本实用新型专利技术公开了导热硅胶材料加工技术领域的一种导热硅胶材料加工用冷却裁切装置，包括工作台，工作台顶部设有夹紧机构，工作台顶部右侧开设有滑槽，滑槽内前侧壁设有液压杆，液压杆一端设有滑块，滑块顶部设有安装架，安装架内设有裁切机构，安装架内顶部设有调节机构，工作台顶部均匀设有冷却孔，工作台底部设有与冷却孔相连通的冷却管，冷却管内设有冷却机构，本实用在夹紧机构的作用下能够将导热硅胶材料固定在工作台上，在冷却机构和冷却孔的配合下能够对导热硅胶材料进行冷却，然后在裁切机构的作用下对导热硅胶材料进行冷却裁切，然后在液压杆、滑块和调节机构的作用下能够带着裁切机构进行平稳裁切，使用方便，提高裁切效率。裁切效率。裁切效率。
【技术实现步骤摘要】
一种导热硅胶材料加工用冷却裁切装置
[0001]本技术涉及导热硅胶材料加工
，具体为一种导热硅胶材料加工用冷却裁切装置。
技术介绍
[0002]导热硅胶是高端的导热化合物，是通过空气中的水分发生缩合反应放出低分子引起交联固化，而硫化成高性能弹性体，具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能，并具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能和耐化学介质性能，导热硅胶可广泛涂覆于各种电子产品以及电器设备中。
[0003]现有导热硅胶材料在加工过程中因为温度过高不方便进行给裁切，人工裁切又浪费人力成本，因此，需要一种导热硅胶材料加工用冷却裁切装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种导热硅胶材料加工用冷却裁切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导热硅胶材料加工用冷却裁切装置，包括工作台，所述工作台底部设有四组支撑腿，四组所述支撑腿在所述工作台底部呈矩形阵列分布，所述工作台顶部设有夹紧机构，所述工作台顶部右侧开设有滑槽，所述滑槽内前侧壁设有液压杆，所述液压杆一端设有滑块，所述滑块顶部设有安装架，所述安装架内设有裁切机构，所述安装架内顶部设有调节机构，所述工作台顶部均匀设有冷却孔，所述工作台底部设有与冷却孔相连通的冷却管，所述冷却管内设有冷却机构。
[0006]进一步的，所述夹紧机构包括工作台顶部前后两侧均设有的固定板，两组所述固定板内均滑动连接设有夹紧板，所述固定板顶部贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与夹紧板顶部相连接，所述螺纹杆另一端设有调节旋钮。
[0007]进一步的，所述固定板呈L形状设置，两组所述固定板内相对侧壁均开设有导向槽，两组所述夹紧板相远离侧壁均设有与导向槽相匹配的导向块。
[0008]进一步的，所述调节机构包括安装架内右侧壁通过轴承连接设有的丝杆，所述安装架内底部左侧设有连接板，所述丝杆一端贯穿连接板右侧壁与外壁设有的从动齿轮相连接，所述安装架顶部设有驱动电机，所述驱动电机输出端连接设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述丝杆外壁套接设有滑动块，所述滑动块底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部与裁切机构顶部相连接。
[0009]进一步的，所述安装架内顶部开设有限位槽，所述滑动块顶部设有与限位槽相匹配的限位块。
[0010]进一步的，所述冷却机构包括冷却管内设有的安装杆，所述安装杆顶部设有电机，所述电机输出端连接设有扇叶，所述扇叶上方设有冷凝管，所述冷却管右侧壁设有冷却箱，所述冷凝管两端均与冷却箱内部相连通，所述冷却管底部设有过滤网。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用在夹紧机构的作用下能够将导热硅胶材料固定在工作台上，在冷却机构和冷却孔的配合下能够对导热硅胶材料进行冷却，然后在裁切机构的作用下对导热硅胶材料进行冷却裁切，然后在液压杆、滑块和调节机构的作用下能够带着裁切机构进行平稳裁切，使用方便，提高裁切效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术冷却管内部结构左视图；
[0014]图3为本技术A结构示意图。
[0015]图中：1、支撑腿；2、冷却管；3、工作台；4、冷却孔；5、液压杆；6、滑块；7、滑槽；8、安装架；9、裁切机构；10、调节机构；100、主动齿轮；101、从动齿轮；102、驱动电机；103、连接板；104、滑动块；105、丝杆；106、电动伸缩杆；11、冷却机构；110、冷凝管；111、冷却箱；112、扇叶；113、电机；114、安装杆；115、过滤网；12、夹紧机构；120、调节旋钮；121、螺纹杆；122、固定板；123、夹紧板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1：
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种导热硅胶材料加工用冷却裁切装置，包括工作台3，工作台3底部设有四组支撑腿1，四组支撑腿1在工作台3底部呈矩形阵列分布，工作台3顶部设有夹紧机构12，工作台3顶部右侧开设有滑槽7，滑槽7内前侧壁设有液压杆5，液压杆5一端设有滑块6，滑块6顶部设有安装架8，安装架8内设有裁切机构9，安装架8内顶部设有调节机构10，工作台3顶部均匀设有冷却孔4，工作台3底部设有与冷却孔4相连通的冷却管2，冷却管2内设有冷却机构11。
[0019]请参阅图3，夹紧机构12包括工作台3顶部前后两侧均设有的固定板122，两组固定板122内均滑动连接设有夹紧板123，固定板122呈L形状设置，两组固定板122内相对侧壁均开设有导向槽，两组夹紧板123相远离侧壁均设有与导向槽相匹配的导向块，在导向槽和导向块的作用下使得夹紧板123在固定板122内上下移动更加稳定，固定板122顶部贯穿设有螺纹杆121，螺纹杆121一端与夹紧板123顶部相连接，螺纹杆121另一端设有调节旋钮120。
[0020]请参阅图1，调节机构10包括安装架8内右侧壁通过轴承连接设有的丝杆105，安装架8内底部左侧设有连接板103，丝杆105一端贯穿连接板103右侧壁与外壁设有的从动齿轮101相连接，安装架8顶部设有驱动电机102，驱动电机102输出端连接设有与从动齿轮101相啮合的主动齿轮100，丝杆105外壁套接设有滑动块104，安装架8内顶部开设有限位槽，滑动块104顶部设有与限位槽相匹配的限位块，在限位槽和限位块的作用下使得滑动块104在丝杆105外壁移动更加稳定，滑动块104底部设有电动伸缩杆106，电动伸缩杆106底部与裁切机构9顶部相连接。
[0021]请参阅图2，冷却机构11包括冷却管2内设有的安装杆114，安装杆114顶部设有电机113，电机113输出端连接设有扇叶112，扇叶112上方设有冷凝管110，冷凝管110在冷却管2内呈蛇形状设置，冷却管2右侧壁设有冷却箱111，冷凝管110两端均与冷却箱111内部相连通，冷却管2底部设有过滤网115，在过滤网115的作用下能够对空气中的灰尘进行过滤，防止灰尘通过冷却孔4造成导热硅胶材料脏污。
[0022]工作原理：将导热硅胶材料放置在工作台3上，然后工作人员转动调节旋钮120带动螺纹杆121进行转动，螺纹杆121带动夹紧板123向下移动，夹紧板123向下移动对导热硅胶材料进行夹紧固定，在电机113的作用下带动扇叶112进行转动，扇叶112将外部空气抽入到冷却管2内部，在过滤网115的作用下能够对空气中的灰尘进行过滤，同时冷却箱111内的水在冷凝管110内循环流动，从而冷凝管110散发冷气，然后空气带动冷气从冷却孔4排出对导热硅胶材料进行冷却，在液压杆5的作用下带动滑块6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导热硅胶材料加工用冷却裁切装置，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)底部设有四组支撑腿(1)，四组所述支撑腿(1)在所述工作台(3)底部呈矩形阵列分布，所述工作台(3)顶部设有夹紧机构(12)，所述工作台(3)顶部右侧开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内前侧壁设有液压杆(5)，所述液压杆(5)一端设有滑块(6)，所述滑块(6)顶部设有安装架(8)，所述安装架(8)内设有裁切机构(9)，所述安装架(8)内顶部设有调节机构(10)，所述工作台(3)顶部均匀设有冷却孔(4)，所述工作台(3)底部设有与冷却孔(4)相连通的冷却管(2)，所述冷却管(2)内设有冷却机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种导热硅胶材料加工用冷却裁切装置，其特征在于：所述夹紧机构(12)包括工作台(3)顶部前后两侧均设有的固定板(122)，两组所述固定板(122)内均滑动连接设有夹紧板(123)，所述固定板(122)顶部贯穿设有螺纹杆(121)，所述螺纹杆(121)一端与夹紧板(123)顶部相连接，所述螺纹杆(121)另一端设有调节旋钮(120)。3.根据权利要求2所述的一种导热硅胶材料加工用冷却裁切装置，其特征在于：所述固定板(122)呈L形状设置，两组所述固定板(122)内相对侧壁均开设有导向槽，两组所述夹紧板(123)相远离侧壁均设有与导向槽相匹配的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许玉超，许国梁，李东梅，
申请(专利权)人：苏州道顺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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