一种吸塑机快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及吸塑机技术领域的一种吸塑机快速冷却装置，包括吸塑机，所述吸塑机的前表面底部设有进料口，所述吸塑机的底面固定安装有加工台，所述加工台的上表面通过驱动系统活动连接有推送板，且制冷片的吸热面位于导风盒的腔内，并且散热面与抽风机的抽风口相贴，所述吸热箱的底面插设有若干直管，且斜板远离导板的一端向下延伸至吸热箱的一侧。通过设置位于吸塑机前表面贯穿风冷箱安装的吹风机，以及吸热箱底面的插设的直管，可以使推送板表面的模具从吸塑机加工出来后，优先受到吹风机的风冷处理，然后经过直管吸收表面余热，同时吹风机的出风口下方设有斜板，可以使吹出的风增加风阻，避免因风速较大对模具产生形变的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑机快速冷却装置


[0001]本技术涉及吸塑机
，特别是涉及一种吸塑机快速冷却装置。

技术介绍

[0002]吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等，其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成，在吸塑机工作完之后需要利用冷却装置将成形的吸塑产品进行冷却，使吸塑产品可以快速成形，提供工作效率，节省工作时间。
[0003]现有的吸塑机所使用的冷却方式是水冷和风冷，水冷的方式是通过在模具上方喷水雾，喷水雾虽然能达到冷却的效果,但是从外往内冷却,速度慢，因此大多数用户采用风冷的方式进行冷却降温，如公告号为CN216068645U的中国专利公开的一种吸塑机用快速冷却装置，包括放置主体和制冷箱，所述放置主体内部设有吸塑模具，所述放置主体一侧顶端固定连接有出风孔，所述制冷箱内部设有制冷机构，所述制冷箱顶端一侧开设有出风管，出风管一端与放置主体固定连接，所述放置主体内壁一侧固定连接有出风板，所述出风板内部一侧开设有条形空腔，所述出风板在条形空腔处固定连接有弹性网，且弹性网外部固定连接有若干个泡沫球，所述出风板一侧开设有若干个锥形通孔，所述出风板按另一侧开设有若干个圆形通孔，其虽然解决了“现有的吸塑机在大多利用吹风等方式对模具进行冷却，但是可能由于风速较大，风力对模具的压强较高，可能会对已经吹塑成型的模具造成一定程度的变形，导致吹塑效果不佳”的问题，但在上述过程中将泡沫球直接置于放置主体的内部，由于放置主体在使用前后均会具有热量，会存在熔化泡沫球的情况，从而导致风口堵塞，影响正常散热，为此我们提出一种吸塑机快速冷却装置。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种吸塑机快速冷却装置，具有便于冷却吸塑模具的效果，同时降低风冷时出风处风速冲击力。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种吸塑机快速冷却装置，包括吸塑机，所述吸塑机的前表面底部设有进料口，所述吸塑机的底面固定安装有加工台，所述加工台的上表面通过驱动系统活动连接有推送板，且推送板活动于进料口处，所述吸塑机的前表面顶端固定安装有风冷箱，所述风冷箱的顶面插设有贯穿至底面的吹风机，所述风冷箱的底面通过导板固定安装有斜板，且斜板的上表面与吹风机的出风口相对，所述风冷箱的前端固定安装有吸热箱，所述吸热箱的前表面通过固定槽插设有导风盒，所述导风盒的前端开设有通槽，所述通槽的开口处设有若干抽风机，所述抽风机的抽风口固定安装有制冷片，且制冷片的吸热面位于导风盒的腔内，并且散热面与抽风机的抽风口相贴，所述吸热箱的底面插设有若干直管，且斜板远离导板的
一端向下延伸至吸热箱的一侧。
[0007]在进一步的技术方案中，所述吸热箱的内壁底面开设有若干与直管相通的螺纹槽，每个所述螺纹槽的内壁均螺纹连接有金属管，所述金属管的内壁固定安装有密封圈，且直管的顶端外表面与密封圈的内壁紧密贴合。
[0008]在进一步的技术方案中，所述风冷箱的内部设有散热腔，所述散热腔的内壁两侧均设有固定在风冷箱外表面的散热板。
[0009]在进一步的技术方案中，所述导风盒呈L型，且导风盒的底端位于吸热箱的腔内，所述吸热箱的内壁两侧均固定安装有防滑块，所述导风盒的底端固定安装有过滤板，且过滤板的两端分别位于两个防滑块的相对面。
[0010]在进一步的技术方案中，所述通槽的内壁固定安装有挡板，所述挡板的外表面对应每个抽风机开设有固定口，且抽风机的抽风端固定在固定口的内壁，并且制冷片位于挡板的后表面。
[0011]在进一步的技术方案中，所述直管的底端固定安装有上小下大的抽风罩。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置位于吸塑机前表面贯穿风冷箱安装的吹风机，以及吸热箱底面的插设的直管，可以使推送板表面的模具从吸塑机加工出来后，优先受到吹风机的风冷处理，然后经过直管吸收表面余热，同时吹风机的出风口下方设有斜板，可以使吹出的风增加风阻，避免因风速较大对模具产生形变的情况；
[0014]2、通过设置吸热箱的内壁底面通过螺纹槽螺纹连接的金属管，以及在金属管内壁的密封圈，可以使金属管具有拆卸维护更换的效果，同时密封圈的设置可以使直管的插设具有稳定密封性，并且直管的插设设置也可便于直接拔掉更换不同长度，利于适配厚度不同的模具。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例风冷箱和吸热箱的侧视剖面结构示意图；
[0017]图3是本技术实施例螺纹槽和金属管的装配结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例导风盒、挡板和抽风机的装配结构示意图；
[0019]图5是本技术实施例金属管、直管和抽风罩的侧视剖面结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、吸塑机；2、加工台；3、推送板；4、风冷箱；5、散热腔；6、吹风机；7、导板；8、斜板；9、吸热箱；10、防滑块；11、固定槽；12、导风盒；13、通槽；14、挡板；15、固定口；16、抽风机；17、制冷片；18、过滤板；19、螺纹槽；20、金属管；21、直管；22、抽风罩；23、密封圈。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
图5所示，一种吸塑机快速冷却装置，包括吸塑机1，吸塑机1的前表面底部设有进料口，吸塑机1的底面固定安装有加工台2，加工台2的上表面通过驱动系统活动连接
有推送板3，且推送板3活动于进料口处，吸塑机1的前表面顶端固定安装有风冷箱4，风冷箱4的顶面插设有贯穿至底面的吹风机6，风冷箱4的底面通过导板7固定安装有斜板8，且斜板8的上表面与吹风机6的出风口相对，通过设置吹风机6出风口相对的斜板8，可以使吹风机6吹出的风被降低冲击力，避免使模具具有热量时产生形变，风冷箱4的前端固定安装有吸热箱9，吸热箱9的前表面通过固定槽11插设有导风盒12，通过设置固定槽11，可以使导风盒12的安装具有紧密性，导风盒12的前端开设有通槽13，通槽13的开口处设有若干抽风机16，抽风机16的抽风口固定安装有制冷片17，且制冷片17的吸热面位于导风盒12的腔内，并且散热面与抽风机16的抽风口相贴，通过设置抽风机16和制冷片17，可以使抽风机16抽风时，将热量吸附在制冷片17的吸热面，接着从制冷片17的散热面将热量导出，吸热箱9的底面插设有若干直管21，且斜板8远离导板7的一端向下延伸至吸热箱9的一侧，通过设置直管21，可以便于更近的接触模具的上表面，便于吸热。
[0025]上技术方案的工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑机快速冷却装置，包括吸塑机(1)，所述吸塑机(1)的前表面底部设有进料口，所述吸塑机(1)的底面固定安装有加工台(2)，所述加工台(2)的上表面通过驱动系统活动连接有推送板(3)，且推送板(3)活动于进料口处，其特征在于：所述吸塑机(1)的前表面顶端固定安装有风冷箱(4)，所述风冷箱(4)的顶面插设有贯穿至底面的吹风机(6)，所述风冷箱(4)的底面通过导板(7)固定安装有斜板(8)，且斜板(8)的上表面与吹风机(6)的出风口相对，所述风冷箱(4)的前端固定安装有吸热箱(9)，所述吸热箱(9)的前表面通过固定槽(11)插设有导风盒(12)，所述导风盒(12)的前端开设有通槽(13)，所述通槽(13)的开口处设有若干抽风机(16)，所述抽风机(16)的抽风口固定安装有制冷片(17)，且制冷片(17)的吸热面位于导风盒(12)的腔内，并且散热面与抽风机(16)的抽风口相贴，所述吸热箱(9)的底面插设有若干直管(21)，且斜板(8)远离导板(7)的一端向下延伸至吸热箱(9)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种吸塑机快速冷却装置，其特征在于：所述吸热箱(9)的内壁底面开设有若干与直管(21)相通的螺纹槽(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱跃华，朱达甫，
申请(专利权)人：盐城翰扬科技有限公司，
类型：新型
国别省市：