撑立柱41上，升降平台51的左右两端分别通过滑块52配合连接在左右两个滑轨53上，微负压收气装置7固定在升降平台51下方的底板42上。
[0029]所述滑块52为自锁滑块。
[0030]所述电热风机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法制备金属粉末风干机，其特征在于包括电热风机(2)、热风缓冲室(3)、干燥机框架(4)、物料升降机构(5)、敞口物料容器(6)、微负压收气装置(7)；所述热风缓冲室(3)包括风室(31)、布风调节窗(32)和温度传感器(33)，其中布风调节窗(32)固定在风室(31)底部，并与风室(31)内部连通，温度传感器(33)设置在风室(31)内，风室(31)固定在干燥机框架(4)上方，且布风调节窗(32)与干燥机框架(4)内部连通，电热风机(2)与风室(31)内部管路连通；所述物料升降机构(5)包括升降平台(51)、滑块(52)和滑轨(53)，其中滑轨(53)固定在干燥机框架(4)内部，升降平台(51)通过滑块(52)配合连接在滑轨(53)上，使得升降平台(51)在滑块(52)的带动下能够沿着滑轨(53)上下滑动，敞口物料容器(6)置于升降平台(51)上，并位于布风调节窗(32)下方，升降平台(51)下方的干燥机框架(4)内设有微负压收气装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种湿法制备金属粉末风干机，其特征在于所述干燥机框架(4)包括支撑立柱(41)、底板(42)、连接横梁(43)，其中底板(42)左侧固定有四根支撑立柱(41)，且位于左侧的两根支撑立柱(41)上下两端之间分别通过连接横梁(43)固定连接，位于右侧的两根支撑立柱(41)上下两端之间也分别通过连接横梁(43)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种湿法制备金属粉末风干机，其特征在于所述物料升降机构(5)包括一个升降平台(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁成，邢志军，
申请(专利权)人：长春黄金研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：